一种废气循环处理装置制造方法及图纸

技术编号:28007125 阅读:15 留言:0更新日期:2021-04-09 22:43
本实用新型专利技术涉及废气处理的技术领域,特别是涉及一种废气循环处理装置,其提升废气除尘效果,提高实用性;包括除尘箱、进气管、排气管、过滤网、活性炭层、连接管、干燥层和喷淋除尘装置,除尘箱的内部设置有腔室,除尘箱的腔室内部设置有第一隔板和第二隔板,第一隔板和第二隔板将除尘箱的腔室由下至上密闭分为第一腔室、第二腔室和第三腔室,进气管安装在除尘箱的左端底部,进气管的输出端与第一腔室的底部相通,排气管固定安装在除尘箱的右端顶部,排气管的输入端与第三腔室的右部相通,过滤网和活性炭层水平纵向安装在第一腔室内部,活性炭层位于过滤网的上方,过滤网位于进气管输出端的上方,连接管固定安装在除尘箱的右端。

【技术实现步骤摘要】
一种废气循环处理装置
本技术涉及废气处理的
,特别是涉及一种废气循环处理装置。
技术介绍
废气是指人类在生产和生活过程中排出的有毒有害的气体。特别是化工厂、钢铁厂、制药厂以及炼焦厂和炼油厂等,排放的废气气味大,严重污染环境和影响人体健康。随着现代工业和交通运输的发展,向大气中持续排放的物质数量越来越多,种类越来越复杂,引起大气成分发生急剧的变化。在废气脱硫脱硝之前往往需要对废气进行除尘,现有的废气处理装置只是单纯使用滤网等装置对废气进行过滤,除尘效果较差,实用性较低。
技术实现思路
为解决上述技术问题,本技术提供一种提升废气除尘效果,提高实用性的废气循环处理装置。本技术的一种废气循环处理装置,包括除尘箱、进气管、排气管、过滤网、活性炭层、连接管、干燥层和喷淋除尘装置,除尘箱的内部设置有腔室,除尘箱的腔室内部设置有第一隔板和第二隔板,第一隔板和第二隔板将除尘箱的腔室由下至上密闭分为第一腔室、第二腔室和第三腔室,进气管安装在除尘箱的左端底部,进气管的输出端与第一腔室的底部相通,排气管固定安装在除尘箱的右端顶部,排气管的输入端与第三腔室的右部相通,过滤网和活性炭层水平纵向安装在第一腔室内部,活性炭层位于过滤网的上方,过滤网位于进气管输出端的上方,连接管固定安装在除尘箱的右端,连接管的输入端与第一腔室的顶端相通,连接管的输出端与第二腔室的右部相通,第二隔板的左部设置有连通口,连通口连通第二腔室左部和第三腔室左部,干燥层纵向安装在第三腔室内,喷淋除尘装置纵向安装在第二隔板的底端。本技术的一种废气循环处理装置,其中喷淋除尘装置还包括水泵、喷淋管、两组固定管卡、第一连接水管、进水管、阀门和第二连接水管,水泵固定安装在除尘箱的后端,喷淋管在依靠两组固定管卡横向固定安装在第二隔板的底端,喷淋管的底端设置有多组雾化喷淋头,多组雾化喷淋头的输入端均与喷淋管的管道内部相通,第一连接水管的输入端与水泵的输出端连接,第一连接水管的输出端穿过除尘箱与喷淋管的输入端连接,第二连接水管的输出端与水泵的输入端连接,第二连接水管的输入端穿过除尘箱与第二腔室底部相通,进水管固定安装在除尘箱的右端,进水管的输入端安装有阀门,进水管的输出端穿过除尘箱与第二腔室底部相通。本技术的一种废气循环处理装置,第二连接水管的输入端设置有过滤网。本技术的一种废气循环处理装置,还包括顶盖和多组第一螺栓,除尘箱的顶端设置有上开口,上开口连通第三腔室和外界,顶盖依靠第一螺栓密封盖设在除尘箱顶端的上开口处。本技术的一种废气循环处理装置,还包括清洁门和第二螺栓,除尘箱的右端底部设置有清洁口,清洁口连通外界和第一腔室底部,清洁门的顶端与除尘箱的右端可转动连接,清洁门的底端依靠第二螺栓螺装密封安装在除尘箱的右端。本技术的一种废气循环处理装置,还包括侧盖,除尘箱的左端设置有第二更换口,侧盖的右端设置有密封垫,活性炭层的左端与密封垫的右端固定连接,侧盖依靠密封垫密封安装在除尘箱的右端。本技术的一种废气循环处理装置,顶盖、清洁门和侧盖上均设置有把手。本技术的一种废气循环处理装置,第一螺栓和第二螺栓均采用蝶形螺栓。与现有技术相比本技术的有益效果为:通过将废气由进气管的输入端鼓入至第一腔室底部,经过过滤网的初步净化将废气中的大直径灰尘截留在第一腔室的底部,经过初步净化后的废气在经过活性炭层之后,利用活性炭层的吸附性将初步净化后废气中的微小颗粒吸附,之后启动喷淋除尘装置,去除微小颗粒的废气由连接管进入至第二腔室,经过喷淋装置的水浴除尘,进一步对废气进行除尘,然后经过喷淋除尘后的废气由连通口进入至第三腔室内,并经过干燥层将废气中的水蒸气吸收后,最后由排气管排出,提升废气除尘效果,提高实用性。