一种金属环打磨用的工装夹具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种金属环打磨用的工装夹具，包括有底座、转动机构、固定座、转盘、夹持组件以及T型的转盘，转动机构设在底座上，转盘由转动机构控制，固定座固定在转盘上，固定座用于放置金属环，夹持组件用于夹持金属环；夹持组件包括有胀套、挤压体，胀套放入金属环的内孔，胀套内开设有孔一以及与孔一连通的孔二，固定座上开设有孔三，孔三与孔二连通，孔三内设有内螺纹；挤压体的上部以及孔二均为倒扣的圆台状，挤压体的下部为圆柱状，挤压体的下部设有与内螺纹啮合的外螺纹，挤压体的上端面开设有内六角孔。本实用新型专利技术设计巧妙，方便对金属环的加工。

【技术实现步骤摘要】
一种金属环打磨用的工装夹具
本技术涉及机械加工
，具体是一种金属环打磨用的工装夹具。
技术介绍
现有的金属环在在加工时，需要对工件先切割，使工件成型，然后在对其进行打磨处理，对其进行细加工，然而，由于金属环的形状问题，传统的金属环的外壁以及金属环的上端面或者下端面需要打磨时，需要将金属环放置在不同的夹具上进行固定，从而对金属环的外壁以及金属环的上端面或者下端进行分开的打磨，这样操作比较繁琐。因此，需要一种金属环打磨用的工装夹具。
技术实现思路
本技术提供一种金属环打磨用的工装夹具，能够有效的解决上述背景中存在的技术问题。为了实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种金属环打磨用的工装夹具，包括有底座、转动机构、固定座、转盘、夹持组件以及T型的转盘，所述转动机构设在底座上，所述转盘由转动机构控制，所述固定座固定在转盘上，所述固定座用于放置金属环，所述夹持组件用于夹持金属环；所述夹持组件包括有胀套、挤压体，所述胀套放入金属环的内孔，所述胀套内开设有孔一以及与孔一连通的孔二，所述固定座上开设有孔三，所述孔三与孔二连通，所述孔三内设有内螺纹；所述挤压体的上部以及孔二均为倒扣的圆台状，挤压体的下部为圆柱状，挤压体的下部设有与内螺纹啮合的外螺纹，所述挤压体的上端面开设有内六角孔。优选的，所述转动机构包括有电机、转轴、固定板、轴承、多个支撑杆。优选的，所述电机设在底座上，所述固定板通过多个支撑杆固定在底座上，所述固定板上开设有轴承孔，所述轴承安装在轴承孔内，所述转盘的底部插入轴承内，所述电机上连接有主轴，所述主轴的上端连接在转盘的底部。优选的，所述转盘以及固定板上均开设有插销孔，两个所述插销孔上下对齐。优选的，所述胀套由具有弹性的橡胶材料制成。本技术的有益效果在于：其一：本技术通过设置挤压体的上部以及孔二均为倒扣的圆台状，挤压体的上部与胀套之间可相互挤压，挤压体的上部越往下，挤压体的上部与胀套之间挤压的力道越大，从而使得胀套与金属环之间的挤压力道越大，从而方便对金属环的固定。其二：本技术通设置固定座的内螺纹以及外螺纹挤压体下部的外螺纹，方便挤压体的上部与胀套之间挤压固定，从而方便对金属环的夹持。附图说明下面结合附图和具体实施方式对本技术作进一步详细说明。图1：本技术的结构示意图。图2：本技术胀套的结构示意图。图3：本技术挤压体的结构示意图。图中：1、底座，2、固定座，3、转盘，4、金属环，5、胀套，6、挤压体，7、孔一，8、孔二，9、孔三，10、内螺纹，11、外螺纹，12、内六角孔，13、电机，14、转轴，15、固定板，16、轴承，17、支撑杆，18、插销孔。具体实施方式为了便于理解本技术，下面将参照相关附图对本技术进行更加全面的描述，附图中给出了本技术的若干实施例，但是本技术可以通过不同的形式来实现，并不限于文本所描述的实施例，相反的，提供这些实施例是为了使对本技术公开的内容更加透彻全面。需要说明的是，当元件被称为“固设于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上也可以存在居中的元件，当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件，本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本技术的
