混合粉料高精度自动称量装置制造方法及图纸

技术编号:28029237 阅读:100 留言:0更新日期:2021-04-09 23:09
本发明专利技术公开了一种混合粉料高精度自动称量装置,包括机架、供料机构、称量倒料机构、定量勺机构和转盘式给料机构;供料机构包括竖向布置的锥形料斗,锥形料斗的底部设置有第一出料口和可水平移动开闭第一出料口的第一抽板,第一抽板远离锥形料斗的一端连接有第一伸缩气缸;第一出料口的下方设置有小料斗;定量勺机构可对混合粉料进行快速粗称,也就是保证物料不分层的情况下,提高物料的称量速度;转盘式给料机构可完成粉料的精称,粉料可以少量、缓慢的被称量,保证物料的称量精度;本发明专利技术的混合粉料高精度自动称量装置在保证混合粉料称量精度和称量速度的前提下,还能保证混合粉料的组分不变,提高了工作效率,保证了后序产品的质量,且自动化程度高。

【技术实现步骤摘要】
混合粉料高精度自动称量装置
本专利技术涉及粉料称量
,尤其是一种混合粉料高精度自动称量装置。
技术介绍
称量技术的高低是衡量一个国家生产力水平的重要标志,是保障产品一致性的重要手段,是制约生产自动化的瓶颈,因此,提升称量技术显得尤为必要的。对于混合粉料的称量,由于混合粉料由多种粉料组成,各种粉料之间的粒径和密度不同。在少许粉料下落时,空气阻力造成不同重量的粉料组分下落过程中分层;此外,机械的振动也会导致的不同类的粉料分层。目前常用的称量方式有定容式、增重式和失重式。常用的定容式称量方式主要有两种,分别是计量板和定量勺。两者都具有称量效率高的特点,能够较好地保证粉料的组分,但是两者称量精度较低,一般为目标值的±5%,常常用于物料假密度变化不大且精度要求不高的场合。常用的增重式称量方式主要有两种,分别是转筒式称量和转盘式称量,两者都是采用称重模块实时采集现有粉料的质量,并通过现有质量与目标质量的差值来控制给料的速度,从而实现高效和高精度的称量,但是这样连续的给料过程会导致粉料的组分发生变化,从而不能保证产品的品质。因此,此种称本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.混合粉料高精度自动称量装置,其特征在于,包括:/n机架(1);/n供料机构(2),布置在机架(1)上;/n称量倒料机构(5),布置在供料机构下方的机架上,用于粉料的称量和倒料;/n定量勺机构(3),布置在机架(1)上,可将供料机构内的粉料等量运送至称量倒料机构,用于粉料的快速粗称;/n转盘式给料机构(4),布置在定量勺机构旁侧的机架上,与称量倒料机构相连,用于粉料的精称;/n所述供料机构(2)包括竖向布置的锥形料斗(201),锥形料斗的底部设置有第一出料口和可水平移动开闭第一出料口的第一抽板(202),第一抽板远离锥形料斗的一端连接有第一伸缩气缸(203);第一伸缩气缸的固定端与机架(1)...

【技术特征摘要】
1.混合粉料高精度自动称量装置,其特征在于,包括:
机架(1);
供料机构(2),布置在机架(1)上;
称量倒料机构(5),布置在供料机构下方的机架上,用于粉料的称量和倒料;
定量勺机构(3),布置在机架(1)上,可将供料机构内的粉料等量运送至称量倒料机构,用于粉料的快速粗称;
转盘式给料机构(4),布置在定量勺机构旁侧的机架上,与称量倒料机构相连,用于粉料的精称;
所述供料机构(2)包括竖向布置的锥形料斗(201),锥形料斗的底部设置有第一出料口和可水平移动开闭第一出料口的第一抽板(202),第一抽板远离锥形料斗的一端连接有第一伸缩气缸(203);第一伸缩气缸的固定端与机架(1)相连,活动端与第一抽板(202)相连;第一出料口的下方设置有小料斗(204)。


2.如权利要求1所述的混合粉料高精度自动称量装置,其特征在于,所述锥形料斗外壁设置有空气锤(205)。


3.如权利要求1所述的混合粉料高精度自动称量装置,其特征在于,所述小料斗的侧壁上设置有与机架相连的第一摆动气缸(207),第一摆动气缸的固定端与机架相连;第一摆动气缸用于驱动小料斗在垂直平面内往复摆动。


4.如权利要求1所述的混合粉料高精度自动称量装置,其特征在于,所述定量勺机构(3)包括水平布置在称量倒料机构上方的定量勺(301),定量勺的勺体朝向小料斗(204),定量勺的勺柄通过第二摆动气缸(302)与第二伸缩气缸(303)相连;
小料斗上设置有用于刮平定量勺上粉料的刮料板(304)。


5.如权利要求4所述的混合粉料高精度自动称量装置,其特征在于,所述第二伸缩气缸的底部设置有安装座(305),安装座(305)通过转轴(306)与机架铰接;转轴(306)上设置有第三伸缩气缸(307),第三伸缩气缸的固定端与机...

【专利技术属性】
技术研发人员:钱俊松石义官刘彬胡翔岳显何川覃鹏许杰淋
申请(专利权)人:中国兵器装备集团自动化研究所
类型:发明
国别省市:四川;51

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