定向循环环路热管制造技术

本实用新型专利技术公开一种定向循环环路热管，涉及环路热管结构技术领域，定向循环环路热管，包括蒸发器、储液器和管线，蒸发器与储液器通过管线连接形成闭合回路，管线包括管线I和管线II，蒸发器出口通过管线I与储液器进口连通，储液器出口通过管线II与蒸发器进口连通，管线I与储液器底部的距离为a，管线II与储液器底部的距离为b，a＞b。本实用新型专利技术因为管线I与储液器底部的距离大于管线II与储液器底部的距离，所以形成的液体就只能从管线II 4处流进蒸发器1，防止了液体回流进管线I 3中，保证了环路热管内工质的定向循环，使得环路热管散热稳定和散热均匀，提高了环路热管的使用寿命。

【技术实现步骤摘要】
定向循环环路热管
本技术涉及环路热管结构
，具体涉及一种定向循环环路热管。
技术介绍
环路热管是指一种回路闭合环型热管。一般由蒸发器、储液器、储液器以及蒸气和液体管线构成。其工作原理为：对蒸发器施加热载荷，工质在蒸发器毛细芯外表面蒸发，产生的蒸气从蒸气槽道流出进入蒸气管线，继而进入储液器冷凝成液体并过冷，回流液体经液体管线进入液体干道对蒸发器毛细芯进行补给，如此循环，而工质的循环由蒸发器毛细芯所产生的毛细压力驱动，无需外加动力。传统的环路热管由于工质在管线内会产生液体，液体会发生回流现象，不能保证环路热管内的工质定向循环，导致环路热管散热不稳定，不均匀，且环路热管极易受到损坏。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是提供一种能够使环路热管内的工质定向循环的定向循环环路热管。本技术解决其技术问题所采用的技术方案是：定向循环环路热管，包括蒸发器、储液器和管线，所述蒸发器与储液器通过管线连接形成闭合回路，所述管线包括管线I和管线II，蒸发器包括蒸发器出口和蒸发器进口，储液器包括储液器出口和储液器进口，蒸发器出口通过管线I与储液器进口连通，储液器出口通过管线II与蒸发器进口连通，管线I与储液器底部的距离为a，管线II与储液器底部的距离为b，a＞b。进一步的，还包括导管，所述管线I的一端连通蒸发器出口，管线I的另一端连通导管的一端，导管的另一端连通储液器内腔，导管的另一端与储液器底部的距离为c，b＞c，所述管线I通过导管与储液器连通。进一步的，所述导管与管线I垂直。进一步的，所述储液器出口和所述储液器进口设置在储液器的一端。进一步的，所述蒸发器的一端设置所述蒸发器出口，所述蒸发器的另一端设置所述蒸发器进口。本技术的有益效果是：本技术因为管线I与储液器底部的距离大于管线II与储液器底部的距离，所以形成的液体就只能从管线II4处流进蒸发器1，防止了液体回流进管线I3中，传统的环路热管由于液体的回流，不能保证环路热管内的工质定向循环，导致环路热管散热不稳定，不均匀，且环路热管极易受到损坏，本技术基于管线I和管线II高低的设置，保证了环路热管内工质的定向循环，使得环路热管散热稳定和散热均匀，提高了环路热管的使用寿命。附图说明图1为本技术的俯视图；图2为本技术的正视图。图中所示：1-蒸发器；2-储液器；3-管线I；4-管线II；5-蒸发器出口；6-蒸发器进口；7-储液器出口；8-储液器进口；9-导管。具体实施方式下面结合附图和实施例对本技术进一步说明。如图1和图2所示，本技术的定向循环环路热管，包括蒸发器1、储液器2和管线，所述蒸发器1与储液器2通过管线连接形成闭合回路，所述管线包括管线I3和管线II4，蒸发器1包括蒸发器出口5和蒸发器进口6，储液器2包括储液器出口7和储液器进口8，蒸发器出口5通过管线I3与储液器进口8连通，储液器出口7通过管线II4与蒸发器进口6连通，管线I3与储液器2底部的距离为a，管线II4与储液器2底部的距离为b，a＞b。