用于高浓度弱导电液体中微颗粒粒度实时在线检测仪及其检测方法技术

本发明专利技术涉及生物检测技术，尤其用于高浓度弱导电液体中微颗粒粒度实时在线检测仪及其检测方法，包括容置有待检溶液的容器和检测装置本体，所述待检装置本体包括探头，采集控制设备和双向循环泵，其中探头包括绝缘管，该绝缘管底部制有容置颗粒导入的绝缘微孔，该绝缘微孔浸没在待检溶液中，所述绝缘管内外分别安装有内电极和外电极，该两电极和采集控制设备的采集端分别导通，用于采集探头输出的电压信号和脉冲次数；所述的双向循环泵制有导液管，该导液管由绝缘管内穿入并浸没在绝缘管内的待检溶液液面以下，该导液管的即可向绝缘管内排出也可抽取溶液，所述双向循环泵的控制端和采集控制设备连接。

【技术实现步骤摘要】
用于高浓度弱导电液体中微颗粒粒度实时在线检测仪及其检测方法
本专利技术涉及生物检测技术，尤其用于高浓度弱导电液体中微颗粒粒度实时在线检测仪及其检测方法。
技术介绍
在化工化学，生物医药，环保，饮品，冶金等行业生产过程中溶液中的固体颗粒大小，数量对传热、传质、生产效率和生产效益十分重要。如何实时动态地监测生产过程中溶液中的颗粒大小，数量对产品的质量控制，生产工艺参数调整，降低生产成本提高生产效益起着决定性的参考作用。目前，针对科研和生产过程中的溶液中颗粒的检测方法通常采用离线取样方法，无法及时动态地检测生产过程中的颗粒粒度情况，对实际的科研和生产效益产生一定的影响。目前常用的检测手段主要有超声波法，光电法，电导率法，高速摄像法，激光法，电阻方法等检测方法，现有检测技术方法仅能给出溶液中固体颗粒物的总体含量占比，个别技术方法可以给出颗粒物的统计数量，但无法给出单个颗粒的大小尺寸。准确检测出单个颗粒的大小和颗粒数量，在生产中对科学合理地调节生产工艺参数十分关键。因此，应基于现有技术的不足开发一种实时监测，可检测出单个颗粒尺寸和本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.用于高浓度弱导电液体中微颗粒粒度实时在线检测仪，包括容置有待检溶液的容器和检测装置本体，其特征在于：所述待检装置本体包括探头，采集控制设备和双向循环泵，其中探头包括绝缘管，该绝缘管底部制有容置颗粒导入的绝缘微孔，该绝缘微孔浸没在待检溶液中，所述绝缘管内外分别安装有内电极和外电极，该两电极和采集控制设备的采集端分别导通，用于采集探头输出的电压信号和脉冲次数；所述的双向循环泵制有导液管，该导液管由绝缘管内穿入并浸没在绝缘管内的待检溶液液面以下，该导液管即可向绝缘管内排出也可抽取溶液，所述双向循环泵的控制端和采集控制设备连接，采集控制设备向双向循环泵输出控制命令调整工作模式。/n

【技术特征摘要】
1.用于高浓度弱导电液体中微颗粒粒度实时在线检测仪，包括容置有待检溶液的容器和检测装置本体，其特征在于：所述待检装置本体包括探头，采集控制设备和双向循环泵，其中探头包括绝缘管，该绝缘管底部制有容置颗粒导入的绝缘微孔，该绝缘微孔浸没在待检溶液中，所述绝缘管内外分别安装有内电极和外电极，该两电极和采集控制设备的采集端分别导通，用于采集探头输出的电压信号和脉冲次数；所述的双向循环泵制有导液管，该导液管由绝缘管内穿入并浸没在绝缘管内的待检溶液液面以下，该导液管即可向绝缘管内排出也可抽取溶液，所述双向循环泵的控制端和采集控制设备连接，采集控制设备向双向循环泵输出控制命令调整工作模式。


2.根据权利要求1所述的用于高浓度弱导电液体中微颗粒粒度实时在线检测仪，其特征在于：所述采集控制设备包括流量监测模块，压力监测模块，电压监测模块和电流监测模块，其中流量监测模块和压力监测模块用于采集双向循环泵的工作状态，电压监测模块和电流监测模块用于采集内电极和外电极输出的信号。


3.根据权利要求1所述的用于高浓度弱导电液体中微颗粒粒度实时在线检测仪，其特征在于：所述双向循环泵还安装有回液管，该回液管的出液端和容器导通。


4.根据权利要求1或3所述的用于高浓度弱导电液体中微颗粒粒度实时在线检测仪，其特征在于：所述的绝缘管内至双向循环泵之间的导液管采用换向阀控制溶液的流向，该换向阀的控制端和采集控制设备连接。


5.根据权利要求1-4中任一所述的用于高浓度弱导电液体中微颗粒粒度实时在线检测仪的...

【专利技术属性】
技术研发人员：曹宏建，张沙沙，韩金龙，王晓东，
申请(专利权)人：广微中山智能科技有限公司，
类型：发明
国别省市：广东;44