本实用新型专利技术提供了一种金属环加工用的外径精磨装置，包括有电机底座，所述电机底座的上端设置有滑动槽，所述滑动槽内设置有放置座，所述放置座的上端设置有安插轴，所述安插轴的中央处设置有扩充器，所述扩充器的两侧设置有容纳槽，所述容纳槽内设置有弹簧，所述弹簧一端连接在容纳槽内壁上，一端连接有固定块，所述电机底座上还安装有支撑框架，所述支撑框架的内部中央处设置有连接组件，所述连接组件包括有连接杆，所述连接杆的下端安装有打磨轮，该装置通过扩充器的设计，只需将金属环放置在安插轴上，扩充器内的弹簧会使固定块扩展卡合住金属环，从而满足不同直径金属环的卡合，且通过滑动槽和放置座的设计，从而精准打磨。
【技术实现步骤摘要】
一种金属环加工用的外径精磨装置
该技术主要涉及金属环加工设备
，具体为一种金属环加工用的外径精磨装置。
技术介绍
五金加工用车床、铣床、钻床、抛光等等机械按客户的图纸或样品加工成为各种各样的零件，而对于五金小配件还要很多打磨后的表面处理，例如专利号为CN201620216097.4的专利号，该专利的装置操作方便快捷，既省人力又省工时，同时，在一定程度上，还可提高阀板精磨的加工效率，但目前的精磨装置，无法对五金工件进行固定，会导致五金工件精磨效果差，就需要对五金工件反复加工，增加了工作时间，降低了工作效率，从而降低了五金工件加工用精磨装置的实用性。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种金属环加工用的外径精磨装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种金属环加工用的外径精磨装置，包括有电机底座，所述电机底座的上端设置有滑动槽，所述滑动槽内设置有放置座，所述放置座的上端设置有安插轴，所述安插轴的中央处设置有扩充器，所述扩充器的两侧设置有容纳槽，所述容纳槽内设置有弹簧，所述弹簧一端连接在容纳槽内壁上，一端连接有固定块，所述电机底座上还安装有支撑框架，所述支撑框架的内部中央处设置有连接组件，所述连接组件包括有连接杆，所述连接杆的下端安装有打磨轮。进一步的，所述滑动槽的两侧设置有滑槽，所述放置座的两侧设置有滚动轮，从而能够实现放置座更好的滑动。进一步的，所述放置座上设置有控制钮，按压所述控制钮可使滚动轮伸长，从而抵住滑槽内壁，无法移动，从而能够实现放置座的精准固定。进一步的，所述固定块为圆弧型设计，从而能够实现更好的适配卡合住金属环。进一步的，所述固定块在容纳槽内部一端设置有限位环，从而能够实现固定块不会脱离容纳槽内。进一步的，所述安插轴的上端设置有旋转钮，所述容纳槽内壁两端设置有限位块，所述旋转钮可控制限位块的伸缩，从而能够实现固定块的固定，实现更为牢固的夹合。进一步的，所述打磨轮与连接杆之间为可拆卸式螺纹连接，从而能够实现打磨轮简单便捷的更换。进一步的，所述连接组件还包括有固定杆，所述固定杆安装在支撑框架内壁上，且内部为空心结构，内部设置有所述连接杆，所述固定杆上还设置有转动阀，所述转动阀旋转可控制连接杆的上下移动，从而能够实现连接杆的延伸，从而满足不同打磨部位的需求。与现有技术相比，本技术的有益效果是：该装置通过扩充器的设计，只需将金属环放置在安插轴上，扩充器内的弹簧会使固定块扩展卡合住金属环，从而满足不同直径金属环的卡合，且通过滑动槽和放置座的设计，从而实现距离的把控，实现精准打磨。附图说明图1为本技术的整体结构示意图；图2为图1的A区放大图；图3为本技术的正面平面图；图4为为本技术的扩充器区域剖视图；图中：1、电机底座；2、放置座；3、安插轴；4、支撑框架；5、扩充器；6、连接组件；7、打磨轮；8、旋转钮；11、滑动槽；12、滑槽；21、控制钮；22、滚动轮；51、固定块；52、容纳槽；53、弹簧；54、限位环；55、限位块；61、固定杆；62、转动阀；63、连接杆。具体实施方式为了便于理解本技术，下面将参照相关附图对本技术进行更加全面的描述，附图中给出了本技术的若干实施例，但是本技术可以通过不同的形式来实现，并不限于文本所描述的实施例，相反的，提供这些实施例是为了使对本技术公开的内容更加透彻全面。需要说明的是，当元件被称为“固设于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上也可以存在居中的元件，当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件，本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本技术的
