一种可分离杂质的污水提升设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种可分离杂质的污水提升设备，包括粉碎仓、机箱、分离仓、沉淀箱和出水管，所述粉碎仓的内侧设置有隔音条，且粉碎仓的内部设置有转轴，所述转轴的左右两侧均设置有粉碎叶片，所述机箱设置在粉碎仓的上方，且机箱的内部设置有电机，所述机箱的左右两侧均设置有散热孔，且机箱的左方设置有进水管，所述分离仓设置在粉碎仓的下方，且分离仓的左右两侧内壁均设置有滑动轨道，所述滑动轨道的内部滑轮连接有过滤机构，所述沉淀箱设置在分离仓的下方，且沉淀箱的内部设置有液位传感器。一种可分离杂质的污水提升设备，通过设置过滤机构，这样可以通过过滤箱与过滤网配合将污水中的杂质进行过滤分离，提高该装置的工作效率。

【技术实现步骤摘要】
一种可分离杂质的污水提升设备
本技术涉及污水提升
，具体为一种可分离杂质的污水提升设备。
技术介绍
污水提升设备就是将一些远离城市污水管网或者低于城市污水管网的污水通过设备将其有效的提升排放至市政污水管网或室外的化粪池，因此一种可分离杂质的污水提升设备必不可少。传统的污水提升设备，由于该装置的构造较为单一，无法将污水中的杂质进行分离，降低了该装置的工作效率。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种可分离杂质的污水提升设备，以解决上述
技术介绍
中提出由于该装置的构造较为单一，无法将污水中的杂质进行分离，降低了该装置的工作效率的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种可分离杂质的污水提升设备，包括粉碎仓、机箱、分离仓、沉淀箱和出水管，所述粉碎仓的内侧设置有隔音条，且粉碎仓的内部设置有转轴，所述转轴的左右两侧均设置有粉碎叶片，所述机箱设置在粉碎仓的上方，且机箱的内部设置有电机，所述机箱的左右两侧均设置有散热孔，且机箱的左方设置有进水管，所述分离仓设置在粉碎仓的下方，且分离仓的左右两侧内壁均设置有滑动轨道，所述滑动轨道的内部滑轮连接有过滤机构，所述沉淀箱设置在分离仓的下方，且沉淀箱的内部设置有液位传感器，所述液位传感器的下方设置有浮力球，所述出水管设置在沉淀箱的右方。优选的，所述隔音条与粉碎仓之间紧密贴合，且隔音条与粉碎仓之间为卡槽连接。优选的，所述粉碎叶片的外壁与转轴的外壁均为开孔式设计，且粉碎叶片关于转轴的中轴线对称设置。优选的，所述散热孔的外壁与机箱的外壁均为开孔式设计，且散热孔为网状结构。优选的，所述过滤机构的外壁通过滑动轨道的内壁与分离仓的内壁滑动连接，且滑动轨道关于分离仓的中轴线对称设置。优选的，所述过滤机构包括过滤箱和过滤网，且过滤箱与过滤网之间紧密贴合，并且过滤箱与过滤网之间为卡槽连接。优选的，所述液位传感器与沉淀箱之间紧密贴合，且液位传感器与沉淀箱之间为卡槽连接。与现有技术相比，本技术的有益效果是：一种可分离杂质的污水提升设备，通过设置过滤机构，这样可以通过过滤箱与过滤网配合将污水中的杂质进行过滤分离，提高该装置的工作效率；(1)一种可分离杂质的污水提升设备，通过设置隔音条，这样可以将粉碎仓在运行时所产生的噪音进行吸收，避免对周围环境造成噪音污染，提高该装置的使用效率；(2)一种可分离杂质的污水提升设备，通过设置粉碎叶片，这样可以将污水中体积较大的杂质进行粉碎，避免其体积过大堵塞过滤网，影响水的流通，提高该装置的工作效率；(3)一种可分离杂质的污水提升设备，通过设置散热孔，这样可以利用空气的流动性对机箱内部进行通风散热的处理，避免机箱内部温度过高造成损坏，同时由于散热孔为网状结构，这样可以将空气中的灰尘污渍进行过滤，提高该装置的使用寿命。附图说明图1为本技术的正视内部结构示意图；图2为本技术的正视结构示意图；图3为本技术的右视结构示意图；图4为本技术的图1中A处放大结构示意图。图中：1、粉碎仓；2、隔音条；3、转轴；4、粉碎叶片；5、机箱；6、电机；7、散热孔；8、进水管；9、分离仓；10、滑动轨道；11、过滤机构；1101、过滤箱；1102、过滤网；12、沉淀箱；13、液位传感器；14、浮力球；15、出水管。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-4，本技术提供的一种实施例：一种可分离杂质的污水提升设备，包括粉碎仓1、机箱5、分离仓9、沉淀箱12和出水管15，粉碎仓1的内侧设置有隔音条2，且粉碎仓1的内部设置有转轴3，转轴3的左右两侧均设置有粉碎叶片4，机箱5设置在粉碎仓1的上方，且机箱5的内部设置有电机6，机箱5的左右两侧均设置有散热孔7，且机箱5的左方设置有进水管8，分离仓9设置在粉碎仓1的下方，且分离仓9的左右两侧内壁均设置有滑动轨道10，滑动轨道10的内部滑轮连接有过滤机构11，沉淀箱12设置在分离仓9的下方，且沉淀箱12的内部设置有液位传感器13，液位传感器13的下方设置有浮力球14，出水管15设置在沉淀箱12的右方；具体地，隔音条2与粉碎仓1之间紧密贴合，且隔音条2与粉碎仓1之间为卡槽连接，通过设置隔音条2，这样可以将粉碎仓1在运行时所产生的噪音进行吸收，避免对周围环境造成噪音污染，提高该装置的使用效率；具体地，粉碎叶片4的外壁与转轴3的外壁均为开孔式设计，且粉碎叶片4关于转轴3的中轴线对称设置，通过设置粉碎叶片4，这样可以将污水中体积较大的杂质进行粉碎，避免其体积过大堵塞过滤网1102，影响水的流通，提高该装置的工作效率；具体地，散热孔7的外壁与机箱5的外壁均为开孔式设计，且散热孔7为网状结构，通过设置散热孔7，这样可以利用空气的流动性对机箱5内部进行通风散热的处理，避免机箱5内部温度过高造成损坏，同时由于散热孔7为网状结构，这样可以将空气中的灰尘污渍进行过滤，提高该装置的使用寿命；具体地，过滤机构11的外壁通过滑动轨道10的内壁与分离仓9的内壁滑动连接，且滑动轨道10关于分离仓9的中轴线对称设置，通过设置滑动轨道10，这样可以将过滤机构11通过滑动轨道10滑动至合适位置，方便工作人员将杂质进行清理，提高工作人员的工作效率；具体地，过滤机构11包括过滤箱1101和过滤网1102，且过滤箱1101与过滤网1102之间紧密贴合，并且过滤箱1101与过滤网1102之间为卡槽连接，通过设置过滤机构11，这样可以通过过滤箱1101与过滤网1102配合将污水中的杂质进行过滤分离，提高该装置的工作效率；具体地，液位传感器13与沉淀箱12之间紧密贴合，且液位传感器13与沉淀箱12之间为卡槽连接，通过设置液位传感器13，这样可以在沉淀箱12内的水量上涨时，浮力球14也随之上浮，当到达一定高度时，浮力球14会触碰到液位传感器13，液位传感器13会发出警报，提醒工作人员进行处理，提高了该装置的工作效率。工作原理：本技术在使用时，首先将该装置移动至所需使用位置，再将进水管8与所需安装管道进行连接安装，随后将出水管15与所需安装管道进行连接安装，接着将该装置接通外部电源，打开开关，通过电机6运转带动转轴3运转，转轴3带动粉碎叶片4进行运转，将污水中体积较大的杂质进行粉碎，通过设置粉碎叶片4，这样可以将污水中体积较大的杂质进行粉碎，避免其体积过大堵塞过滤网1102，影响水的流通，提高该装置的工作效率，接下来通过过滤机构11将污水中的杂质进行过滤分离，通过设置过滤机构11，这样可以通过过滤箱1101与过滤网1102配合将污水中的杂质进行过滤分离，提高该装置的工作效率，随后分离完成的本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种可分离杂质的污水提升设备，包括粉碎仓(1)、机箱(5)、分离仓(9)、沉淀箱(12)和出水管(15)，其特征在于：所述粉碎仓(1)的内侧设置有隔音条(2)，且粉碎仓(1)的内部设置有转轴(3)，所述转轴(3)的左右两侧均设置有粉碎叶片(4)，所述机箱(5)设置在粉碎仓(1)的上方，且机箱(5)的内部设置有电机(6)，所述机箱(5)的左右两侧均设置有散热孔(7)，且机箱(5)的左方设置有进水管(8)，所述分离仓(9)设置在粉碎仓(1)的下方，且分离仓(9)的左右两侧内壁均设置有滑动轨道(10)，所述滑动轨道(10)的内部滑轮连接有过滤机构(11)，所述沉淀箱(12)设置在分离仓(9)的下方，且沉淀箱(12)的内部设置有液位传感器(13)，所述液位传感器(13)的下方设置有浮力球(14)，所述出水管(15)设置在沉淀箱(12)的右方。/n