的技术人员通常连接的含义相同，本文中在本技术的说明书中所使用的术语知识为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本技术，本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。请参考图1至图3，本技术提供一种金属环打磨用的工装夹具，包括有底座1、转动机构、固定座2、转盘3、夹持组件以及T型的转盘3。请参考图1，转动机构设在底座1上，转盘3由转动机构控制，固定座2固定在转盘3上，固定座2用于放置金属环4，夹持组件用于夹持金属环4。请参考图1，转动机构包括有电机13、转轴14、固定板15、轴承16、多个支撑杆17，电机13设在底座1上，固定板15通过多个支撑杆17固定在底座1上，固定板15上开设有轴承孔，轴承16安装在轴承孔内，转盘3的底部插入轴承16内，电机13上连接有主轴，主轴的上端连接在转盘3的底部，在电机13启动时，转盘3可转动。由于转盘3以及固定板15上均开设有插销孔18，两个插销孔18上下对齐，因此，在从上至下插入插销，转盘3与固定板15之间即可保持固定。请参考图1以及图2，夹持组件包括有胀套5、挤压体6，胀套5放入金属环4的内孔，胀套5内开设有孔一7以及与孔一7连通的孔二8，固定座2上开设有孔三9，孔三9与孔二8连通，孔三9内设有内螺纹10。胀套5由具有弹性的橡胶材料制成。请参考图1以及图3，挤压体6的上部以及孔二8均为倒扣的圆台状，挤压体6的下部为圆柱状，挤压体6的下部设有与内螺纹10啮合的外螺纹11，挤压体6的上端面开设有内六角孔12，因此，在挤压体6旋进固定座2的孔三9后，挤压体6的上部可与胀套5挤压。本实施例的实施原理：将金属环4放在固定座2上后，从上至下将插销插入到两个插销孔18中，即可将转盘3与固定板15之间即可保持固定。将挤压体6的下部依次从上至下穿过孔一7、孔二8并旋转进入孔三9内，将挤压体6下部的外螺纹11与孔三9内的内螺纹10啮合，此时，挤压体6的上部与胀套5之间可挤压，而胀套5会发胀，从而与金属环4内壁之间挤压，通过内六角扳手插入内六角孔12中旋转，可以使得胀套5与金属环4内壁之间的胀更大，从而有效的固定住金属环4，方便对金属环4上端面的打磨。在金属环4上端面被打磨完成后，将插销拔出，然后，控制电机13旋转，此时金属环4旋转，然后，对金属环4的外壁可直接打磨。上述结合附图对本技术进行了示例性描述，显然本技术具体实现并不受上述方式限制，只要采用了本技术的方法构思和技术方案进行的这种非实质改进，或未经改进将本技术的构思和技术方案直接应用于其他场合的，均在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种金属环打磨用的工装夹具，其特征在于：包括有底座(1)、转动机构、固定座(2)、转盘(3)、夹持组件以及T型的转盘(3)，所述转动机构设在底座(1)上，所述转盘(3)由转动机构控制，所述固定座(2)固定在转盘(3)上，所述固定座(2)用于放置金属环(4)，所述夹持组件用于夹持金属环(4)；所述夹持组件包括有胀套(5)、挤压体(6)，所述胀套(5)放入金属环(4)的内孔，所述胀套(5)内开设有孔一(7)以及与孔一(7)连通的孔二(8)，所述固定座(2)上开设有孔三(9)，所述孔三(9)与孔二(8)连通，所述孔三(9)内设有内螺纹(10)；所述挤压体(6)的上部以及孔二(8)均为倒扣的圆台状，挤压体(6)的下部为圆柱状，挤压体(6)的下部设有与内螺纹(10)啮合的外螺纹(11)，所述挤压体(6)的上端面开设有内六角孔(12)。/n

【技术特征摘要】
1.一种金属环打磨用的工装夹具，其特征在于：包括有底座(1)、转动机构、固定座(2)、转盘(3)、夹持组件以及T型的转盘(3)，所述转动机构设在底座(1)上，所述转盘(3)由转动机构控制，所述固定座(2)固定在转盘(3)上，所述固定座(2)用于放置金属环(4)，所述夹持组件用于夹持金属环(4)；所述夹持组件包括有胀套(5)、挤压体(6)，所述胀套(5)放入金属环(4)的内孔，所述胀套(5)内开设有孔一(7)以及与孔一(7)连通的孔二(8)，所述固定座(2)上开设有孔三(9)，所述孔三(9)与孔二(8)连通，所述孔三(9)内设有内螺纹(10)；所述挤压体(6)的上部以及孔二(8)均为倒扣的圆台状，挤压体(6)的下部为圆柱状，挤压体(6)的下部设有与内螺纹(10)啮合的外螺纹(11)，所述挤压体(6)的上端面开设有内六角孔(12)。


2.根据权利要求1所述的一种金...

【专利技术属性】
技术研发人员：朱强，胡建辉，冯兆亮，
申请(专利权)人：江西百达精密制造有限公司，
类型：新型
国别省市：江西;36