一种用于INS工艺的轮廓度检测装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种用于INS工艺的轮廓度检测装置，包括底座，所述底座内设有电控箱，所述底座上设有显示屏、检测设备和压板，所述电控箱控制所述检测设备运行，所述压板固定膜壳；所述检测设备包括若干个滑轨支座，所述滑轨支座上设有滑轨和滑座，所述滑座沿所述滑轨轨道滑动，所述滑座上设有用于调整方位的延伸臂，所述延伸臂固定连接有用于检测膜壳厚度的检测头。实用新型专利技术提供了一种用于INS工艺的轮廓度检测装置，通过轮廓度检测器对吸塑后的膜壳的各个位置的厚度与标准的膜壳的各个位置的厚度的差值进行检测，反馈至吸塑模具处并对吸塑模具进行调整，反复修正使得吸塑成型的膜壳保证合格率，从而保证注塑的合格率。

【技术实现步骤摘要】
一种用于INS工艺的轮廓度检测装置
本技术涉及汽车配件制造
，特别涉及一种用于INS工艺的轮廓度检测装置。
技术介绍
汽车的INS工艺是指将带有外观效果的INS薄膜预先吸塑，把多余的膜边冲切，再把冲切好的薄膜壳片放置在注塑模具内进行注塑。流程为：薄膜加热-吸塑成型-刀模裁切-已成型薄膜壳片放入模腔-合模，注塑成型-开模。吸塑成型后的膜壳质量往往决定了注塑成型后的膜壳质量是否合格，而传统的INS工艺在膜壳吸塑成型后没有相应的质量检测设备，无法及时得知膜壳各个位置的厚度值，并判断膜壳厚度是否为标准值，导致膜壳的合格率下降，常常会造成许多膜壳的报废。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种用于INS工艺的轮廓度检测装置，通过轮廓度检测器对吸塑后的膜壳的各个位置的厚度与标准的膜壳的各个位置的厚度的差值进行检测，使得探测头能够快速高效的探测到膜壳的探测位置，从而通过对膜壳厚度的检测保证注塑的合格率。本技术解决上述问题所采用的技术方案为：一种用于INS工艺的轮廓度检测装置，包括底座，所述底座内设有电控箱，所述底座上设有显本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于INS工艺的轮廓度检测装置，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)内设有电控箱，所述底座(1)上设有显示屏(2)、检测设备和压板(3)，所述电控箱控制所述检测设备运行，所述压板(3)固定膜壳(8)；/n所述检测设备包括若干个滑轨支座(4)，所述滑轨支座(4)上设有滑轨(41)和滑座(42)，所述滑座(42)沿所述滑轨(41)轨道滑动，所述滑座(42)上设有用于调整方位的延伸臂(43)，所述延伸臂(43)固定连接有用于检测膜壳厚度的检测头(44)。/n

【技术特征摘要】
1.一种用于INS工艺的轮廓度检测装置，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)内设有电控箱，所述底座(1)上设有显示屏(2)、检测设备和压板(3)，所述电控箱控制所述检测设备运行，所述压板(3)固定膜壳(8)；
所述检测设备包括若干个滑轨支座(4)，所述滑轨支座(4)上设有滑轨(41)和滑座(42)，所述滑座(42)沿所述滑轨(41)轨道滑动，所述滑座(42)上设有用于调整方位的延伸臂(43)，所述延伸臂(43)固定连接有用于检测膜壳厚度的检测头(44)。


2.根据权利要求1所述的一种用于INS工艺的轮廓度检测装置，其特征在于：所述滑座(42)上还设有支架，所述支架包括若干个支杆(51)，若干个所述支杆(51)通过拼接延长所述支架的长度和改变所述支架自由端的角度，所述支架的自由端与所述延伸臂(43)固定连接。


3.根据权利...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴会文，丁云龙，洪中辉，钱满良，汪治超，陈勇，
申请(专利权)人：宁波均胜群英汽车系统股份有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33