一种rco工业燃气燃烧器的点火稳燃装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种rco工业燃气燃烧器的点火稳燃装置，包括燃烧仓、抽风风扇和盖板，所述燃烧仓一端通过安装孔安装有燃烧气体进口，所述燃烧仓另一端通过固定螺栓固定安装有抽风风扇，所述燃烧气体进口两侧均通过预留孔安装有导槽，所述导槽内套设有固定板，所述导槽一侧和固定板上对应位置均开设有销孔，所述销孔内设置有销轴，所述燃烧仓内底部焊接有隔块。该新型能方便提升供给空气时的均匀性，进风时避免直接吹向点火装置，有效防止造成点火时火焰熄灭，能方便对部件进行拆卸清洗，整体强度高，使用时稳定可靠，适合广泛推广使用。

【技术实现步骤摘要】
一种rco工业燃气燃烧器的点火稳燃装置
本技术涉及燃烧器部件
，特别涉及一种rco工业燃气燃烧器的点火稳燃装置。
技术介绍
在工业燃烧器中，为了方便对燃烧器进行点火，且能保证点火时的稳定，所以点火稳燃装置是十分必要的。专利号CN201820046930.4公开了一种工业燃气燃烧器点火稳燃装置，包括底板，所述底板的上表面固定连接有壳体，壳体外壁的两侧面均开设有进风口，且两个进风口分别位于壳体外壁两侧面的下方，且壳体的内部设置有驱动装置，驱动装置的下表面固定连接在底板上表面开设的凹槽内。该工业燃气燃烧器点火稳燃装置，通过设置驱动装置，驱动装置内电机的输出轴旋转带动主动齿轮旋转，主动齿轮带动从动齿轮旋转，从动齿轮带动轴承旋转，轴承带动扇叶旋转，扇叶旋转吹风，使壳体内的空气经过网板和第二通孔进入燃烧器本体的下方，从而能够在燃烧器本体工作时对燃烧器本体进行增氧，使燃烧器本体在点火时达到稳燃的效果，给人们在使用燃烧器本体时带来方便。该点火稳燃装置存在以下缺点：1、不能方便提升供给空气时的均匀性；2、进风时直接吹向点火装置，容易使得点火时火焰熄灭；3、不能方便对部件进行拆卸清洗；4、整体强度较低。为此，我们提出一种rco工业燃气燃烧器的点火稳燃装置。
技术实现思路
本技术的主要目的在于提供一种rco工业燃气燃烧器的点火稳燃装置，可以有效解决
技术介绍
中的问题。为实现上述目的，本技术采取的技术方案为：一种rco工业燃气燃烧器的点火稳燃装置，包括燃烧仓、抽风风扇和盖板，所述燃烧仓一端通过安装孔安装有燃烧气体进口，所述燃烧仓另一端通过固定螺栓固定安装有抽风风扇，所述燃烧气体进口两侧均通过预留孔安装有导槽，所述导槽内套设有固定板，所述导槽一侧和固定板上对应位置均开设有销孔，所述销孔内设置有销轴，所述燃烧仓内底部焊接有隔块，所述燃烧仓由隔块分隔为燃烧腔和预进气腔，所述燃烧仓两侧均焊接有竖板，所述竖板之间通过安装螺钉固定安装有插块，所述插块端部位于燃烧仓内且插块端部和隔块两侧之间设置有经气通道且经气通道连通燃烧腔和预进气腔，所述燃烧腔内底部通过螺丝安装有电火花打火器，所述燃烧仓顶部拐角处均开设有安装螺孔，所述盖板位于燃烧仓上端，所述盖板底部通过胶水固定有防火硅胶泡棉，所述隔块一端两侧均焊接有插槽块且固定板端部位于插槽块内，所述固定板顶部贯穿设置有通气孔，所述燃烧仓内表层设置有强度层。进一步地，所述盖板顶部拐角处均开设有预留孔，所述燃烧仓和盖板之间通过套设于预留孔内的紧固螺钉和安装螺孔进行紧固连接。进一步地，所述通气孔的数量具体设置为多组且沿固定板呈直线均匀分布。进一步地，所述强度层为玻璃纤维板材料制成。