一种环保型的工业涂料涂层结构制造技术

技术编号:28024711 阅读:19 留言:0更新日期:2021-04-09 23:04
本实用新型专利技术公开了一种环保型的工业涂料涂层结构,包括底涂层、抗氧化层一和吸热层,其特征在于:所述底涂层上端设置有防裂层一,所述防裂层一上端设置有所述抗氧化层一,所述抗氧化层一上端设置有隔热层,所述隔热层上端设置有所述吸热层,所述吸热层上端设置有防水层,所述防水层上端设置有防火层,所述防火层上端设置有抗氧化层二。本实用新型专利技术通过吸热层和隔热层的配合,可使涂料具有极佳的保温隔热性能,从而使涂料所涂覆的基材的保温隔热性能极佳,十分环保;同时该工业涂料涂层还通过抗氧化层一、抗氧化层二、防裂层一和防裂层二的配合可使涂料更加耐用,不易老化,使涂料的使用寿命较长,进一步提高了涂料的环保性能。

【技术实现步骤摘要】
一种环保型的工业涂料涂层结构
本技术涉及涂料涂层
,具体为一种环保型的工业涂料涂层结构。
技术介绍
涂层(coating)是涂料一次施涂所得到的固态连续膜,是为了防护,绝缘,装饰等目的,涂布于金属,织物,塑料等基体上的塑料薄层。涂料可以为气态、液态、固态,通常根据需要喷涂的基质决定涂料的种类和状态,依据所用涂料的种类而有不同的称呼,如底漆的涂层称为底漆层,面漆的涂层称为面漆层。一般涂料所得涂层较薄,约在20-50微米,厚浆型涂料则一次可得厚达1毫米以上的涂层,涂料涂层在工业上应用十分广泛,应用涂料涂层可实现防护、绝缘、装饰等目的,涂布于金属、织物、塑料等基体上的塑料薄层都具有不同的特性。现有的工业涂料涂层保温性能和隔热性能不足,环保性不足,而且现有的工业涂料涂层容易氧化和开裂,使用寿命难以满足使用需求。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种环保型的工业涂料涂层结构,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种环保型的工业涂料涂层结构,包括底涂层、抗氧化层一和吸热层,所述底涂层上端设置有防裂层一,所述防裂层一上端设置有所述抗氧化层一,所述抗氧化层一上端设置有隔热层,所述隔热层上端设置有所述吸热层,所述吸热层上端设置有防水层,所述防水层上端设置有防火层,所述防火层上端设置有抗氧化层二,所述抗氧化层二上端设置有防裂层二。优选的,所述防裂层二上端设置有PU涂层,所述PU涂层上端设置有纳米涂层,所述PU涂层涂覆于所述防裂层二上端,所述纳米涂层喷涂于所述PU涂层表面,所述PU涂层为聚氨酯制成。优选的,所述防裂层一涂覆于所述底涂层上端,所述抗氧化层一涂覆于所述防裂层一上端。优选的,所述隔热层涂覆于所述抗氧化层一上端,所述吸热层涂覆于所述隔热层上端,所述隔热层为树脂混合陶瓷微珠制成,所述吸热层为硅溶胶混合紫外线吸收剂制成。优选的,所述防水层涂覆于所述吸热层上端,所述防火层涂覆于所述防水层上端,所述防水层为异氰酸酯、聚醚等经聚合反应而成,所述防火层是由涂料基料混合防火助剂制成。优选的,所述抗氧化层二涂覆于所述防裂层二上端,所述防裂层二涂覆于所述抗氧化层二上端。优选的,所述防裂层二与所述防裂层一相同,均为丙烯酸共聚乳液混合特氟龙制成,所述抗氧化层二与所述抗氧化层一相同,均为丙烯酸乳液混合抗氧化剂制成。与现有技术相比,本技术的有益效果是:该工业涂料涂层通过吸热层和隔热层的配合,可使涂料具有极佳的保温隔热性能,从而使涂料所涂覆的基材的保温隔热性能极佳,十分环保;同时该工业涂料涂层还通过抗氧化层一、抗氧化层二、防裂层一和防裂层二的配合可使涂料更加耐用,不易老化,使涂料的使用寿命较长,进一步提高了涂料的环保性能。附图说明图1为本技术的表面示意图;图2为本技术的剖面图。图中:1、底涂层;2、防裂层一;3、抗氧化层一;4、隔热层;5、吸热层;6、防水层;7、防火层;8、抗氧化层二;9、防裂层二;10、PU涂层;11、纳米涂层。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。请参阅图1-2,本技术提供的一种实施例:一种环保型的工业涂料涂层结构,包括底涂层1、抗氧化层一3和吸热层5,底涂层1上端设置有防裂层一2,防裂层一2上端设置有抗氧化层一3,抗氧化层一3上端设置有隔热层4,隔热层4上端设置有吸热层5,吸热层5上端设置有防水层6,防水层6上端设置有防火层7,防火层7上端设置有抗氧化层二8,抗氧化层二8上端设置有防裂层二9。