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一种水泥熟料煅烧回转窑制造技术

技术编号:28028382 阅读:15 留言:0更新日期:2021-04-09 23:08
本发明专利技术涉及一种水泥熟料煅烧回转窑,包括工作台、固定装置、窑身和移动装置,所述的工作台的顶部由左至右均匀设置有固定装置,所述的固定装置的顶部设置有窑身,所述的工作台的顶部且位于窑身的右端设置有移动装置,本发明专利技术通过设置的工作台、固定装置、窑身和移动装置的配合,首先通过固定装置将窑身进行限位,使得窑身在进行煅烧时能够顺利的均匀旋转,当对窑身进行限位之后,将需要煅烧的水泥放入窑身内,在通过设置的移动装置,在对水泥运输的过程中又能够将残留在窑身内壁的水泥熟料进行刮除,从而使得水泥在进行煅烧时的工作效率提高。

【技术实现步骤摘要】
一种水泥熟料煅烧回转窑
本专利技术涉及回转窑领域,具体的说是一种水泥熟料煅烧回转窑。
技术介绍
回转窑按处理物料不同可分为水泥窑、冶金化工窑和石灰窑。水泥窑主要用于煅烧水泥熟料,分干法生产水泥窑和湿法生产水泥窑两大类。冶金化工窑则主要用于冶金行业钢铁厂贫铁矿磁化焙烧;铬、镍铁矿氧化焙烧;耐火材料厂焙烧高铝钒土矿和铝厂焙烧熟料、氢氧化铝;化工厂焙烧铬矿砂和铬矿粉等类矿物。石灰窑(即活性石灰窑)用于焙烧钢铁厂、铁合金厂用的活性石灰和轻烧白云石。而煅烧水泥熟料主要以石灰石和粘土、铁质原料为主要原料,按适当比例配制成生料,烧至部分或全部熔融,并经冷却而获得的半成品,在水泥工业中,最常用的硅酸盐水泥熟料主要化学成分为氧化钙、二氧化硅和少量的氧化铝和氧化铁,主要矿物组成为硅酸三钙、硅酸二钙、铝酸三钙和铁铝酸四钙。硅酸盐水泥熟料加适量石膏共同磨细后,即成硅酸盐水泥。在对水泥进行煅烧的过程中,由于水泥的材料的限制,导致在实际操作过程中,存在以下问题:(1)传统的水泥在回转窑内进行煅烧时,由于水泥的材料限制,再对水泥进行煅烧的过程中,水泥的熟料容易粘连回转窑的内壁,从而使得部分水泥熟料残留在回转窑内壁上,而影响回转窑内水泥煅烧的工作效率。(2)传统的回转窑在进行限位支撑时,不能够对回转窑的窑身进行限位,且在回转窑进行工作时,支撑的支座易发生偏斜现象,导致在对水泥煅烧时,窑身无法顺利的旋转,从而影响水泥的煅烧。
技术实现思路
为了弥补现有技术的不足,本专利技术提供了一种水泥熟料煅烧回转窑。r>本专利技术所要解决其技术问题所采用以下技术方案来实现:一种水泥熟料煅烧回转窑,包括工作台、固定装置、窑身和移动装置,所述的工作台的顶部由左至右均匀设置有固定装置,所述的固定装置的顶部设置有窑身,所述的工作台的顶部且位于窑身的右端设置有移动装置;所述的固定装置包括固定板、一号固定架、支撑板、方形长板和二号固定架,所述的工作台顶部由左至右均匀设置有固定板,所述的固定板的顶部前后两侧对称开设有滑动槽,所述的滑动槽内设置有一号固定架,所述的固定板的顶部前后两侧对称安装有支撑板,两组所述的支撑板的顶部相对面对称开设有一号矩形凹槽,两组一号矩形凹槽内设置有方形长板,所述的方形长板的底部设置有二号固定架;所述的窑身包括罐体、圆环块和一号齿轮,所述的固定装置的上方设置有罐体,所述的罐体呈倾斜状,且罐体外侧壁均匀套设有圆环块,所述的圆环块的左右两端对称沿周向开设有环形凹槽,所述的罐体的中间位置套设有一号齿轮;所述的移动装置包括支座、滑移槽、伸缩支架杆、一号电机、圆柱杆、移动架、转动轴、偏心轮、皮带和转动架,所述的工作台顶部且位于固定装置的右侧安装有支座,所述的支座的顶部由左至右开设有滑移槽,所述的滑移槽内设置有伸缩支架杆,所述的伸缩支架杆的顶部固定安装有一号电机,一号电机的输出轴通过直线轴承安装有圆柱杆,所述的圆柱杆位于窑身的内侧且向左侧延伸,圆柱杆上均匀套设有移动架,滑移槽内且位于伸缩支架杆的左右两侧设置有转动轴,两组转动轴外套设有偏心轮,两组转动轴穿设支座的外侧壁向外延伸,且两组转动轴通过皮带传动连接,其中一组所述的转动轴外设置有转动架。作为本专利技术的一种优选技术方案,所述的工作台的顶部且位于窑身的中间位置设置有伸缩支架台,所述的伸缩支架台的顶部通过电机座安装有驱动电机,所述的驱动电机的输出轴固定安装有转动杆,所述的转动杆外套设有二号齿轮,二号齿轮和一号齿轮啮合传动,所述的转动杆外且位于二号齿轮的左右两侧对称安装有圆形板,两组所述的圆形板的相对面沿周向开设有一号弧形凹槽,一号弧形凹槽内均匀设置有小滚珠。作为本专利技术的一种优选技术方案,所述的一号固定架包括竖直板、双向电动气缸、电动推杆、移动板、伸出杆、伸缩杆和小圆珠,所述的滑动槽内设置有竖直板,所述的工作台顶部且位于两组竖直板之间设置有双向电动气缸,双向电动气缸的两端移动端和竖直板固定连接,两组所述的竖直板的相对面开设有放置槽,放置槽下端面固定安装有电动推杆,电动推杆的移动端固定安装有移动板,移动板的左右两侧对称安装有伸出杆,两组伸出杆的相对面安装有伸缩杆,伸缩杆和伸出杆呈垂直状,两组伸缩杆的相对面开设有二号弧形凹槽,二号弧形凹槽安装有小圆珠,小圆珠位于环形凹槽内。