本技术的工作原理为：对蒸发器1施加热载荷，工质在蒸发器1的毛细芯外表面蒸发，产生的蒸气从蒸气槽道流出进入管线I3，在管线I3处进行散热，继而进入储液器2冷凝成液体并过冷，回流液体经管线II4进入蒸发器1的液体干道对蒸发器1的毛细芯进行补给，如此循环，而工质的循环由蒸发器1的毛细芯所产生的毛细压力驱动，无需外加动力。因为在管线I3处进行散热，蒸气会在管线I3的后段和储液器2处冷凝成液体，又因为a＞b，所以形成的液体就只能从管线II4处流进蒸发器1，防止了液体回流进管线I3中，传统的环路热管由于液体的回流，不能保证环路热管内的工质定向循环，导致环路热管散热不稳定，不均匀，且环路热管极易受到损坏，本技术基于a＞b的设置，保证了环路热管内工质的定向循环，使得环路热管散热稳定和散热均匀，提高了环路热管的使用寿命。如图2所示，还包括导管9，所述管线I3的一端连通蒸发器出口5，管线I3的另一端连通导管9的一端，导管9的另一端连通储液器2内腔，导管9的另一端与储液器2底部的距离为c，b＞c，所述管线I3通过导管9与储液器2连通。如图2所示，通过设置导管9，进一步防止了液体回流进入管线I3，保证液体稳定进入到管线II4中，保证了环路热管内工质的定向循环。导管9与管线I3位置关系没有特殊的要求，只需保证导管9与管线I3连通后，导管9未与管线I3连通的那一端要低于管线I3，本技术中，具体的，所述导管9与管线I3垂直，最大限度防止液体回流至管线I3中。储液器出口7和储液器进口8可设置在储液器2的任何位置，只需保证a＞b即可，本技术，具体的，如图1所示，所述储液器出口7和所述储液器进口8设置在储液器2的一端，将储液器出口7和储液器进口8设置在储液器2的一端，使得a＞b的结构更加能够保证，如若不设置在一端，当储液器2发生形变时，可能就会破坏a＞b的结构，所以设置在一端时，使得a＞b的结构更稳定。蒸发器出口5和蒸发器进口6可设置在蒸发器1的任何位置，只需保证蒸发器1能够正常工作即可，本技术中，具体的，如图1所示，所述蒸发器1的一端设置所述蒸发器出口5，所述蒸发器1的另一端设置所述蒸发器进口6。将蒸发器出口5和蒸发器进口6分别设置在蒸发器1两端，方便蒸发器1内部零件的设置，使得蒸发器1的结构简单，合理。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.定向循环环路热管，包括蒸发器(1)、储液器(2)和管线，所述蒸发器(1)与储液器(2)通过管线连接形成闭合回路，其特征在于：所述管线包括管线I(3)和管线II(4)，蒸发器(1)包括蒸发器出口(5)和蒸发器进口(6)，储液器(2)包括储液器出口(7)和储液器进口(8)，蒸发器出口(5)通过管线I(3)与储液器进口(8)连通，储液器出口(7)通过管线II(4)与蒸发器进口(6)连通，管线I(3)与储液器(2)底部的距离为a，管线II(4)与储液器(2)底部的距离为b，a＞b。/n

【技术特征摘要】
1.定向循环环路热管，包括蒸发器(1)、储液器(2)和管线，所述蒸发器(1)与储液器(2)通过管线连接形成闭合回路，其特征在于：所述管线包括管线I(3)和管线II(4)，蒸发器(1)包括蒸发器出口(5)和蒸发器进口(6)，储液器(2)包括储液器出口(7)和储液器进口(8)，蒸发器出口(5)通过管线I(3)与储液器进口(8)连通，储液器出口(7)通过管线II(4)与蒸发器进口(6)连通，管线I(3)与储液器(2)底部的距离为a，管线II(4)与储液器(2)底部的距离为b，a＞b。


2.根据权利要求1所述的定向循环环路热管，其特征在于：还包括导管(9)，所述管线I(3)的一端连通蒸发器出口(5)，管线...

【专利技术属性】
技术研发人员：袁竹，
申请(专利权)人：四川佳港科技有限公司，
类型：新型
国别省市：四川;51