进一步地，所述燃烧仓一端开设有开口，所述抽风风扇的出气端位于开口一端。与现有技术相比，本技术具有如下有益效果：1.通过设置固定板顶部贯穿的通气孔呈直线均匀分布，可以有效提升进入燃烧腔内空气的均匀性，便于提升供给空气时的均匀效果，有利于更好地进行燃烧。2.通过设置插块、隔块和经气通道，利用插块端部和隔块两侧之间的经气通道的阻挡缓冲作用，可以有效防止进入燃烧仓内的空气直接吹向点火处，防止点火时造成火焰熄灭。3.通过设置预留孔、紧固螺钉、安装螺孔、导槽、销轴、插槽块、竖板和安装螺钉，利用预留孔内的紧固螺钉与安装螺孔配合，方便对盖板进行拆装，人员取出销轴，方便将固定板从导槽和插槽块内进行拆离，人员拧松安装螺钉，方便将插块和竖板进行拆离，便于将插块从燃烧仓两侧抽出，进从而方便对部件进行拆卸清洗。4.通过设置强度层为玻璃纤维板材料制成，可以有效提升燃烧仓内壁的强度，从而提升燃烧仓的整体强度，防止燃烧仓受到外力挤压易于变形损坏，进而提高本点火稳燃装置使用时的稳定可靠性。附图说明图1为本技术一种rco工业燃气燃烧器的点火稳燃装置的整体结构示意图。图2为本技术一种rco工业燃气燃烧器的点火稳燃装置的盖板和防火硅胶泡棉结构示意图。图3为本技术一种rco工业燃气燃烧器的点火稳燃装置的强度层结构示意图。图中：1、燃烧仓；2、安装螺孔；3、导槽；4、销轴；5、固定板；6、通气孔；7、燃烧气体进口；8、电火花打火器；9、隔块；10、插槽块；11、竖板；12、安装螺钉；13、插块；14、经气通道；15、固定螺栓；16、抽风风扇；17、开口；18、盖板；19、防火硅胶泡棉；20、预留槽；21、预留孔；22、紧固螺钉；23、强度层；24、燃烧腔；25、预进气腔。具体实施方式为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。如图1-3所示，一种rco工业燃气燃烧器的点火稳燃装置，包括燃烧仓1、抽风风扇16和盖板18，所述燃烧仓1一端通过安装孔安装有燃烧气体进口7，所述燃烧仓1另一端通过固定螺栓15固定安装有抽风风扇16，所述燃烧气体进口7两侧均通过预留孔安装有导槽3，所述导槽3内套设有固定板5，所述导槽3一侧和固定板5上对应位置均开设有销孔，所述销孔内设置有销轴4，所述燃烧仓1内底部焊接有隔块9，所述燃烧仓1由隔块9分隔为燃烧腔24和预进气腔25，所述燃烧仓1两侧均焊接有竖板11，所述竖板11之间通过安装螺钉12固定安装有插块13，所述插块13端部位于燃烧仓1内且插块13端部和隔块9两侧之间设置有经气通道14且经气通道14连通燃烧腔24和预进气腔25，所述燃烧腔24内底部通过螺丝安装有电火花打火器8，所述燃烧仓1顶部拐角处均开设有安装螺孔2，所述盖板18位于燃烧仓1上端，所述盖板18底部通过胶水固定有防火硅胶泡棉19，所述隔块9一端两侧均焊接有插槽块10且固定板5端部位于插槽块10内，所述固定板5顶部贯穿设置有通气孔6，所述燃烧仓1内表层设置有强度层23。其中，所述盖板18顶部拐角处均开设有预留孔21，所述燃烧仓1和盖板18之间通过套设于预留孔21内的紧固螺钉22和安装螺孔2进行紧固连接。本实施例中如图1和图2所示，利用预留孔21内的紧固螺钉22与安装螺孔2配合，方便对盖板18进行拆装。其中，所述通气孔6的数量具体设置为多组且沿固定板5呈直线均匀分布。