附图说明图1是本技术的结构示意图;图2是本技术的左视图;图3是喷淋除尘装置的放大示意图;图4是图1中A部的放大示意图;附图中标记:1、除尘箱;2、第一隔板;3、第二隔板;4、进气管;5、排气管;6、过滤网;7、活性炭层;8、连接管;9、连通口;10、干燥层;11、水泵;12、喷淋管;13、固定管卡;14、雾化喷淋头;15、第一连接水管;16、第二连接水管;17、进水管;18、阀门;19、顶盖;20、第一螺栓;21、清洁门;22、第二螺栓;23、侧盖;24、密封垫;25、把手。具体实施方式下面结合附图和实施例,对本技术的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本技术,但不用来限制本技术的范围。如图1至图4所示,本技术的一种废气循环处理装置,包括除尘箱1、进气管4、排气管5、过滤网6、活性炭层7、连接管8、干燥层10和喷淋除尘装置,除尘箱1的内部设置有腔室,除尘箱1的腔室内部设置有第一隔板2和第二隔板3,第一隔板2和第二隔板3将除尘箱1的腔室由下至上密闭分为第一腔室、第二腔室和第三腔室,进气管4安装在除尘箱1的左端底部,进气管4的输出端与第一腔室的底部相通,排气管5固定安装在除尘箱1的右端顶部,排气管5的输入端与第三腔室的右部相通,过滤网6和活性炭层7水平纵向安装在第一腔室内部,活性炭层7位于过滤网6的上方,过滤网6位于进气管4输出端的上方,连接管8固定安装在除尘箱1的右端,连接管8的输入端与第一腔室的顶端相通,连接管8的输出端与第二腔室的右部相通,第二隔板3的左部设置有连通口9,连通口9连通第二腔室左部和第三腔室左部,干燥层10纵向安装在第三腔室内,喷淋除尘装置纵向安装在第二隔板3的底端;通过将废气由进气管4的输入端鼓入至第一腔室底部,经过过滤网6的初步净化将废气中的大直径灰尘截留在第一腔室的底部,经过初步净化后的废气在经过活性炭层7之后,利用活性炭层7的吸附性将初步净化后废气中的微小颗粒吸附,之后启动喷淋除尘装置,去除微小颗粒的废气由连接管8进入至第二腔室,经过喷淋装置的水浴除尘,进一步对废气进行除尘,然后经过喷淋除尘后的废气由连通口9进入至第三腔室内,并经过干燥层10将废气中的水蒸气吸收后,最后由排气管5排出,提升废气除尘效果,提高实用性。本技术的一种废气循环处理装置,其中喷淋除尘装置还包括水泵11、喷淋管12、两组固定管卡13、第一连接水管15、进水管17、阀门18和第二连接水管16,水泵11固定安装在除尘箱1的后端,喷淋管12在依靠两组固定管卡13横向固定安装在第二隔板3的底端,喷淋管12的底端设置有多组雾化喷淋头14,多组雾化喷淋头14的输入端均与喷淋管12的管道内部相通,第一连接水管15的输入端与水泵11的输出端连接,第一连接水管15的输出端穿过除尘箱1与喷淋管12的输入端连接,第二连接水管16的输出端与水泵11的输入端连接,第二连接水管16的输入端穿过除尘箱1与第二腔室底部相通,进水管17固定安装在除尘箱1的右端,进水管17的输入端安装有阀门18,进水管17的输出端穿过除尘箱1与第二腔室底部相通;通过进水管17和阀门18向第二腔室内部注入清水,之后关闭阀门18,本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种废气循环处理装置,其特征在于,包括除尘箱(1)、进气管(4)、排气管(5)、过滤网(6)、活性炭层(7)、连接管(8)、干燥层(10)和喷淋除尘装置,除尘箱(1)的内部设置有腔室,除尘箱(1)的腔室内部设置有第一隔板(2)和第二隔板(3),第一隔板(2)和第二隔板(3)将除尘箱(1)的腔室由下至上密闭分为第一腔室、第二腔室和第三腔室,进气管(4)安装在除尘箱(1)的左端底部,进气管(4)的输出端与第一腔室的底部相通,排气管(5)固定安装在除尘箱(1)的右端顶部,排气管(5)的输入端与第三腔室的右部相通,过滤网(6)和活性炭层(7)水平纵向安装在第一腔室内部,活性炭层(7)位于过滤网(6)的上方,过滤网(6)位于进气管(4)输出端的上方,连接管(8)固定安装在除尘箱(1)的右端,连接管(8)的输入端与第一腔室的顶端相通,连接管(8)的输出端与第二腔室的右部相通,第二隔板(3)的左部设置有连通口(9),连通口(9)连通第二腔室左部和第三腔室左部,干燥层(10)纵向安装在第三腔室内,喷淋除尘装置纵向安装在第二隔板(3)的底端。/n

