一种金属环内径检测装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供了一种金属环内径检测装置，包括支撑底座，所述支撑底座上端设有移动块，所述移动块上端设有第一伸缩杆，所述第一伸缩杆上设有电机箱，所述电机箱内设有电机，所述电机输出端连接设有转轴，所述转轴穿过电机箱且连接设有调节装置，所述调节装置包括与转轴连接的调节块，所述调节块上连接设有第二伸缩杆，所述第二伸缩杆另一端皆设有检测头；所述移动块连接设有推动装置，所述推动装置包括液压杆，所述液压杆连接设有固定板，所述固定板另一侧设有液压站，所述液压站与两组液压杆之间分别连接设有液压管，所述液压站上端固定设有控制液压站运行的中控箱。本实用新型专利技术可以对金属环内径进行全方位检测，且能适应大小不同的金属环。

【技术实现步骤摘要】
一种金属环内径检测装置
本技术主要涉及金属环检测的
，具体涉及一种金属环内径检测装置。
技术介绍
金属环是用直径不等的金属丝，如钢丝、铜丝、铁丝等加工制成的有一定规格的拉簧等形状的环圈。由于其受力点位较多，受力方向不固定，所以对其质量的要求非常严格，进行检测时，无法很好的进行检测，尤其是内径进行检测，非常不方便，例如专利号为201921606369.1的专利，包括定位底座，定位底座的中心位置垂直连接有中心柱，中心柱上设有两个位于同一个中心轴线上的水平的螺纹吊杆，的所述的定位底座的上表面设有径向延伸的两个条形槽，条形槽内配合有用于对被检测件进行定位的定位夹具，能够在对被检测件进行壁厚均匀度和椭圆度检测的同时，将超声探伤用的检测探头置于测量部上，这样就将两个检测方式同时进行，并且使超声探伤过程中，无需手持检测探头进行定点检测，散热提高检测效率和准确度，但是无法对金属环内径进行全方位检测，且不能适应大小不同的金属环。
技术实现思路
本技术主要提供了一种金属环内径检测装置,用以解决上述
技术介绍
中提出的技术问题。本技术解决上本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种金属环内径检测装置，包括支撑底座(1)，其特征在于：所述支撑底座(1)上端设有接触且可滑动的移动块(11)，所述移动块(11)上端固定连接设有第一伸缩杆(12)，所述第一伸缩杆(12)上设有电机箱(13)，所述电机箱(13)内设有电机，所述电机输出端连接设有转轴(14)，所述转轴(14)穿过电机箱(13)且连接设有调节装置(2)，所述调节装置(2)包括与转轴(14)连接的调节块(21)，所述调节块(21)上连接设有对称的两个第二伸缩杆(22)，两个所述第二伸缩杆(22)轴线相连且与转轴(14)轴线垂直，两个所述第二伸缩杆(22)另一端皆设有检测头(23)；/n所述移动块(11)一侧连接...

【技术特征摘要】
1.一种金属环内径检测装置，包括支撑底座(1)，其特征在于：所述支撑底座(1)上端设有接触且可滑动的移动块(11)，所述移动块(11)上端固定连接设有第一伸缩杆(12)，所述第一伸缩杆(12)上设有电机箱(13)，所述电机箱(13)内设有电机，所述电机输出端连接设有转轴(14)，所述转轴(14)穿过电机箱(13)且连接设有调节装置(2)，所述调节装置(2)包括与转轴(14)连接的调节块(21)，所述调节块(21)上连接设有对称的两个第二伸缩杆(22)，两个所述第二伸缩杆(22)轴线相连且与转轴(14)轴线垂直，两个所述第二伸缩杆(22)另一端皆设有检测头(23)；
所述移动块(11)一侧连接设有推动装置(3)，所述推动装置(3)包括两组液压杆(31)，两组所述液压杆(31)伸缩端与移动块(11)连接，两组所述液压杆(31)另一端连接设有固定板(32)，所述固定板(32)另一侧设有液压站(33)，所述固定板(32)和液压站(33)固定安装在支撑底座(1)上，所述液压站(33)与两组液压杆(31)之间分别连接设有液压管(34)，所述液压站(33)上端固定设有控制液压站(33)运行的中控箱(35)。


2.根据权利要求1所述的一种金属环内径检测装置，其特征在于：所述检测头(23)远离第二伸缩杆(22)一侧为球形设计，所述检测头(23)内设有压力传感器，所述压力传感器与中控箱(35)传感连接。


3.根据权利要求1所述的一种金属环内径检测装置，其特征在于：所述中控箱(35)控制电机箱(13)内部电机的运行，所述中控箱(35)旁连接设有警报器(36)。


4.根据权利要求1所述的一种金属环内径检测装置，其特征在于：所述支撑底座(1)上设有对称的夹紧装置(4)，所述夹...

【专利技术属性】
技术研发人员：朱强，胡建辉，冯兆亮，
申请(专利权)人：江西百达精密制造有限公司，
类型：新型
国别省市：江西;36