本实施例中如图1所示，利用固定板5顶部贯穿设置的通气孔6呈直线均匀分布，可以有效提升进入燃烧腔24内空气的均匀性，便于提升供给空气时的均匀效果，有利于更好地进行燃烧。其中，所述强度层23为玻璃纤维板材料制成。本实施例中如图3所示，利用强度层23为玻璃纤维板材料制成，可以有效提升燃烧仓1内壁的强度，从而提升燃烧仓1的整体强度，防止燃烧仓1受到外力挤压易于变形损坏，进而提高本点火稳燃装置使用时的稳定可靠性。其中，所述燃烧仓1一端开设有开口17，所述抽风风扇16的出气端位于开口17一端。本实施例中如图1所示，抽风风扇16工作时方便将外部空气抽入，经由开口17进入预进气腔25内。需要说明的是，本技术为本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种rco工业燃气燃烧器的点火稳燃装置，包括燃烧仓(1)、抽风风扇(16)和盖板(18)，其特征在于：所述燃烧仓(1)一端通过安装孔安装有燃烧气体进口(7)，所述燃烧仓(1)另一端通过固定螺栓(15)固定安装有抽风风扇(16)，所述燃烧气体进口(7)两侧均通过预留孔安装有导槽(3)，所述导槽(3)内套设有固定板(5)，所述导槽(3)一侧和固定板(5)上对应位置均开设有销孔，所述销孔内设置有销轴(4)，所述燃烧仓(1)内底部焊接有隔块(9)，所述燃烧仓(1)由隔块(9)分隔为燃烧腔(24)和预进气腔(25)，所述燃烧仓(1)两侧均焊接有竖板(11)，所述竖板(11)之间通过安装螺钉(12)固定安装有插块(13)，所述插块(13)端部位于燃烧仓(1)内且插块(13)端部和隔块(9)两侧之间设置有经气通道(14)且经气通道(14)连通燃烧腔(24)和预进气腔(25)，所述燃烧腔(24)内底部通过螺丝安装有电火花打火器(8)，所述燃烧仓(1)顶部拐角处均开设有安装螺孔(2)，所述盖板(18)位于燃烧仓(1)上端，所述盖板(18)底部通过胶水固定有防火硅胶泡棉(19)，所述隔块(9)一端两侧均焊接有插槽块(10)且固定板(5)端部位于插槽块(10)内，所述固定板(5)顶部贯穿设置有通气孔(6)，所述燃烧仓(1)内表层设置有强度层(23)。/n...

【技术特征摘要】
1.一种rco工业燃气燃烧器的点火稳燃装置，包括燃烧仓(1)、抽风风扇(16)和盖板(18)，其特征在于：所述燃烧仓(1)一端通过安装孔安装有燃烧气体进口(7)，所述燃烧仓(1)另一端通过固定螺栓(15)固定安装有抽风风扇(16)，所述燃烧气体进口(7)两侧均通过预留孔安装有导槽(3)，所述导槽(3)内套设有固定板(5)，所述导槽(3)一侧和固定板(5)上对应位置均开设有销孔，所述销孔内设置有销轴(4)，所述燃烧仓(1)内底部焊接有隔块(9)，所述燃烧仓(1)由隔块(9)分隔为燃烧腔(24)和预进气腔(25)，所述燃烧仓(1)两侧均焊接有竖板(11)，所述竖板(11)之间通过安装螺钉(12)固定安装有插块(13)，所述插块(13)端部位于燃烧仓(1)内且插块(13)端部和隔块(9)两侧之间设置有经气通道(14)且经气通道(14)连通燃烧腔(24)和预进气腔(25)，所述燃烧腔(24)内底部通过螺丝安装有电火花打火器(8)，所述燃烧仓(1)顶部拐角处均开设有安装螺孔(2)，所述盖板(18)位于燃烧仓(1)上端，所述盖板(18)底部通过胶水固...

【专利技术属性】
技术研发人员：白璐，
申请(专利权)人：天津高达自动化设备科技有限公司，
类型：新型
国别省市：天津;12