一种玻璃钢化离心风机叶轮制造技术

本实用新型专利技术涉及一种玻璃钢化离心风机叶轮，包括轮盘、轮盖、轴盘总成以及复数个叶片；所述轴盘总成设置有轴盘及筋板；所述轮盘中心对应轴盘总成开设有通孔、对应筋板开设筋板槽孔，所述轴盘总成固定设置于轮盘的前端；轮盖固定设置于轮盘的上方；各叶片设置于轮盘与轮盖之间，且所述轮盘的端面上开设有与各所述叶片一一对应设置的复数个叶片槽孔，所述叶片靠近所述轮盘的一端设置有与叶片槽孔配合的凸缘，所述叶片通过凸缘与所述叶片槽孔固定连接，各所述叶片的另一端与所述轮盖固定连接；本实用新型专利技术在轮盘上开设数量及型线与叶片、轴盘总成筋板一致的槽孔，增强叶片与轮盘、轴盘总成与轮盘的连接强度，快速准确地保证叶片安装角度、叶片布置的均匀。

【技术实现步骤摘要】
一种玻璃钢化离心风机叶轮
本技术涉及一种玻璃钢化离心风机叶轮，属于离心风机叶轮

技术介绍
在玻璃钢化冷却流程中，由于工艺要求需要在玻璃出炉后打开风机迅速冷却，而后又要关闭冷却源。因这种风机需要频繁开关，处于交变载荷的工作环境下，对于叶片或中部轴盘的强度要求都远高于其他环境底下(比如持续出风)场所，现有类似风机的叶片根部断裂现象(叶轮铸件轴盘疲劳损坏造成事故)。采用焊接轴盘风机叶轮中部的轴盘需要与轮盘总成进行高温无缝焊接，焊接过程当中有可能会造成轴盘总成中间轴盘的变形。
技术实现思路
为了解决上述现有技术中存在的问题，本技术提供一种玻璃钢化离心风机叶轮，在轮盘上开设数量及型线与叶片、轴盘总成筋板一致的槽孔，叶片及筋板穿过轮盘焊接增强叶片与轮盘、轴盘总成与轮盘的连接强度，也可以快速准确地保证叶片安装角度、叶片布置的均匀。本技术的技术方案如下：一种玻璃钢化离心风机叶轮，包括轮盘、轮盖、轴盘总成以及复数个叶片；所述轴盘总成的中部设置有轴盘，所述轮盘的中部对应所述轴盘开设有通孔，所述轴盘总成固定设置于所述轮盘的前端；所述轮盖固定设置于所述轮盘的上方；各所述叶片设置于所述轮盘与轮盖之间，且所述轮盘的端面上开设有与各所述叶片一一对应设置的复数个叶片槽孔，所述叶片靠近所述轮盘的一端设置有与叶片槽孔配合的叶片凸缘，所述叶片通过叶片凸缘与所述叶片槽孔固定连接，各所述叶片的另一端与所述轮盖固定连接。进一步的，所述轴盘总成的外侧壁上固定设置有复数个筋板，所述轴盘总成通过各所述筋板与所述轮盘固定连接。进一步的，所述筋板为直角三角形，且一直角边与所述轴盘总成的外侧壁固定连接。进一步的，所述轮盘的端面上开设有与各所述筋板一一对应设置的复数个筋板槽孔，所述筋板靠近所述轮盘的一端设置有与筋板槽孔配合的筋板凸缘，所述筋板通过筋板凸缘与所述筋板槽孔固定连接。本技术具有如下有益效果：1、本技术一种玻璃钢化离心风机叶轮，在轮盘上开设数量及型线与叶片一致的槽孔，叶片穿过轮盘焊接增强叶片与轮盘的连接强度、可以快速准确地保证叶片安装角度、叶片布置的均匀。2、本技术一种玻璃钢化离心风机叶轮，轴盘总成通过多条筋板间接与轮盘固定，轮盘只要四周焊接，因而大大减小了轴盘变形。3、本技术一种玻璃钢化离心风机叶轮，轴盘总成上的筋板通过筋板凸缘与轮盘焊接，在保证连接强度的同时消除轮盘的焊接变形。附图说明图1为本技术的整体结构示意图；图2为本技术的剖面图；图3为轮盘、叶片和轴盘总成连接后的结构示意图；图4为轮盘的结构示意图；图5为轮盖的结构示意图；图6为筋板的结构示意图；图7为叶片的结构示意图。图中附图标记为：1、轮盘；11、筋板槽孔；12、叶片槽孔；2、轮盖；3、轴盘总成；31、轴盘；32、筋板；33、筋板凸缘；4、叶片；41、叶片凸缘。具体实施方式下面结合附图和具体实施例来对本技术进行详细的说明。