的技术人员通常连接的含义相同，本文中在本技术的说明书中所使用的术语知识为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本技术，本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。请参阅图1-4，本技术提供一种技术方案：一种金属环加工用的外径精磨装置，包括有电机底座1，所述电机底座1的上端设置有滑动槽11，所述滑动槽11内设置有放置座2，所述放置座2的上端设置有安插轴3，所述安插轴3的中央处设置有扩充器5，所述扩充器5的两侧设置有容纳槽52，所述容纳槽52内设置有弹簧53，所述弹簧53一端连接在容纳槽52内壁上，一端连接有固定块51，所述电机底座1上还安装有支撑框架4，所述支撑框架4的内部中央处设置有连接组件6，所述连接组件6包括有连接杆63，所述连接杆63的下端安装有打磨轮7，在本实施例中，通过扩充器5的设计，只需将金属环放置在安插轴3上，扩充器5内的弹簧53会使固定块51扩展卡合住金属环，从而满足不同直径金属环的卡合，且通过滑动槽11和放置座2的设计，从而实现距离的把控，实现精准打磨。请着重参照附图1、附图2所示，所述滑动槽11的两侧设置有滑槽12，所述放置座2的两侧设置有滚动轮22，所述放置座2上设置有控制钮21，按压所述控制钮21可使滚动轮22伸长，从而抵住滑槽12内壁，无法移动，所述固定块51为圆弧型设计，在本实施例中，通过滚动轮22的设计，可使放置座2更好的在滑动槽11内滑动，其通过控制钮21可实现放置座2的固定，通过圆弧型设计的圆弧型设计可实习更好的抵住金属环的内壁。请着重参照附图3所示，所述固定块51在容纳槽52内部一端设置有限位环54，所述安插轴3的上端设置有旋转钮8，所述容纳槽52内壁两端设置有限位块55，所述旋转钮8可控制限位块55的伸缩，在本实施例中，通过限位环54的设计，可防止固定块51脱离容纳槽52，通过旋转钮8与限位块55的设计，可实现固定块51的固定，实现金属环更加牢固的固定。请着重参照附图4所示，所述打磨轮7与连接杆63之间为可拆卸式螺纹连接，所述连接组件6还包括有固定杆61，所述固定杆61安装在支撑框架4内壁上，且内部为空心结构，内部设置有所述连接杆63，所述固定杆61上还设置有转动阀62，所述转动阀62旋转可控制连接杆63的上下移动，在本实施例中，通过螺纹连接可实现打磨轮7简单便捷的更换，通过固定杆61与转动阀62的配合，从而实现连接杆63的延伸，从而满足不同位置的打磨。本技术的具体操作方式如下：首先将金属环放置在安插轴3上，扩充器5内的弹簧53会使固定块51扩展卡合住金属环，之后通过旋转旋转钮8将限位块55弹出，从而固定住固定块51的位置，之后根据金属环的直径调节放置座2的位置，再通过旋转转动阀62使连接杆63延伸，调节至与金属环相切的位置，之后旋转控制钮21固定住放置座2的位置，从而实现打磨。上述结合附图对技术进行了示例性描述，显然本技术具体实现并不受上述方式的限制，只要采用了本实用新本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种金属环加工用的外径精磨装置，包括有电机底座(1)，其特征在于，所述电机底座(1)的上端设置有滑动槽(11)，所述滑动槽(11)内设置有放置座(2)，所述放置座(2)的上端设置有安插轴(3)，所述安插轴(3)的中央处设置有扩充器(5)，所述扩充器(5)的两侧设置有容纳槽(52)，所述容纳槽(52)内设置有弹簧(53)，所述弹簧(53)一端连接在容纳槽(52)内壁上，一端连接有固定块(51)，所述电机底座(1)上还安装有支撑框架(4)，所述支撑框架(4)的内部中央处设置有连接组件(6)，所述连接组件(6)包括有连接杆(63)，所述连接杆(63)的下端安装有打磨轮(7)。/n
【技术特征摘要】
1.一种金属环加工用的外径精磨装置，包括有电机底座(1)，其特征在于，所述电机底座(1)的上端设置有滑动槽(11)，所述滑动槽(11)内设置有放置座(2)，所述放置座(2)的上端设置有安插轴(3)，所述安插轴(3)的中央处设置有扩充器(5)，所述扩充器(5)的两侧设置有容纳槽(52)，所述容纳槽(52)内设置有弹簧(53)，所述弹簧(53)一端连接在容纳槽(52)内壁上，一端连接有固定块(51)，所述电机底座(1)上还安装有支撑框架(4)，所述支撑框架(4)的内部中央处设置有连接组件(6)，所述连接组件(6)包括有连接杆(63)，所述连接杆(63)的下端安装有打磨轮(7)。
2.根据权利要求1所述的一种金属环加工用的外径精磨装置，其特征在于，所述滑动槽(11)的两侧设置有滑槽(12)，所述放置座(2)的两侧设置有滚动轮(22)。
3.根据权利要求2所述的一种金属环加工用的外径精磨装置，其特征在于，所述放置座(2)上设置有控制钮(21)，按压所述控制钮(21)可使滚动轮(22)伸长，从而抵住滑槽(12)内壁，无法移动。<...
【专利技术属性】
技术研发人员：朱强，胡建辉，冯兆亮，
申请(专利权)人：江西百达精密制造有限公司，
类型：新型
国别省市：江西;36
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