一种免后期处理的预埋钢筋嵌套模板及其施工方法技术

一种免后期处理的预埋钢筋嵌套模板及其施工方法，包括主板面、次板面、连接系统和锁定系统；所述的主板面沿竖向两侧按设计拉结筋间距留有半圆形缺口；所述的次板面设在主板面两侧，沿竖向内侧按设计拉结筋间距留有半圆形缺口，主板面与次板面的半圆形缺口对应组合成个圆形缺口；在主板面与次板面之间设有连接系统和锁定系统。采用上述嵌套模板进行施工，该嵌套模板一次投入可反复组合周转使用，施工成本低，而且不需在混凝土墙上及模板上钻孔，且拆模后无需对拉结筋或柱进行处理，施工简单、施工质量好。

【技术实现步骤摘要】
一种免后期处理的预埋钢筋嵌套模板及其施工方法
本专利技术属于建筑施工领域,具体涉及一种免后期处理的预埋钢筋嵌套模板及其施工方法。
技术介绍
目前,填充墙拉结筋施工多采用预埋法和后锚固法两种施工方法，两种施工方法中又包含多种分支方法，如预埋法有：全预埋法、部分预埋焊接法、预埋钢板焊接法、预埋套筒法、模板打洞插筋预埋法、贴模板钢筋预埋法等；后锚固法中又有：嵌入膨胀螺栓焊接法、钻孔化学锚固植筋法等。以上方法均具有一定的优点，如后锚法优点为支模方便,浇筑混凝土后柱表面光洁,拉结筋位置可根据实际情况作调整，预埋法优点是将拉结筋与柱完全固定，增强了拉结筋的稳定性，不损坏模板。但仍存在较多缺点，其中后锚法成孔极易碰到墙柱结构中的钢筋造成废孔，同时冲击钻对于柱会造成一定损害，施工速度慢，且增加施工难度，锚固剂、膨胀螺栓等成本也较高。预埋法则精确度较差、对模板损伤、剔凿减小柱身截面，预埋的钢板、套筒等埋件成本也有所增加。综上所述，以上方法均需要在柱拆模后进行处理，如植筋、焊接、套筒连接、剔凿、位置误差的处理等，对柱身混凝土和拉结效果均带来一定影响。
技术实现思路
本专利技术创造的目的是提供一种免后期处理的预埋钢筋嵌套模板及其施工方法，解决了现有技术中存在的埋件成本高、施工繁琐、影响柱身混凝土、拉结效果差的技术问题。为了实现上述目的，本专利技术创造采用了如下技术方案：一种免后期处理的预埋钢筋嵌套模板，包括主板面、次板面、连接系统和锁定系统；所述的主板面沿竖向两侧按设计拉结筋间距留有半圆形缺口；所述的次板面设在主板面两侧，沿竖向内侧按设计拉结筋间距留有半圆形缺口，主板面与次板面的半圆形缺口对应组合成个圆形缺口；在主板面与次板面之间设有连接系统和锁定系统。所述的连接系统包括主杆、次杆和连接销，主杆前端与主板面固定连接，次杆前端与次板面固定连接，主杆尾部与次杆尾部通过连接销销接，次板面与次杆能够以连接销为轴向外转动。所述的锁定系统包括固定锁点、活动锁点和锁定片，固定锁点设在主板面上、活动锁点设在次板面上，锁定片一端设在固定锁点上，且可以绕固定锁点旋转，另一端设有锁口，当锁定片绕固定锁点旋转至活动锁点位置后，锁口卡在活动锁点，将主板面与次板面连接锁定。使用所述的一种免后期处理的预埋钢筋嵌套模板进行施工的方法：步骤1)、加工嵌套模板；步骤2)、在嵌套模板中安装拉结筋：嵌套模板加工后运至现场。将锁定系统抬起，解除板面间的锁定，将主面板两侧的次面板打开，漏出板面上的半圆形缺口，此时将拉结筋安装在主板面的半圆形缺口处，再将次面板闭合，此时次面板的半月形缺口与主板面的半圆形缺口将拉结钢筋夹在板面中，钢筋露出板面的长度为预埋长度；最后转动锁定系统，将主板面与次板面连接锁定。步骤3)、将带有拉结筋的嵌套模板与正常墙模板一同进行安装；步骤4)、正常浇筑混凝土；步骤5)、养护后拆除模板：其余模板正常进行拆除，最后拆除嵌套模板；步骤6)、主体验收后砌筑：主体结构通过验收后，直接砌筑墙体，砌筑至拉结筋位置直接将拉结筋埋入。所述的步骤3)中，具体方法为：墙钢筋绑扎验收后安装墙模板，将带有拉结筋的嵌套模板立于墙端头处，与其余墙身、梁板模板一并固定；板面及模板上均涂布脱模剂。所述的步骤5)中，具体方法为：先将锁定片抬起，解除板面间的锁定，再将主面板两侧的次面板打开，再取下嵌套模板。本专利技术创造的有益效果：本专利技术提供一种免后期处理的预埋钢筋嵌套模板及其施工方法，采用本种方法施工，不需在混凝土墙上及模板上钻孔，且拆模后无需对拉结筋或柱进行处理，主体验收后直接砌筑墙体即可，施工更简单且施工质量好。且该嵌套模板一次投入可反复组合周转使用。附图说明图1：嵌套模板开启示意图；图2：嵌套模板开启时端部放大图；图3：拉结筋卡在缺口处的安装示意图；图4：拉结筋安装端部放大图；图5：嵌套模板闭合锁定示意图；图6：嵌套模板闭合锁定时端部放大图；图7：嵌套模板安装示意图；图8：其余模板安装示意图；图9：模板拆除后示意图；图10：砌筑施工示意图。图中：主板面1、次板面2、连接系统3、锁定系统4、主杆5、次杆6、连接销7、半圆形缺口8、内衬9、固定锁点10、活动锁点11、锁定片12、锁口13。具体实施方式下面将结合本专利技术创造实施例中的附图，对本专利技术创造实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术创造一部分实施例，而不是全部的实施例。实施例1：一种免后期处理的拉结钢筋嵌套模板及其施工方法,施工步骤为:加工嵌套模板→在嵌套模板中安装拉结筋→将带有拉结筋的嵌套模板与正常墙模板一同进行安装→浇筑墙身混凝土→养护后拆除模板→主体验收后砌筑。具体为：一、加工嵌套模板：本专利技术中嵌套模板为铝制，由主板面1、次板面2、连接系统3、锁定系统4构成。主板面1为1块，沿竖向两侧按设计拉结筋间距留有半圆形缺口8、次板面2为2块，沿竖向内侧按设计拉结筋间距留有半圆形缺口8，缺口内有橡胶或厚海绵内衬9本专利技术中为橡胶内衬，主板面1夹在2块次板面2中间，各自半圆形缺口8对应组合成1个圆形缺口。连接系统4设有主杆5、次杆6、连接销7，主杆5前端与主板面1固定，次杆6前端与次板面2固定，主杆5尾部与次杆6尾部通过连接销7销接，次板面2与次杆6可以以连接销7为轴向外转动。锁定系统4设固定锁点10、活动锁点11、锁定片12，固定锁点10设在主板面1上、活动锁点11设在次板面2上，锁定片12一端设在固定锁点10上，且可以绕固定锁点10旋转，另一端设有锁口13，当锁定片12绕固定锁点10旋转至活动锁点11位置后，锁口13卡在活动锁点11，将主板面1与次板面2连接锁定。二、在嵌套模板中安装拉结筋：嵌套模板加工后运至现场。将锁定片12抬起，解除板面间的锁定，将主面板1两侧的次面板2打开，漏出板面上的半圆形缺口8，此时将拉结筋安装在主板面1的半圆形缺口8处，再将次面板2闭合，此时次面板2的半月形缺口8与主板面1的半圆形缺口8将拉结钢筋夹在板面中，钢筋露出板面的长度为预埋长度。最后转动锁定片12，使锁定片12上的锁口13重新卡在活动锁点11，将主板面1与次板面2连接锁定。三、将带有拉结筋的嵌套模板与正常墙模板一同进行安装：墙钢筋绑扎验收后安装墙模板，将带有拉结筋的嵌套模板立于墙端头处，与其余墙身、梁板模板一并固定。板面及模板上均涂布脱模剂。拉结筋可做较大半径弯曲，后期无需调直。四、正常浇筑混凝土。五、养护后拆除模板：其余模板正常进行拆除，最后拆除嵌套模板。先将锁定片12抬起，解除板面间的锁定，再将主面板1两侧的次面板2打开，再取下嵌套模板即可。六、主体验收后砌筑：主体结构通过验收后，即可直接砌筑墙体，砌筑至拉结筋位置直接将拉结筋埋入即可。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种免后期处理的预埋钢筋嵌套模板，其特征在于：包括主板面(1)、次板面(2)、连接系统(3)和锁定系统(4)；/n所述的主板面(1)沿竖向两侧按设计拉结筋间距留有半圆形缺口(8)；所述的次板面(2)设在主板面(1)两侧，沿竖向内侧按设计拉结筋间距留有半圆形缺口(8)，主板面(1)与次板面(2)的半圆形缺口(8)对应组合成个圆形缺口；/n在主板面(1)与次板面(2)之间设有连接系统(3)和锁定系统(4)。/n

