一种塔吊预埋基础结构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种塔吊预埋基础结构，塔吊基础表面嵌入四块预埋基板,预埋基板处呈矩阵状分布有若干钢筋焊孔，每块预埋基板的上部均设有一根纵向分布的方钢，每根方钢的上端均设有一塔吊预埋支腿，利用预埋钢板预埋在混凝土里，然后塔吊支腿焊接在预埋板上，支腿和预埋板连接部位加筋板，支腿之间用槽钢焊接起来，通过焊接就可以把所有结构连接起来。有效的解决了塔吊拆除后露出地面的预埋支腿部分处理不便的问题，组件制作成本低，支腿并可回收使用。且结构都是通过焊接而成的，有效提升了组件的整体强度、稳定性、便捷性。

【技术实现步骤摘要】
一种塔吊预埋基础结构
本技术涉及塔吊施工结构的
，尤其是一种塔吊预埋基础结构，特别涉及其机械连接结构。
技术介绍
塔式起重机在工程施工中基础预埋支腿直接预埋在混凝土里会造成塔吊拆除后露出地面的预埋支腿部分处理不便，为解决这个问题在塔吊基础预埋的时候直接在塔吊支腿4个点各预埋一个预埋钢板，然后塔吊支腿直接焊接在4个预埋钢板上，这样就可以直接避免基础后期处理的困难，而塔吊预埋支腿焊接在预埋钢板上，后期可通过去焊缝回收预埋支腿，可循环使用，节约社会资源。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种塔吊预埋基础结构，有效的解决了塔吊拆除后露出地面的预埋支腿部分处理不便的问题，该结构件简单实用、成本低、可反复使用。克服了现有技术中存在的缺点和不足。为了实现上述目的，本技术的技术方案为：一种塔吊预埋基础结构，包括塔吊基础，塔吊基础表面嵌入四块预埋基板,四块预埋基板分布在矩形结构的四个顶点位，预埋基板处呈矩阵状分布有若干钢筋焊孔，预埋基板的下部呈纵向分布有若干预埋钢筋，每根预埋钢筋的上端固定焊接在上述钢筋焊孔内，每根预埋钢筋的下端呈悬空状预埋在塔吊基础内，其中位于最外围的一圈预埋钢筋的下端向外侧形成九十度折弯的水平预埋段，水平预埋段的一端与预埋钢筋的下端呈一体结构，水平预埋段的另一端向上形成九十度折弯的纵向预埋段，每块预埋基板的上部均设有一根纵向分布的方钢，方钢的下端固定在预埋基板上表面，方钢侧壁与预埋基板上表面之间设有两块斜拉加强筋板和两块加强筋板，斜拉加强筋板与加强筋板之间呈九十度夹角分布，两块斜拉加强筋板呈对称分布，两块加强筋板呈对称分布，每根方钢的上端均设有一塔吊预埋支腿，相邻的方钢之间设置有下连接钢梁，下连接钢梁设置相邻的方钢靠近下端处，相邻的预埋支腿之间设有一根上连接钢梁，互为对角分布的两根方钢之间分布有一根斜向支撑钢梁，斜向支撑钢梁一端位于其中一根方钢上端的塔吊预埋支腿上，斜向支撑钢梁另一端位于其中另一根方钢靠近下端处的斜拉加强筋板处。本技术公开了一种塔吊预埋基础结构，利用预埋钢板预埋在混凝土里，然后塔吊支腿焊接在预埋板上，支腿和预埋板连接部位加筋板，支腿之间用槽钢焊接起来，通过焊接就可以把所有结构连接起来。有效的解决了塔吊拆除后露出地面的预埋支腿部分处理不便的问题，组件制作成本低，支腿并可回收使用。且结构都是通过焊接而成的，有效提升了组件的整体强度、稳定性、便捷性。附图说明图1为本技术结构示意图。图2为本技术预埋基板分布结构示意图。图3为本技术预埋基板结构示意图。图4为本技术预埋基板侧视图。具体实施方式下面参照附图，对本技术进一步进行描述。本技术公开了一种塔吊预埋基础结构，其区别于现有技术在于：包括塔吊基础1，塔吊基础1表面嵌入四块预埋基板2,四块预埋基板2分布在矩形结构的四个顶点位，预埋基板2处呈矩阵状分布有若干钢筋焊孔3，预埋基板2的下部呈纵向分布有若干预埋钢筋4，每根预埋钢筋4的上端固定焊接在上述钢筋焊孔3内，每根预埋钢筋4的下端呈悬空状预埋在塔吊基础1内，其中位于最外围的一圈预埋钢筋4的下端向外侧形成九十度折弯的水平预埋段5，水平预埋段5的一端与预埋钢筋4的下端呈一体结构，水平预埋段5的另一端向上形成九十度折弯的纵向预埋段6，每块预埋基板2的上部均设有一根纵向分布的方钢7，方钢7的下端固定在预埋基板2上表面，方钢7侧壁与预埋基板2上表面之间设有两块斜拉加强筋板8和两块加强筋板13，斜拉加强筋板8与加强筋板13之间呈九十度夹角分布，两块斜拉加强筋板8呈对称分布，两块加强筋板13呈对称分布，每根方钢7的上端均设有一塔吊预埋支腿9，相邻的方钢7之间设置有下连接钢梁10，下连接钢梁10设置相邻的方钢7靠近下端处，相邻的预埋支腿9之间设有一根上连接钢梁11，互为对角分布的两根方钢7之间分布有一根斜向支撑钢梁12，斜向支撑钢梁12一端位于其中一根方钢上端的塔吊预埋支腿9上，斜向支撑钢梁12另一端位于其中另一根方钢靠近下端处的斜拉加强筋板8处。结构件通过预埋基板预埋至混凝土基础里，然后塔吊预埋支腿焊接在预埋基板上，其余结构焊接在预埋支腿上而成一个整体。在具体实施时，所述预埋基板2处分布有25个钢筋焊孔3，钢筋焊孔3呈5排分布，每排分布有5个钢筋焊孔3。在具体实施时，所述斜拉加强筋板8的高度高于加强筋板13的高度。在具体实施时，相邻的斜拉加强筋板8和加强筋板13之间设有辅助加强筋板14,辅助加强筋板14与斜拉加强筋板8和加强筋板13之间均形成45度夹角，辅助加强筋板14设置在方钢7侧壁与预埋基板2上表面之间。以上内容是结合具体的优选实施方式对本技术所作的进一步详细说明，不能认定本技术具体实施只局限于上述这些说明。对于本技术所属
的普通技术人员来说，在不脱离本技术构思的前提下，还可以做出若干简单推演或替换，都应当视为属于本技术的保护范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种塔吊预埋基础结构，其特征在于：包括塔吊基础（1），塔吊基础（1）表面嵌入四块预埋基板（2）, 四块预埋基板（2）分布在矩形结构的四个顶点位，预埋基板（2）处呈矩阵状分布有若干钢筋焊孔（3），预埋基板（2）的下部呈纵向分布有若干预埋钢筋（4），每根预埋钢筋（4）的上端固定焊接在上述钢筋焊孔（3）内，每根预埋钢筋（4）的下端呈悬空状预埋在塔吊基础（1）内，其中位于最外围的一圈预埋钢筋（4）的下端向外侧形成九十度折弯的水平预埋段（5），水平预埋段（5）的一端与预埋钢筋（4）的下端呈一体结构，水平预埋段（5）的另一端向上形成九十度折弯的纵向预埋段（6），每块预埋基板（2）的上部均设有一根纵向分布的方钢（7），方钢（7）的下端固定在预埋基板（2）上表面，方钢（7）侧壁与预埋基板（2）上表面之间设有两块斜拉加强筋板（8）和两块加强筋板（13），斜拉加强筋板（8）与加强筋板（13）之间呈九十度夹角分布，两块斜拉加强筋板（8）呈对称分布，两块加强筋板（13）呈对称分布，每根方钢（7）的上端均设有一塔吊预埋支腿（9），相邻的方钢（7）之间设置有下连接钢梁（10），下连接钢梁（10）设置相邻的方钢（7）靠近下端处，相邻的预埋支腿（9）之间设有一根上连接钢梁（11），互为对角分布的两根方钢（7）之间分布有一根斜向支撑钢梁（12），斜向支撑钢梁（12）一端位于其中一根方钢上端的塔吊预埋支腿（9）上，斜向支撑钢梁（12）另一端位于其中另一根方钢靠近下端处的斜拉加强筋板（8）处。/n...