【技术特征摘要】
1.一种废气循环处理装置,其特征在于,包括除尘箱(1)、进气管(4)、排气管(5)、过滤网(6)、活性炭层(7)、连接管(8)、干燥层(10)和喷淋除尘装置,除尘箱(1)的内部设置有腔室,除尘箱(1)的腔室内部设置有第一隔板(2)和第二隔板(3),第一隔板(2)和第二隔板(3)将除尘箱(1)的腔室由下至上密闭分为第一腔室、第二腔室和第三腔室,进气管(4)安装在除尘箱(1)的左端底部,进气管(4)的输出端与第一腔室的底部相通,排气管(5)固定安装在除尘箱(1)的右端顶部,排气管(5)的输入端与第三腔室的右部相通,过滤网(6)和活性炭层(7)水平纵向安装在第一腔室内部,活性炭层(7)位于过滤网(6)的上方,过滤网(6)位于进气管(4)输出端的上方,连接管(8)固定安装在除尘箱(1)的右端,连接管(8)的输入端与第一腔室的顶端相通,连接管(8)的输出端与第二腔室的右部相通,第二隔板(3)的左部设置有连通口(9),连通口(9)连通第二腔室左部和第三腔室左部,干燥层(10)纵向安装在第三腔室内,喷淋除尘装置纵向安装在第二隔板(3)的底端。


2.如权利要求1所述的一种废气循环处理装置,其特征在于,其中喷淋除尘装置还包括水泵(11)、喷淋管(12)、两组固定管卡(13)、第一连接水管(15)、进水管(17)、阀门(18)和第二连接水管(16),水泵(11)固定安装在除尘箱(1)的后端,喷淋管(12)在依靠两组固定管卡(13)横向固定安装在第二隔板(3)的底端,喷淋管(12)的底端设置有多组雾化喷淋头(14),多组雾化喷淋头(14)的输入端均与喷淋管(12)的管道内部相通,第一连接水管(15)的输入端与水泵(11)的输出端连接,第一连接水管(15)的输出端穿过除尘箱(1)与喷淋管(12)的输...

【专利技术属性】
技术研发人员:白璐
申请(专利权)人:天津高达自动化设备科技有限公司
类型:新型
国别省市:天津;12

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