一种用于钢轨铣磨系统的侧向在线跟随定位装置制造方法及图纸

技术编号:28026112 阅读:27 留言:0更新日期:2021-04-09 23:06
本实用新型专利技术涉及一种用于钢轨铣磨系统的侧向在线跟随定位装置,包括安装板(1),安装板(1)底部装有置位复位机构(2)和位置实时检测元件(4),置位复位机构(2)底部装有钢轨侧向接触机构(3),位置实时检测元件(4)包括移动端,所述移动端与钢轨侧向接触机构(3)始终保持接触状态。本实用新型专利技术能够实现待铣磨钢轨不同工况下的在线跟随定位及检测,即在待铣磨钢轨出现较严重侧磨、接缝、侧向错位、肥边、小曲线半径等极端工况下也能实现钢轨侧向在线跟随定位及检测;本实用新型专利技术通过将位置实时检测元件与钢轨侧向接触机构设置成始终保持直接接触状态,能够及时有效地反馈钢轨侧向接触机构的位移变化即钢轨侧向状态变化。

【技术实现步骤摘要】
一种用于钢轨铣磨系统的侧向在线跟随定位装置
本技术属于钢轨在线维护设备
,具体涉及一种侧向跟随定位装置,特别涉及一种用于钢轨铣磨系统的侧向跟随定位装置,所述定位装置尤其适用于即将进行铣磨作业的钢轨状态的跟踪定位及检测作业。
技术介绍
钢轨在线铣磨系统包含竖向及横向进给系统,待铣磨修复的钢轨侧向随线路状态变化呈现不同的姿态,为使铣磨系统提前预知即将铣磨钢轨的侧向状态,需在铣磨系统铣磨前方设置一检测装置实时跟踪检测待铣磨钢轨的形状及位置变化,以便铣磨系统的横向进给系统及时作出响应及调整。现有铣磨系统跟随定位装置不能适应待铣磨钢轨出现接缝、严重侧磨、肥边、侧向错位等的极端工况,且现有跟随定位装置还存在机构冗余、结构不紧凑、定位信息失真、信息反馈不及时等技术缺陷。因此,亟待研发出一种可靠的侧向跟随定位装置,以解决上述技术问题,同时能够实现待铣磨钢轨在不同工况下的在线跟随定位及检测,即在待铣磨钢轨出现较严重侧磨(6mm及以上)、接缝(5mm及以上)、侧向错位(2mm及以上)、肥边(2mm及以上)、小曲线半径等极端工况下也能实现钢轨侧向在线跟随定位及本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于钢轨铣磨系统的侧向在线跟随定位装置,包括安装板(1),其特征在于,安装板(1)底部装有置位复位机构(2)和位置实时检测元件(4),置位复位机构(2)底部装有钢轨侧向接触机构(3),位置实时检测元件(4)包括移动端,所述移动端与钢轨侧向接触机构(3)始终保持接触状态。/n

【技术特征摘要】
1.一种用于钢轨铣磨系统的侧向在线跟随定位装置,包括安装板(1),其特征在于,安装板(1)底部装有置位复位机构(2)和位置实时检测元件(4),置位复位机构(2)底部装有钢轨侧向接触机构(3),位置实时检测元件(4)包括移动端,所述移动端与钢轨侧向接触机构(3)始终保持接触状态。


2.如权利要求1所述的用于钢轨铣磨系统的侧向在线跟随定位装置,其特征在于,置位复位机构(2)包括直线驱动器(201),直线驱动器(201)一端装有导向限位部件(202),其另一端装有传力块(203),直线驱动器(201)内部设有弹性复位元件。


3.如权利要求1所述的用于钢轨铣磨系统的侧向在线跟随定位装置,其特征在于,钢轨侧向接触机构(3)包括折弯板(301),折弯板(301)包括水平段和竖直段,所述水平段与置位复位机构(2)底部相连接,所述竖直段上设有腰形孔,所述腰形孔内装有接触块(302)。


4.如权利要求3所述的用于钢轨铣磨系统的侧向在线跟随定位装置,其特征在于,接触块(302)外形采用弧形板。


5.如权利要求1所述的用于钢轨铣磨系统的侧向在线跟随定位装置,其特征在于,位置实时检测元件(4)采用位移检测传感器,所述位移检测传感器通过固定板安装于安装板(1)上。


6.如权利要求2所述的用于钢轨铣磨系统的侧向在线跟随定位装置,其特征在于,直线驱动器(201)采用电动推杆作为动力源进行驱动。


7.如权利要求2所述的用于钢轨铣磨系统的侧向在线跟随定位装置,其特征在于,直线驱动器(201)采用液压缸作为动力源进行...

【专利技术属性】
技术研发人员:徐春涛蔡昌胜韩双平王磊陈忠良李辉魏启静陶桐
申请(专利权)人:中国铁建高新装备股份有限公司
类型:新型
国别省市:云南;53

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