【技术特征摘要】
1.一种塔吊预埋基础结构，其特征在于：包括塔吊基础（1），塔吊基础（1）表面嵌入四块预埋基板（2）,四块预埋基板（2）分布在矩形结构的四个顶点位，预埋基板（2）处呈矩阵状分布有若干钢筋焊孔（3），预埋基板（2）的下部呈纵向分布有若干预埋钢筋（4），每根预埋钢筋（4）的上端固定焊接在上述钢筋焊孔（3）内，每根预埋钢筋（4）的下端呈悬空状预埋在塔吊基础（1）内，其中位于最外围的一圈预埋钢筋（4）的下端向外侧形成九十度折弯的水平预埋段（5），水平预埋段（5）的一端与预埋钢筋（4）的下端呈一体结构，水平预埋段（5）的另一端向上形成九十度折弯的纵向预埋段（6），每块预埋基板（2）的上部均设有一根纵向分布的方钢（7），方钢（7）的下端固定在预埋基板（2）上表面，方钢（7）侧壁与预埋基板（2）上表面之间设有两块斜拉加强筋板（8）和两块加强筋板（13），斜拉加强筋板（8）与加强筋板（13）之间呈九十度夹角...

【专利技术属性】
技术研发人员：范水清，步新新，王祯灏，
申请(专利权)人：海南庞源机械工程有限公司，
类型：新型
国别省市：海南;46