一种夯土墙支模打夯一体化施工装置制造方法及图纸

技术编号:28024548 阅读:42 留言:0更新日期:2021-04-09 23:04
一体化施工装置,包括能够自动打夯的自动打夯机构和拼接式钢膜机构;自动打夯机构包括打夯电机、电动升降杆、捏合式支撑板、打夯支撑件、打压板和四轮行进机构;捏合式支撑板下方设有四轮行走机构,四轮行走机构由四个电驱动轮和轮架组装而成;拼接式钢膜机构在长度方向上由若干个第一凸凹卡槽插板和第五凸凹卡槽插板拼接成两个侧板,第一凸凹卡槽插板和第五凸凹卡槽插板上装有把手,相对的两个侧板通过螺栓和双螺母禁锢,每个第一凸凹卡槽插板上挂接有由第一挂式轨道和第二挂式轨道组成的夯机轨道。提高了打夯效率和质量,打夯效果好,打夯牢固,缩短了工期,施工效率高。

【技术实现步骤摘要】
一种夯土墙支模打夯一体化施工装置
:本专利技术属于建筑施工设备
,具体涉及一种夯土墙支模打夯一体化施工装置。
技术介绍
:原夯土墙施工主要使用人工向地基打竖向木桩来控制墙体宽度,木桩内侧加横向的木模板,模板的强度和稳定性差,打夯时容易胀模,无法精确制作夯土墙;打夯过程全靠人工完成,施工效率非常低,需要的时间长,施工质量良莠不齐,无法保证墙体的强度和整体性,影响了墙体的耐久性。因此,为了提升夯土墙施工技术,推进夯土墙的建造和使用,需要一种能够节约成本移动式钢模板、缩短工期、减少脚手架的周转次数和搭拆所需要的时间的设备,便于工程施工。
技术实现思路
:为了解决上述技术问题,本专利技术提供了一种可以代替人工支木模板和夯实夯土墙的支模打夯一体施工装置,提高了打夯效率和质量,打夯效果好,打夯牢固,缩短了工期,施工效率高。本专利技术采用的技术方案为:一种夯土墙支模打夯一体化施工装置,所述打夯一体化施工装置包括能够自动打夯的自动打夯机构和拼接式钢膜机构;所述自动打夯机构包括打夯电机、电动升降杆、捏合式支撑板、打夯支撑件、打压本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种夯土墙支模打夯一体化施工装置,其特征在于:所述打夯一体化施工装置包括能够自动打夯的自动打夯机构和拼接式钢膜机构;所述自动打夯机构包括打夯电机(1)、电动升降杆(4)、捏合式支撑板(6)、打夯支撑件(14)、打压板(10)和四轮行进机构(7);所述打夯电机(1)安装在电机固定板(2)上,电机固定板(2)下方与电动升降杆(4)顶端铰接,电动升降杆(4)底端安装在捏合式支撑板(6)上,捏合式支撑板(6)下方设有四轮行走机构(7),四轮行走机构(7)由四个电驱动轮(8)和轮架组装而成;所述打夯支撑件(14)通过打夯电机(1)驱动,打夯支撑件(14)上部套装有打夯弹簧(3),打夯支撑件(14)穿...

【技术特征摘要】
1.一种夯土墙支模打夯一体化施工装置,其特征在于:所述打夯一体化施工装置包括能够自动打夯的自动打夯机构和拼接式钢膜机构;所述自动打夯机构包括打夯电机(1)、电动升降杆(4)、捏合式支撑板(6)、打夯支撑件(14)、打压板(10)和四轮行进机构(7);所述打夯电机(1)安装在电机固定板(2)上,电机固定板(2)下方与电动升降杆(4)顶端铰接,电动升降杆(4)底端安装在捏合式支撑板(6)上,捏合式支撑板(6)下方设有四轮行走机构(7),四轮行走机构(7)由四个电驱动轮(8)和轮架组装而成;所述打夯支撑件(14)通过打夯电机(1)驱动,打夯支撑件(14)上部套装有打夯弹簧(3),打夯支撑件(14)穿过捏合式支撑板(6)上的过孔,打夯支撑件(14)底端设于第一固定板(12),第一固定板(12)通过紧固件(13)与第二固定板(11)和打压板(10)固定连接,打压板(10)上设有保护套(9);所述拼接式钢膜机构在长度方向上由若干个第一凸凹卡槽插板(17)和第五凸凹卡槽插板(26)拼接成两个侧板,第一凸凹卡槽...

【专利技术属性】
技术研发人员:姜伟万霖孙文胜李佳琪郑鑫史旖旎
申请(专利权)人:黑龙江八一农垦大学
类型:发明
国别省市:黑龙江;23

网友询问留言 已有0条评论
  • 还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。

1