一种染色砂洗节水回用装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种染色砂洗节水回用装置，包括底板，所述底板的一侧固定设有砂洗缸，所述砂洗缸的顶部设有喷头，所述喷头设于出水管上，所述出水管远离所述喷头的一端贯穿所述砂洗缸的顶部，且，向所述砂洗缸的外部延伸水泵连接，所述水泵远离所述出水管的一端设有进水管，所述进水管远离所述水泵的一端与回收池连通，所述回收池的内部设有第一活性炭层，所述砂洗缸的底部一侧设有排水管，所述排水管远离所述砂洗缸的一端与过滤池的底部相连通，所述过滤池的内部设有过滤网，所述过滤网的上方设有沙石过滤袋。有益效果：该装置结构简单，避免了砂洗过程中水的浪费，同时避免所溢出的水对周围的环境造成影响，大大的提高了水的利用率。

【技术实现步骤摘要】
一种染色砂洗节水回用装置
本技术涉及纺织布砂洗设计领域，具体来说，涉及一种染色砂洗节水回用装置。
技术介绍
砂洗是用一些碱性，氧化性助剂，使衣物洗后有一定褪色效果及陈旧感，近年来，为扩大织物品种和改善织物性能，砂洗技术得到了广泛的应用，在布匹染色加工过程中常常用到砂洗缸对布匹进行砂洗。在砂洗过程总需要利用高压喷头对砂洗缸内的布匹进行喷洗，随着喷头的喷射，砂洗缸内的水位会逐渐上升，而现有的砂洗缸不具备自动排水功能，当水位过高时容易导致砂洗缸内的水溢出，溢出的水将会对周围的环境造成影响，不符合工业排水的要求，同时溢出的水中含有大量添加的氧化性助剂，将会造成原料的浪费，同时造成水的浪费，所以有必要提供一种染色砂洗节水回用装置来解决以上存在的问题。针对相关技术中的问题，目前尚未提出有效的解决方案。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种染色砂洗节水回用装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种染色砂洗节水回用装置，包括底板，所述底板的一侧固定设有砂洗缸，所述砂洗缸的顶部设有喷头，所述喷头设于出水管上，所述出水管远离所述喷头的一端贯穿所述砂洗缸的顶部，且，向所述砂洗缸的外部延伸水泵连接，所述水泵远离所述出水管的一端设有进水管，所述进水管远离所述水泵的一端与回收池连通，所述回收池的内部设有第一活性炭层，所述砂洗缸的底部一侧设有排水管，所述排水管远离所述砂洗缸的一端与过滤池的底部相连通，所述过滤池的内部设有过滤网，所述过滤网的上方设有沙石过滤袋，所述沙石过滤袋远离所述过滤网的一侧设有第二活性炭层，所述第二活性炭层的上方一侧通过连通管与所述回收池的底部相连通，所述过滤池的底部一侧设有开合机构。进一步的，所述开合机构包括密封板，所述密封板的一侧通过连接合页与所述过滤池活动连接，所述密封板的另一端通过锁紧螺栓与所述过滤池螺纹连接。进一步的，所述过滤池的底部一侧设有倾斜导向板。进一步的，所述倾斜导向板的一侧设有若干旋转轴，所述旋转轴上均固定设有若干清洁毛刷，所述旋转轴与所述倾斜导向板之间均通过轴承座连接。进一步的，所述排水管上设有单向阀，所述单向阀的一侧，且，位于所述排水管上设有控制阀。进一步的，所述砂洗缸的两侧均设有开口，所述砂洗缸的内部设有导向辊，所述砂洗缸一侧设有观察窗。与现有技术相比，本技术具有以下有益效果：(1)、首先将纺织布匹通过开口放入到砂洗缸中，然后向砂洗缸中导入氧化性助剂与水之间配对好的混合物水，启动水泵，能够实现对纺织布匹进行砂洗，同时砂洗时将会纺织布匹变得柔软，当对带有颜色纺织布匹进行砂洗时，将会造成混合物水中含有颜色，该带有颜料的混合水将会通过排水管进入到过滤池中，然后由过滤网对混合水中的杂质颗粒进行过滤，沙石过滤袋处对其进行净化过滤，第二活性炭层对混合水中的颜色进行吸附过滤，然后再通过连通管流入到回收池中，第一活性炭层对其进行二次过滤，将水中的颜料异味进行去除，从而能够增加过滤水的纯度，然后在通过水泵和进水管将回收池中的水再次使用，从而实现了水的循环利用，该装置结构简单，避免了砂洗过程中水的浪费，同时避免所溢出的水对周围的环境造成影响，大大的提高了水的利用率；(2)、开合机构能够对过滤池一侧底部的出料口进行密封，避免过滤过程中水的益处，增加了使用的安全性，同时方便对出料口进行打开将过滤出杂质进行处理，增加了杂质处理的方便性；(3)、倾斜导向板能够将过滤出的杂质滑落到出料口处，以方便后期对杂质的清理；(4)、在排水管上设有单向阀，避免过滤池中的水与砂洗缸中的水进行对流，大大的增加砂洗过程中使用水的安全性，同时排水管上设有控制阀能够控制排水管的流速。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1是根据本技术实施例的一种染色砂洗节水回用装置的结构示意图；图2是根据本技术实施例的一种染色砂洗节水回用装置的剖视图。附图标记：1、砂洗缸；2、喷头；3、出水管；4、水泵；5、进水管；6、回收池；7、第一活性炭层；8、排水管；9、过滤池；10、过滤网；11、沙石过滤袋；12、第二活性炭层；13、连通管；14、锁紧螺栓；15、倾斜导向板；16、旋转轴；17、清洁毛刷；18、轴承座；19、单向阀；20、控制阀；21、密封板。具体实施方式下面，结合附图以及具体实施方式，对技术做出进一步的描述：实施例一：请参阅图1-2，根据本技术实施例的一种染色砂洗节水回用装置，包括底板，所述底板的一侧固定设有砂洗缸1，所述砂洗缸1的顶部设有喷头2，所述喷头2设于出水管3上，所述出水管3远离所述喷头2的一端贯穿所述砂洗缸1的顶部，且，向所述砂洗缸1的外部延伸水泵4连接，所述水泵4远离所述出水管3的一端设有进水管5，所述进水管5远离所述水泵4的一端与回收池6连通，所述回收池6的内部设有第一活性炭层7，所述砂洗缸1的底部一侧设有排水管8，所述排水管8远离所述砂洗缸1的一端与过滤池9的底部相连通，所述过滤池9的内部设有过滤网10，所述过滤网10的上方设有沙石过滤袋11，所述沙石过滤袋11远离所述过滤网10的一侧设有第二活性炭层12，所述第二活性炭层12的上方一侧通过连通管13与所述回收池6的底部相连通，所述过滤池9的底部一侧设有开合机构，首先将纺织布匹通过开口放入到砂洗缸1中，然后向砂洗缸1中导入氧化性助剂与水之间配对好的混合物水，启动水泵4，能够实现对纺织布匹进行砂洗，同时砂洗时将会纺织布匹变得柔软，当对带有颜色纺织布匹进行砂洗时，将会造成混合物水中含有颜色，该带有颜料的混合水将会通过排水管8进入到过滤池9中，然后由过滤网10对混合水中的杂质颗粒进行过滤，沙石过滤袋11处对其进行净化过滤，第二活性炭层12对混合水中的颜色进行吸附过滤，然后再通过连通管13流入到回收池6中，第一活性炭层7对其进行二次过滤，将水中的颜料异味进行去除，从而能够增加过滤水的纯度，然后在通过水泵4和进水管5将回收池6中的水再次使用，从而实现了水的循环利用，该装置结构简单，避免了砂洗过程中水的浪费，同时避免所溢出的水对周围的环境造成影响，大大的提高了水的利用率。实施例二：请参阅图1-2，对于开合机构来说，所述开合机构包括密封板21，所述密封板21的一侧通过连接合页与所述过滤池9活动连接，所述密封板21的另一端通过锁紧螺栓14与所述过滤池9螺纹连接，开合机构能够对过滤池9一侧底部的出料口进行密封，避免过滤过程中水的益处，增加了使用的安全性，同时方便对出料口进行打开将过滤出杂质进行处理，增加了杂质处理的方便性；对于过滤池9来说，所述过滤池9的底部一侧设有倾斜导向板15，倾斜导向板15能够将过滤出的杂质滑本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种染色砂洗节水回用装置，其特征在于，包括底板，所述底板的一侧固定设有砂洗缸(1)，所述砂洗缸(1)的顶部设有喷头(2)，所述喷头(2)设于出水管(3)上，所述出水管(3)远离所述喷头(2)的一端贯穿所述砂洗缸(1)的顶部，且，向所述砂洗缸(1)的外部延伸水泵(4)连接，所述水泵(4)远离所述出水管(3)的一端设有进水管(5)，所述进水管(5)远离所述水泵(4)的一端与回收池(6)连通，所述回收池(6)的内部设有第一活性炭层(7)，所述砂洗缸(1)的底部一侧设有排水管(8)，所述排水管(8)远离所述砂洗缸(1)的一端与过滤池(9)的底部相连通，所述过滤池(9)的内部设有过滤网(10)，所述过滤网(10)的上方设有沙石过滤袋(11)，所述沙石过滤袋(11)远离所述过滤网(10)的一侧设有第二活性炭层(12)，所述第二活性炭层(12)的上方一侧通过连通管(13)与所述回收池(6)的底部相连通，所述过滤池(9)的底部一侧设有开合机构。/n