【技术特征摘要】
1.一种可分离杂质的污水提升设备，包括粉碎仓(1)、机箱(5)、分离仓(9)、沉淀箱(12)和出水管(15)，其特征在于：所述粉碎仓(1)的内侧设置有隔音条(2)，且粉碎仓(1)的内部设置有转轴(3)，所述转轴(3)的左右两侧均设置有粉碎叶片(4)，所述机箱(5)设置在粉碎仓(1)的上方，且机箱(5)的内部设置有电机(6)，所述机箱(5)的左右两侧均设置有散热孔(7)，且机箱(5)的左方设置有进水管(8)，所述分离仓(9)设置在粉碎仓(1)的下方，且分离仓(9)的左右两侧内壁均设置有滑动轨道(10)，所述滑动轨道(10)的内部滑轮连接有过滤机构(11)，所述沉淀箱(12)设置在分离仓(9)的下方，且沉淀箱(12)的内部设置有液位传感器(13)，所述液位传感器(13)的下方设置有浮力球(14)，所述出水管(15)设置在沉淀箱(12)的右方。


2.根据权利要求1所述的一种可分离杂质的污水提升设备，其特征在于：所述隔音条(2)与粉碎仓(1)之间紧密贴合，且隔音条(2)与粉碎仓(1)之间为卡槽连接。


3.根据权利要求1所述的一种可分离杂质...

【专利技术属性】
技术研发人员：喻平，
申请(专利权)人：重庆森怀环保科技有限公司，
类型：新型
国别省市：重庆;50