作为本专利技术的一种优选技术方案,所述的二号固定架的结构和一号固定架结构相同。作为本专利技术的一种优选技术方案,所述的转动架包括从动齿轮、二号电机和主动齿轮,其中一组所述的转动轴外设置有从动齿轮,二号电机通过电机座安装在支座的端面,所述的二号电机的输出轴固定安装有主动齿轮,主动齿轮和从动齿轮啮合传动。作为本专利技术的一种优选技术方案,所述的移动架包括圆形块、固定块、移动杆、方形板、限位板、小钢珠、刮料柱和四号弧形凹槽,所述的圆柱杆上均匀套设有圆形块,所述的圆形块通过固定块和圆柱杆连接,所述的圆形块沿周向均匀设置有移动杆,所述的移动杆的末端安装有方形板,所述的方形板的左右两端固定安装有限位板,所述的限位板靠近罐体侧壁的一端开设有三号弧形凹槽,三号弧形凹槽内安装有小钢珠,且两组限位板之间通过转动圆杆安装有刮料柱,所述的刮料柱沿周向均匀开设有四号弧形凹槽。作为本专利技术的一种优选技术方案,所述的伸缩支架杆的底部开设有限位槽,限位槽内均匀安装有圆柱辊,且圆柱辊与滑移槽的端面相接触。与现有技术相比,本专利技术具有以下优点:1.本专利技术通过设置的工作台、固定装置、窑身和移动装置的配合,首先通过固定装置将窑身进行限位,使得窑身在进行煅烧时能够顺利的均匀旋转,当对窑身进行限位之后,将需要煅烧的水泥放入窑身内,在通过设置的移动装置,在对水泥运输的过程中又能够将残留在窑身内壁的水泥熟料进行刮除,从而使得水泥在进行煅烧时的工作效率提高。2.本专利技术通过设置的固定装置,当将窑身放入到一号固定架上时,同时启动双向电动气缸和电动推杆,从而使得移动板进行运动,同时可根据罐体的直径的大小而带动两组伸缩杆位于圆环块的左右两端,此时两组伸缩杆张开,从而使得小圆珠卡进环形块上的环形凹槽内,当罐体旋转时,小圆珠可减小摩擦力,能够使得罐体顺利的转动。3.本专利技术通过设置的刮料柱,当启动二号电机时,使得在转动轴的作用下带动两组偏心轮进行旋转,偏心轮使得伸缩支架杆在滑移槽内左右滑动,此时设置的刮料柱上开设的四号弧形凹槽对罐体内壁上残留的水泥熟料进行刮除,不会影响水泥的煅烧。附图说明下面结合附图和实施例对本专利技术进一步说明。图1是本专利技术的立体结构示意图;图2是本专利技术的主视结构示意图;图3是本专利技术的右视结构示意图;图4是本专利技术图3的A-A向剖视图;图5是本专利技术支撑板、方形长板、罐体、双向电动气缸和竖直板的结构示意图;图6是本专利技术图2的M向局部放大图;图7是本专利技术图4的K向局部放大图;图8是本专利技术图3的N向局部放大图。具体实施方式为了使本专利技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合图1至图8,对本本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种水泥熟料煅烧回转窑,包括工作台(1)、固定装置(2)、窑身(3)和移动装置(4),其特征在于:所述的工作台(1)的顶部由左至右均匀设置有固定装置(2),所述的固定装置(2)的顶部设置有窑身(3),所述的工作台(1)的顶部且位于窑身(3)的右端设置有移动装置(4);/n所述的固定装置(2)包括固定板(21)、一号固定架(22)、支撑板(23)、方形长板(24)和二号固定架(25),所述的工作台(1)顶部由左至右均匀设置有固定板(21),所述的固定板(21)的顶部前后两侧对称开设有滑动槽,所述的滑动槽内设置有一号固定架(22),所述的固定板(21)的顶部前后两侧对称安装有支撑板(23),两组所述的支撑板(23)的顶部相对面对称开设有一号矩形凹槽,两组一号矩形凹槽内设置有方形长板(24),所述的方形长板(24)的底部设置有二号固定架(25);/n所述的窑身(3)包括罐体(31)、圆环块(32)和一号齿轮(33),所述的固定装置(2)的上方设置有罐体(31),所述的罐体(31)呈倾斜状,且罐体(31)外侧壁均匀套设有圆环块(32),所述的圆环块(32)的左右两端对称沿周向开设有环形凹槽,所述的罐体(31)的中间位置套设有一号齿轮(33);/n所述的移动装置(4)包括支座(41)、滑移槽(42)、伸缩支架杆(43)、一号电机(44)、圆柱杆(45)、移动架(46)、转动轴(47)、偏心轮(48)、皮带(49)和转动架(40),所述的工作台(1)顶部且位于固定装置(2)的右侧安装有支座(41),所述的支座(41)的顶部由左至右开设有滑移槽(42),所述的滑移槽(42)内设置有伸缩支架杆(43),所述的伸缩支架杆(43)的顶部固定安装有一号电机(44),一号电机(44)的输出轴通过直线轴承安装有圆柱杆(45),所述的圆柱杆(45)位于窑身(3)的内侧且向左侧延伸,圆柱杆(45)上均匀套设有移动架(46),滑移槽(42)内且位于伸缩支架杆(43)的左右两侧设置有转动轴(47),两组转动轴(47)外套设有偏心轮(48),两组转动轴(47)穿设支座(41)的外侧壁向外延伸,且两组转动轴(47)通过皮带(49)传动连接,其中一组所述的转动轴(47)外设置有转动架(40)。/n...