【技术特征摘要】
1.一种免后期处理的预埋钢筋嵌套模板，其特征在于：包括主板面(1)、次板面(2)、连接系统(3)和锁定系统(4)；
所述的主板面(1)沿竖向两侧按设计拉结筋间距留有半圆形缺口(8)；所述的次板面(2)设在主板面(1)两侧，沿竖向内侧按设计拉结筋间距留有半圆形缺口(8)，主板面(1)与次板面(2)的半圆形缺口(8)对应组合成个圆形缺口；
在主板面(1)与次板面(2)之间设有连接系统(3)和锁定系统(4)。


2.根据权利要求1所述的一种免后期处理的预埋钢筋嵌套模板，其特征在于：所述的连接系统(4)包括主杆(5)、次杆(6)和连接销(7)，主杆(5)前端与主板面(1)固定连接，次杆(6)前端与次板面(2)固定连接，主杆(5)尾部与次杆(6)尾部通过连接销(7)销接，次板面(2)与次杆(6)能够以连接销(7)为轴向外转动。


3.根据权利要求1所述的一种免后期处理的预埋钢筋嵌套模板，其特征在于：所述的锁定系统(4)包括固定锁点(10)、活动锁点(11)和锁定片(12)，固定锁点(10)设在主板面(1)上、活动锁点(11)设在次板面(2)上，锁定片(12)一端设在固定锁点(10)上，且可以绕固定锁点(10)旋转，另一端设有锁口(13)，当锁定片(12)绕固定锁点(10)旋转至活动锁点(11)位置后，锁口(13)卡在活动锁点(11)，将主板面(1)与次板面(2)连接锁定。

【专利技术属性】
技术研发人员：闵阁龙，
申请(专利权)人：中冶东北建设沈阳工程技术有限公司，
类型：发明
国别省市：辽宁;21