一种铝液除渣装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供一种铝液除渣装置，包括框架，所述框架包括4根支撑柱和连接固定4根支撑柱的支架，4根支撑柱分别安装于铝液池的4个角内，所述支架上安装有升降机构，所述升降机构位于铝液池正上方，所述升降机构上安装有搅拌机构，所述搅拌机构在升降机构的带动下，能够在竖直方向自由运动，所述支撑柱上设有竖直的滑槽，所述滑槽内安装有滑块，所述滑块沿滑槽的槽道方向自由运动，所述滑块上设有过滤机构，所述过滤机构与铝液池的池壁无缝抵接。本实用新型专利技术通过升降机构的设置能够调节搅拌机构的搅拌高度，提高搅拌范围，使搅拌更充分均匀，通过滑动设置的过滤层，能够一次性的将铝液中的渣滓进行清除，方便快捷。

【技术实现步骤摘要】
一种铝液除渣装置
本技术涉及铝液除渣
，具体涉及一种铝液除渣装置。
技术介绍
铝是铸造行业中常用的金属，在铝铸造的过程中，为了减少铝液中的杂质，提升铝的质量，常常会用到打渣剂，打渣剂又称造渣剂，是一种将金属液与杂质分离的混合物。授权公告号CN208033656U的技术专利公开了一种铝液除渣装置，具体公开了包括网架、安装在所述网架上的网体以及安装在所述网架上的人字架，所述人字架远离所述网架的端部固定设置有安装柱，所述安装柱远离所述人字架的端部的中心位置处开设有第一螺纹孔，所述安装柱上还开设有若干个沿周向均匀分布的第二螺纹孔，所述第一螺纹孔与所述第二螺纹孔的结构相同，所述安装柱上螺纹装配有持握杆；所述网体由若干相互扣合在一起的过滤环组成，所述过滤环、所述网架以及所述人字架的材质均为不锈钢。上述专利是通过持握杆和若干过滤环来对铝液中的渣滓进行人工打捞清除，存在以下问题：1、人工打捞劳动强度大，工作环境恶劣，效率低；2、除渣效果差；3、无法对不同大小渣滓进行区分。
技术实现思路
针对现有技术中人工除渣效果差，劳动强度高，工作环境恶劣，效率低以及无法对渣滓大小进行区分的问题。本技术提供了一种铝液除渣装置，包括框架，所述框架包括4根支撑柱和连接固定4根支撑柱的支架，4根支撑柱分别安装于铝液池的4个角内，所述支架上安装有升降机构，所述升降机构位于铝液池正上方，所述升降机构上安装有搅拌机构，所述搅拌机构在升降机构的带动下，能够在竖直方向自由运动，所述支撑柱上设有竖直的滑槽，所述滑槽内安装有滑块，所述滑块沿滑槽的槽道方向自由运动，所述滑块上设有过滤机构，所述过滤机构与铝液池的池壁无缝抵接。进一步的，所述过滤机构包括多个过滤层和固定架，所述固定架与铝液池的池壁无缝抵接，所述滑块沿竖直方向间隔设置有多个卡槽，多个卡槽与多个过滤层一一对应匹配，不同过滤层的孔径大小不相同，不同过滤层按孔径由大至小依次设置，靠近铝液池池底的过滤层孔径最小。进一步的，所述过滤层和固定架材质均为不锈钢。进一步的，所述搅拌机构包括多根搅拌杆和电机，所述电机固定在升降机构上，且电机输出轴朝下，多根搅拌杆与电机输出轴连接，所述搅拌杆与电机输出轴之间夹角大于0°。进一步的，所述搅拌杆数量为3根，3根搅拌杆等间隔分布。进一步的，所述搅拌杆与电机输出轴之间夹角为30°。进一步的，所述滑槽内滑动设有限位块，所述限位块位于滑块下方，所述限位块通过螺栓与滑槽固定。本技术的有益效果是：1、本技术通过升降机构的设置能够调节搅拌机构的搅拌高度，提高搅拌范围，使搅拌更充分均匀，通过滑动设置的过滤层，能够一次性的将铝液中的渣滓进行清除，方便快捷，同时能够大大提高除渣效果。2、本技术通过不同孔径过滤层的设置，能够对不同大小渣滓进行分类整理，同时通过卡槽安装，能够方便过滤层的安装于拆卸；另外通过对过滤层以及固定架材质为不锈钢的设置，能够避免产生融化的问题，同时利用铝在钢上附着力较差，只能附着在钢的表面上的特点，使得过滤机构在清除附着的铝层时更加容易。3、本技术通过搅拌杆以及搅拌杆数量和安装角度的设置，能够提高铝液搅拌效果，确保渣滓与铝液尽可能分离。4、本技术通过限位块的设置，能够根据实际情况调节过滤机构的位置，并对其进行固定限制，提高生产效率。附图说明图1为本技术整体结构示意图。图2为图1中A处详细结构示意图。图3为本技术主视图。图4为一种过滤层结构示意图。图5为另一种过滤层结构示意图。附图标记：1、支撑柱，11、滑槽，12、滑块，13、限位块，2、支架，3、升降机构，4、搅拌机构，41、搅拌杆，42、电机，5、过滤机构，51、过滤层，52、卡槽。具体实施方式下面结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域的技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术的保护范围。本技术具体实施方式采用以下技术方案：如图1、图2、图3所示，包括框架，所述框架包括4根支撑柱1和连接固定4根支撑柱1的支架2，4根支撑柱1分别安装于铝液池的4个角内，支撑柱1为方形，支撑柱1的两相邻边与方形铝液池两相邻侧面贴合，当铝液池为其他形状时，可以通过改变支撑柱1的数量或形状来进行对应匹配，所述支架2位于支撑柱1上端，支架2上安装有升降机构3，所述升降机构3包括升降器，升降器安装于铝液池正上方，所述升降器上安装有搅拌机构4，所述搅拌机构4包括3根搅拌杆41和电机42，3根搅拌杆41等间分布，电机42为伺服电机，所述电机42固定在升降器上，电机42的输出轴朝下并且通过法兰盘安装有搅拌杆41的一端，所述搅拌杆41另一端与电机42输出轴之间夹角大于0°，优选为30°，所述搅拌杆41在升降器的带动下，能够在竖直方向自由运动，从而可以根据铝液池液面的高低来进行调整，使得搅拌更加均匀充分，所述支撑柱1上设有竖直的滑槽11，所述滑槽11内安装有滑块12，所述滑块12上设有过滤机构5，所述过滤机构5包括多个过滤层51和固定架，过滤层51和固定架均为不锈钢制成，所述固定架与铝液池的池壁无缝抵接，防止渣滓从固定架与池壁之间的间隙处回流进入铝液池内，所述滑块12沿竖直方向间隔设置有多个卡槽52，所述卡槽52的高度略大于过滤层51的厚度，确保过滤层51固定牢固的同时方便安装拆卸，过滤层51的数量可以根据实际需要进行安装，为方便对渣滓进行大小区分，如图1、图4、图5所示，将不同过滤层51的孔径大小进行区分，具体为靠近铝液池底部的过滤层51孔径最小，由下往上依次增大，所述过滤机构5可以通过手动进行升降操作，也可以通过电动控制，其具体可以采用滑轮加链条或传送带等结构。工作过程为，首先将装置在铝液池内进行组装，然后将过滤机构5滑动至铝液池底部，接着加入待除渣的铝液，并加入打渣剂，通过调节升降机构3使搅拌杆41四分之三浸入铝液中，启动电机42，使铝液充分搅拌均匀，继续通过调节升降机构3使搅拌杆41上升脱离铝液液面一定高度，最后通过手动或电动将过滤机构5进行升降操作，直到最下层过滤层51脱离液面截止，在这过程中，当过滤层51脱离液面后，且未脱离铝液池前，可以先对其收集的渣滓进行清除，这样可以避免过滤层51脱离铝液池后，渣滓洒落。通过此装置，可以实现一次性对整个铝液池的除渣操作，大大提高除渣效率和除渣质量。如图2所示，优选的，所述滑槽11内滑动设有限位块13，所述限位块13位于滑块12下方，限位块13可以限制滑块12的滑动位置，从而能够根据实际情况调节过滤机构5的位置，当调节完毕后通过螺栓与滑槽11固定，通过限位块13的设置，能够在对过滤层51进行清理时，防止过滤层51移动。最后说明的是，以上实施例仅用以说明本技术的技术方案而非限制，本领域普通本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种铝液除渣装置，包括框架，所述框架包括4根支撑柱（1）和连接固定4根支撑柱（1）的支架（2），4根支撑柱（1）分别安装于铝液池的4个角内，所述支架（2）上安装有升降机构（3），所述升降机构（3）位于铝液池正上方，所述升降机构（3）上安装有搅拌机构（4），所述搅拌机构（4）在升降机构（3）的带动下，能够在竖直方向自由运动，其特征在于，所述支撑柱（1）上设有竖直的滑槽（11），所述滑槽（11）内安装有滑块（12），所述滑块（12）沿滑槽（11）的槽道方向自由运动，所述滑块（12）上设有过滤机构（5），所述过滤机构（5）与铝液池的池壁无缝抵接。/n