【技术特征摘要】
1.一种染色砂洗节水回用装置，其特征在于，包括底板，所述底板的一侧固定设有砂洗缸(1)，所述砂洗缸(1)的顶部设有喷头(2)，所述喷头(2)设于出水管(3)上，所述出水管(3)远离所述喷头(2)的一端贯穿所述砂洗缸(1)的顶部，且，向所述砂洗缸(1)的外部延伸水泵(4)连接，所述水泵(4)远离所述出水管(3)的一端设有进水管(5)，所述进水管(5)远离所述水泵(4)的一端与回收池(6)连通，所述回收池(6)的内部设有第一活性炭层(7)，所述砂洗缸(1)的底部一侧设有排水管(8)，所述排水管(8)远离所述砂洗缸(1)的一端与过滤池(9)的底部相连通，所述过滤池(9)的内部设有过滤网(10)，所述过滤网(10)的上方设有沙石过滤袋(11)，所述沙石过滤袋(11)远离所述过滤网(10)的一侧设有第二活性炭层(12)，所述第二活性炭层(12)的上方一侧通过连通管(13)与所述回收池(6)的底部相连通，所述过滤池(9)的底部一侧设有开合机构。


2.根据权利要求1所述的一种染色砂洗节水回用装置，其特征在于，所述开合机...

【专利技术属性】
技术研发人员：许聪，林明煅，倪建忠，
申请(专利权)人：杭州嘉濠印花染整有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33