【技术特征摘要】
1.一种水泥熟料煅烧回转窑,包括工作台(1)、固定装置(2)、窑身(3)和移动装置(4),其特征在于:所述的工作台(1)的顶部由左至右均匀设置有固定装置(2),所述的固定装置(2)的顶部设置有窑身(3),所述的工作台(1)的顶部且位于窑身(3)的右端设置有移动装置(4);
所述的固定装置(2)包括固定板(21)、一号固定架(22)、支撑板(23)、方形长板(24)和二号固定架(25),所述的工作台(1)顶部由左至右均匀设置有固定板(21),所述的固定板(21)的顶部前后两侧对称开设有滑动槽,所述的滑动槽内设置有一号固定架(22),所述的固定板(21)的顶部前后两侧对称安装有支撑板(23),两组所述的支撑板(23)的顶部相对面对称开设有一号矩形凹槽,两组一号矩形凹槽内设置有方形长板(24),所述的方形长板(24)的底部设置有二号固定架(25);
所述的窑身(3)包括罐体(31)、圆环块(32)和一号齿轮(33),所述的固定装置(2)的上方设置有罐体(31),所述的罐体(31)呈倾斜状,且罐体(31)外侧壁均匀套设有圆环块(32),所述的圆环块(32)的左右两端对称沿周向开设有环形凹槽,所述的罐体(31)的中间位置套设有一号齿轮(33);
所述的移动装置(4)包括支座(41)、滑移槽(42)、伸缩支架杆(43)、一号电机(44)、圆柱杆(45)、移动架(46)、转动轴(47)、偏心轮(48)、皮带(49)和转动架(40),所述的工作台(1)顶部且位于固定装置(2)的右侧安装有支座(41),所述的支座(41)的顶部由左至右开设有滑移槽(42),所述的滑移槽(42)内设置有伸缩支架杆(43),所述的伸缩支架杆(43)的顶部固定安装有一号电机(44),一号电机(44)的输出轴通过直线轴承安装有圆柱杆(45),所述的圆柱杆(45)位于窑身(3)的内侧且向左侧延伸,圆柱杆(45)上均匀套设有移动架(46),滑移槽(42)内且位于伸缩支架杆(43)的左右两侧设置有转动轴(47),两组转动轴(47)外套设有偏心轮(48),两组转动轴(47)穿设支座(41)的外侧壁向外延伸,且两组转动轴(47)通过皮带(49)传动连接,其中一组所述的转动轴(47)外设置有转动架(40)。


2.根据权利要求1所述的一种水泥熟料煅烧回转窑,其特征在于:所述的工作台(1)的顶部且位于窑身(3)的中间位置设置有伸缩支架台(11),所述的伸缩支架台(11)的顶部通过电机座安装有驱动电机(12),所述的驱动电机(12)的输出轴固定安装有转动杆(13),所述的转动杆(13)外套设有二号齿轮(14),二号齿轮(14)和一号齿轮(33)啮合传动,所述的转动杆(13)外且位于二号齿轮(14)的左右两侧对称安装有圆形板(15),两组所述的圆形板(15)的相对面沿周向开设有一号...

【专利技术属性】
技术研发人员:孙雀
申请(专利权)人:孙雀
类型:发明
国别省市:安徽;34

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