参见图1至图7，一种玻璃钢化离心风机叶轮，包括轮盘1、轮盖2、轴盘总成3以及复数个叶片4；所述轴盘总成3的中部设置有轴盘31，所述轮盘1的中部对应所述轴盘31开设有通孔，所述轴盘总成3固定设置于所述轮盘1的前端；所述轮盖2固定设置于所述轮盘1的上方；各所述叶片4设置于所述轮盘1与轮盖2之间，且所述轮盘1的端面上开设有与各所述叶片4一一对应设置的复数个叶片槽孔12，所述叶片4靠近所述轮盘1的一端设置有与叶片槽孔12配合的叶片凸缘41，所述叶片4通过叶片凸缘41与所述叶片槽孔11固定连接，各所述叶片4的另一端与所述轮盖2固定连接。进一步的，所述轴盘31的外侧壁上固定设置有复数个筋板32，所述轴盘总成3通过各所述筋板32与所述轮盘1固定连接。进一步的，所述筋板32为直角三角形，且一直角边与所述轴盘31的外侧壁固定连接。进一步的，所述轮盘1的端面上开设有与各所述筋板32一一对应设置的复数个筋板槽孔11，所述筋板32靠近所述轮盘1的一端设置有与筋板槽孔11配合的筋板凸缘33，所述筋板32通过筋板凸缘33与所述筋板槽孔11固定连接。本实施例的安装过程如下：首先将各筋板32焊接于轴盘31的侧壁，形成轴盘总成3，然后将各筋板32上的筋板凸缘33对齐轮盘1上的筋板槽孔11将轴盘总成3与轮盘1贴合在一起，再通过对筋板32和轮盘1进行焊接使轮盘1和轴盘总成3固定；再将各叶片4上的叶片凸缘41对齐轮盘1上的各叶片槽孔12，再将叶片4端部与轮盘1焊接在一起，再将叶片4的另一端与轮盖2焊接在一起。以上所述仅为本技术的实施例，并非因此限制本技术的专利范围，凡是利用本技术说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的
，均同理包括在本技术的专利保护范围内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种玻璃钢化离心风机叶轮，其特征在于：包括轮盘(1)、轮盖(2)、轴盘总成(3)以及复数个叶片(4)；所述轴盘总成(3)的中部设置有轴盘(31)，所述轮盘(1)的中部对应所述轴盘(31)开设有通孔，所述轴盘总成(3)固定设置于所述轮盘(1)的前端；所述轮盖(2)固定设置于所述轮盘(1)的上方；各所述叶片(4)设置于所述轮盘(1)与轮盖(2)之间，且所述轮盘(1)的端面上开设有与各所述叶片(4)一一对应设置的复数个叶片槽孔(12)，所述叶片(4)靠近所述轮盘(1)的一端设置有与叶片槽孔(12)配合的叶片凸缘(41)，所述叶片(4)通过叶片凸缘(41)与所述叶片槽孔(12)固定连接，各所述叶片(4)的另一端与所述轮盖(2)固定连接。/n

【技术特征摘要】
1.一种玻璃钢化离心风机叶轮，其特征在于：包括轮盘(1)、轮盖(2)、轴盘总成(3)以及复数个叶片(4)；所述轴盘总成(3)的中部设置有轴盘(31)，所述轮盘(1)的中部对应所述轴盘(31)开设有通孔，所述轴盘总成(3)固定设置于所述轮盘(1)的前端；所述轮盖(2)固定设置于所述轮盘(1)的上方；各所述叶片(4)设置于所述轮盘(1)与轮盖(2)之间，且所述轮盘(1)的端面上开设有与各所述叶片(4)一一对应设置的复数个叶片槽孔(12)，所述叶片(4)靠近所述轮盘(1)的一端设置有与叶片槽孔(12)配合的叶片凸缘(41)，所述叶片(4)通过叶片凸缘(41)与所述叶片槽孔(12)固定连接，各所述叶片(4)的另一端与所述轮盖(2)固定连接。


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【专利技术属性】
技术研发人员：魏彪，王世武，
申请(专利权)人：福建成达科技有限公司，
类型：新型
国别省市：福建;35