在本实施中,防裂层二9上端设置有PU涂层10,PU涂层10上端设置有纳米涂层11,PU涂层10涂覆于防裂层二9上端,纳米涂层11喷涂于PU涂层10表面,PU涂层10为聚氨酯制成,PU涂层10具有弹性,涂层强度好,具有耐磨、耐湿、耐干洗的特性,且手感较好,纳米涂层11可对PU涂层10表面进行保护,使PU涂层10表面不易附着油污。在本实施中,防裂层一2涂覆于底涂层1上端,抗氧化层一3涂覆于防裂层一2上端。在本实施中,隔热层4涂覆于抗氧化层一3上端,吸热层5涂覆于隔热层4上端,隔热层4为树脂混合陶瓷微珠制成,吸热层5为硅溶胶混合紫外线吸收剂制成,隔热层4具有良好的隔热性能,吸热层5的吸热性能极佳,吸热层5配合隔热层4可使涂料所涂覆的基材的保温隔热性能极佳,十分环保。在本实施中,防水层6涂覆于吸热层5上端,防火层7涂覆于防水层6上端,防水层6为异氰酸酯、聚醚等经聚合反应而成,防火层7是由涂料基料混合防火助剂制成,所述防水层6可使涂料的防水性能进一步提高,防火层7可提高涂料的耐高温性能和防火性能,防火层7和防水层6配合可使涂料更加耐用。在本实施中,抗氧化层二8涂覆于防裂层二9上端,防裂层二9涂覆于抗氧化层二8上端。在本实施中,防裂层二9与防裂层一2相同,均为丙烯酸共聚乳液混合特氟龙制成,抗氧化层二8与抗氧化层一3相同,均为丙烯酸乳液混合抗氧化剂制成,防裂层一2和防裂层二9可使涂料内部整体度更好,使涂料不易开裂,增加涂料涂层的使用寿命,抗氧化层一3和和抗氧化层二8可进一步提高涂料涂层的使用寿命,十分环保。工作原理:底涂层1即涂料基层,防裂层二9与防裂层一2相同,均为丙烯酸共聚乳液混合特氟龙制成,可使涂料内部整体度更好,使涂料不易开裂,增加涂料涂层的使用寿命,抗氧化层二8与抗氧化层一3相同,均为丙烯酸乳液混合抗氧化剂制成,可进一步提高涂料涂层的使用寿命,隔热层4具有良好的隔热性能,吸热层5的吸热性能极佳,吸热层5配合隔热层4可使涂料所涂覆的基材的保温隔热性能极佳,十分环保,所述防水层6可使涂料的防水性能进一步提高,防火层7可提高涂料的耐高温性能和防火性能,防火层7和防水层6配合可使涂料更加耐用,PU涂层10具有弹性,涂层强度好,具有耐磨、耐湿、耐干洗的特性,且手感较好,纳米涂层11可对PU涂层10表面进行保护,使PU涂层10表面不易附着油污。对于本领域技术人员而言,显然本技术不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本技术的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本技术。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本技术的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本技术内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种环保型的工业涂料涂层结构,包括底涂层(1)、抗氧化层一(3)和吸热层(5),其特征在于:所述底涂层(1)上端设置有防裂层一(2),所述防裂层一(2)上端设置有所述抗氧化层一(3),所述抗氧化层一(3)上端设置有隔热层(4),所述隔热层(4)上端设置有所述吸热层(5),所述吸热层(5)上端设置有防水层(6),所述防水层(6)上端设置有防火层(7),所述防火层(7)上端设置有抗氧化层二(8),所述抗氧化层二(8)上端设置有防裂层二(9)。/n

【技术特征摘要】
1.一种环保型的工业涂料涂层结构,包括底涂层(1)、抗氧化层一(3)和吸热层(5),其特征在于:所述底涂层(1)上端设置有防裂层一(2),所述防裂层一(2)上端设置有所述抗氧化层一(3),所述抗氧化层一(3)上端设置有隔热层(4),所述隔热层(4)上端设置有所述吸热层(5),所述吸热层(5)上端设置有防水层(6),所述防水层(6)上端设置有防火层(7),所述防火层(7)上端设置有抗氧化层二(8),所述抗氧化层二(8)上端设置有防裂层二(9)。


2.根据权利要求1所述的一种环保型的工业涂料涂层结构,其特征在于:所述防裂层二(9)上端设置有PU涂层(10),所述PU涂层(10)上端设置有纳米涂层(11),所述PU涂层(10)涂覆于所述防裂层二(9)上端,所述纳米涂层(11)喷涂于所述PU涂层(10)表面,所述PU涂层(10...

【专利技术属性】
技术研发人员:陈建
申请(专利权)人:湖北骏捷新材料股份有限公司
类型:新型
国别省市:湖北;42

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