【技术实现步骤摘要】
一种齿圈圆度检测装置
本技术涉及圆度检测
,尤其涉及一种齿圈圆度检测装置。
技术介绍
齿圈是经过加热之后镶在飞轮外缘上的,冷却之后紧固于飞轮外缘上,用来与起动机齿轮啮合,带动曲轴旋转,起动发动机,齿轮加工工艺过程大致要经过如下几个阶段:毛坯热处理、齿坯加工、齿形加工、齿端加工、齿面热处理、精基准修正及齿形精加工等,齿圈加工中,要注意齿圈的圆度,圆度较差,会影响齿牙啮合,影响使用,在生产时就要对齿圈的圆度进行检测。现有的齿圈圆度检测装置,检测头只是简单的固定在支架上,不易根据实际齿圈大小调整检测头的位置,调整检测头会发生晃动,检测精度差,齿圈大小不一,现有的齿圈圆度检测装置无法固定多种齿圈,在检测时齿圈容易发生晃动,影响检测精度。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中检测头不易调整位置和齿圈不易固定的问题,而提出的一种齿圈圆度检测装置。为了实现上述目的,本技术采用了如下技术方案:一种齿圈圆度检测装置,包括底座,所述底座的上表面固定安装有工作台,所述工作台上表面的一侧固定安 ...
【技术保护点】
1.一种齿圈圆度检测装置,包括底座(1),其特征在于,所述底座(1)的上表面固定安装有工作台(2),所述工作台(2)上表面的一侧固定安装有支撑柱(3),所述支撑柱(3)的上表面固定安装有支撑板(4),所述支撑板(4)的上表面开设有安装孔(5),所述安装孔(5)的顶部固定安装有电机(6),所述电机(6)的输出端固定安装有滚珠丝杠(7),所述滚珠丝杠(7)的外表面固定安装有滚珠螺母(8),所述滚珠螺母(8)的外表面固定连接有安装箱(9),所述安装箱(9)一侧的底部固定安装有第一轴承(10),所述第一轴承(10)的内壁固定安装有第一转轴(11),所述第一转轴(11)的外表面套接有 ...
【技术特征摘要】
1.一种齿圈圆度检测装置,包括底座(1),其特征在于,所述底座(1)的上表面固定安装有工作台(2),所述工作台(2)上表面的一侧固定安装有支撑柱(3),所述支撑柱(3)的上表面固定安装有支撑板(4),所述支撑板(4)的上表面开设有安装孔(5),所述安装孔(5)的顶部固定安装有电机(6),所述电机(6)的输出端固定安装有滚珠丝杠(7),所述滚珠丝杠(7)的外表面固定安装有滚珠螺母(8),所述滚珠螺母(8)的外表面固定连接有安装箱(9),所述安装箱(9)一侧的底部固定安装有第一轴承(10),所述第一轴承(10)的内壁固定安装有第一转轴(11),所述第一转轴(11)的外表面套接有第二轴承(12),所述第二轴承(12)的顶部固定连接有第一支撑杆(13)。
2.根据权利要求1所述的一种齿圈圆度检测装置,其特征在于,所述第一支撑杆(13)的一端活动连接有第一固定螺丝(14),所述第一固定螺丝(14)的外表面活动连接有第二支撑...
【专利技术属性】
技术研发人员:江波,孙阳,戚学进,杨斌,孙林生,章鸣,刘彩萍,
申请(专利权)人:泰州市东方传动技术有限公司,
类型:新型
国别省市:江苏;32
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