一种用于涤纶布加工的坯布除油缸制造技术

本实用新型专利技术涉及除油缸技术领域，且公开了一种用于涤纶布加工的坯布除油缸，包括底座，所述底座的顶部固定安装有机体，所述机体内腔顶部的左侧固定安装有固定箱，所述固定箱的内部固定安装有吸油海绵，所述机体的顶部开设有位于吸油海绵正上方的通口。该一种用于涤纶布加工的坯布除油缸，通过设置吸油海绵、抽油泵和雾化喷头，由于抽油泵的运行将会抽取除油剂，使其依次通过通管和竖管从雾化喷头喷出，进而对坯布进行有效的去油，同时由于吸油海绵的设计，将会吸收四散的除油剂，同时可以将其均匀的擦拭在坯布的外表面，从而进一步的提高了坯布的除油效果，因此增加了该坯布除油缸的实用性。

【技术实现步骤摘要】
一种用于涤纶布加工的坯布除油缸
本技术涉及除油缸
，具体为一种用于涤纶布加工的坯布除油缸。
技术介绍
涤纶的生产过程包括缩聚和熔体纺丝两部分，其原料主要从石油裂解获得，也可以从煤和天然气取得，涤纶在化纤中属于合成纤维，合成纤维制造业是化纤行业中规模最大、分支最多的子行业，除了涤纶外，其产品还包括腈纶、锦纶和氨纶等。目前，企业在对涤纶布料进行加工处理的时候，经常需要利用到除油缸来去除坯布中所含有的油脂，而现有的除油缸在实际使用的过程中，尽管具备了基本的除油功能，但是其除油效果不够理想，往往坯布的外表面容易出现残留，进而对坯布的后续加工处理带来了不利影响，因此需要对其进行改进。
技术实现思路
针对现有技术的不足，本技术提供了一种用于涤纶布加工的坯布除油缸，具备坯布除油效果好的优点，解决了现有的除油缸在实际使用的过程中，尽管具备了基本的除油功能，但是其除油效果不够理想，往往坯布的外表面容易出现残留，进而对坯布后续加工处理带来了不利影响的问题。本技术提供如下技术方案：一种用于涤纶布加工的坯布除油缸，包括底座，所述底本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于涤纶布加工的坯布除油缸，包括底座（1），其特征在于：所述底座（1）的顶部固定安装有机体（2），所述机体（2）内腔顶部的左侧固定安装有固定箱（3），所述固定箱（3）的内部固定安装有吸油海绵（4），所述机体（2）的顶部开设有位于吸油海绵（4）正上方的通口（5），所述机体（2）的顶部固定安装有位于通口（5）正上方的顶箱（6），所述顶箱（6）顶部的两侧均活动安装有第一导向轮（7），所述机体（2）背面的右侧固定安装有抽油泵（8），所述抽油泵（8）的右侧固定连通有抽取管（9），所述抽油泵（8）的顶部固定连通有输送管（10），所述输送管（10）的顶端固定连通有通管（11），所述通管（11）的两端...

【技术特征摘要】
1.一种用于涤纶布加工的坯布除油缸，包括底座（1），其特征在于：所述底座（1）的顶部固定安装有机体（2），所述机体（2）内腔顶部的左侧固定安装有固定箱（3），所述固定箱（3）的内部固定安装有吸油海绵（4），所述机体（2）的顶部开设有位于吸油海绵（4）正上方的通口（5），所述机体（2）的顶部固定安装有位于通口（5）正上方的顶箱（6），所述顶箱（6）顶部的两侧均活动安装有第一导向轮（7），所述机体（2）背面的右侧固定安装有抽油泵（8），所述抽油泵（8）的右侧固定连通有抽取管（9），所述抽油泵（8）的顶部固定连通有输送管（10），所述输送管（10）的顶端固定连通有通管（11），所述通管（11）的两端均贯穿顶箱（6）并延伸至顶箱（6）的内部且分别固定连通有竖管（12），所述竖管（12）的数量为两个，两个所述竖管（12）彼此之间相对应的一侧均固定连通有雾化喷头（13），所述机体（2）顶部的右侧活动安装有第三导向轮（29）。


2.根据权利要求1所述的一种用于涤纶布加工的坯布除油缸，其特征在于：所述机体（2）两侧的底部均固定连通有排水管（14），所述机体（2）内腔顶部的右侧固定安装有安装箱（15）。


3.根据权利要求2所述的一种用于涤纶布加工的坯布除油缸，其特征在于：所述安装箱（15）内腔两侧的底部均固定安装有清洗软刷（16），所述安装箱（15）的外表面固定套接有位于清洗软刷（16）上方的圆环套管（17），所述圆环套管（17）的内壁固定连通有喷水头（18），所述喷水头（18...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈华，
申请(专利权)人：苏州慕伦织造有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32