【技术特征摘要】
1.一种铝液除渣装置，包括框架，所述框架包括4根支撑柱（1）和连接固定4根支撑柱（1）的支架（2），4根支撑柱（1）分别安装于铝液池的4个角内，所述支架（2）上安装有升降机构（3），所述升降机构（3）位于铝液池正上方，所述升降机构（3）上安装有搅拌机构（4），所述搅拌机构（4）在升降机构（3）的带动下，能够在竖直方向自由运动，其特征在于，所述支撑柱（1）上设有竖直的滑槽（11），所述滑槽（11）内安装有滑块（12），所述滑块（12）沿滑槽（11）的槽道方向自由运动，所述滑块（12）上设有过滤机构（5），所述过滤机构（5）与铝液池的池壁无缝抵接。


2.根据权利要求1所述的一种铝液除渣装置，其特征在于，所述过滤机构（5）包括多个过滤层（51）和固定架，所述固定架与铝液池的池壁无缝抵接，所述滑块（12）沿竖直方向间隔设置有多个卡槽（52），多个卡槽（52）与多个过滤层（51）一一对应匹配，不同过滤层（51）的孔径大小不相同，不同过滤层（51）按孔径由大至小依次设置，靠近铝液池池底的过滤层（5...

【专利技术属性】
技术研发人员：罗践祥，
申请(专利权)人：新邵县鸿祥废旧金属加工有限公司，
类型：新型
国别省市：湖南;43