低能耗污泥干化装置制造方法及图纸

技术编号:28024482 阅读:42 留言:0更新日期:2021-04-09 23:03
本实用新型专利技术公开了一种低能耗污泥干化装置,涉及污泥处理技术领域。它搅拌装置、生物干化池、污泥产品库;搅拌装置上方有污泥通道和生物质辅料通道;生物干化池和污泥产品库之间有循环通道。本实用新型专利技术生物干化池中利用温度传感器和氧含量传感器来控制曝气风机进行通风,并通过DCS集控系统进行智能化控制,确保发酵与脱水达到最佳效果,促进污泥的生物干化过程,缩短干化周期。

【技术实现步骤摘要】
低能耗污泥干化装置
本技术涉及污泥处理
,更具体地说它是一种低能耗污泥干化装置。
技术介绍
随着经济的发展,我国城市化进程加快、城市人口急剧增加、国家对环保事业投入不断增长,城市污水处理厂数量连年增加,污水处理能力不断提高,由此产生的污泥也将保持较大幅度的增长。在全球资源紧张的大背景下,改变传统的污泥处理和利用方式,减少污泥的二次污染,发展污泥资源化利用技术,已成为中国乃至全世界环保界广泛关注的课题之一。目前国内常见的污泥处理方式主要有卫生填埋、堆肥、农业利用、焚烧等。卫生填埋是污泥处理处置的一种常见的方法。填埋场通常要求污泥的含水率不高于65%才能进行填埋。污泥堆肥化是一种受控的生物降解转化过程,其产物可作为肥料资源化利用。按含水率在50%-60%之间最有利于有机物堆肥的降解,在进行污泥堆肥前也要预先调节污泥的含水率。农业利用时,首先需要解决的也是浓缩污泥含水率问题。污泥焚烧不仅在很大程度上能减少其体积,还能杀死病原体,基本达到污泥处理处置的减量化和无害化原则,一般干污泥热值为3-4Mcal/kg,而含水率80%的脱水污泥热值仅0.2Mcal/kg。经测算,焚烧每吨含水率80%的脱水污泥需消耗辅助燃料304-565L重油,能耗巨大。因此,含水率直接决定着污泥焚烧的经济性和能量回收潜力。综上所述,污泥的含水率是其处理处置过程中遇到的关键问题,无论何种处理处置方法都必须要通过脱水干化这个环节。国内外许多机构及个人在污泥干化方面进行了较深入的研究,很多技术已得到推广应用,主要包括热干化、太阳能干化和生物干化。热干化工艺具有占地小、干化速率快的优点,但能耗较大。太阳能干化技术具有节能、运行费用低、对环境污染小等优点,但占地面积大,受天气条件制约。污泥生物干化利用微生物高温好氧发酵过程中有机物降解所产生的生物热能,通过过程调控手段促进水分蒸发,从而快速去除水分。虽然现阶段的国内外对污泥干化的技术在不断地改进,如优化热源、减少工艺步骤、优化运处参数,但其工艺本身的特性(利用外加热源)决定其干化过程能耗较高。因此,寻求一种低能耗、高效率、更经济的污泥脱水干化的方法,为其后续的处理处置和减量化、稳定化、无害化和资源化提供可靠的保障,是污泥处理处置发展的必然要求。
技术实现思路
本技术的目的是为了克服上述
技术介绍
的不足之处,而提供一种低能耗污泥干化装置。为了实现上述目的,本技术的技术方案为:低能耗污泥干化装置,其特征在于:低能耗污泥干化装置,其特征在于:包括搅拌装置、与搅拌装置下方连接的生物干化池、与生物干化池底部连接的污泥产品库;所述搅拌装置上方有污泥通道和生物质辅料通道;所述生物干化池内有通风管,有位于生物干化池外的曝气风机与通风管连接;所述生物干化池和污泥产品库之间有与搅拌装置上部连接的循环通道;通过所述生物质辅料通道添加生物质辅料和基料;所述生物干化池中添加复合菌剂。在上述技术方案中,所述生物干化池内部有温度传感器和氧含量传感器。在上述技术方案中,所述曝气风机、温度传感器和氧含量传感器与位于生物干化池外的DCS集控系统连接。在上述技术方案中,所述搅拌装置包括位于搅拌装置内部的搅拌叶片,位于搅拌装置外并与搅拌叶片连接的搅拌电机。与现有技术相比,本技术具有以下优点:1)本技术在搅拌装置中添加基料和生物质碳源,并进行强力搅拌,为后续生物干化池中添加的复合菌剂提供了合适的生长条件,可以促进生物干化过程;2)本技术的生物干化池中添加的复合菌剂,复合菌剂以嗜热脂肪芽抱杆菌作为主热源菌种,并添加高温放射菌、除臭菌,调制最佳配比,确保污泥基质中的营养性物质充分降解。好氧发酵后污泥中的有机物降解率可达30%左右,有效解决了污泥的臭味,避免后续对环境带来污染。3)本技术中污泥生物干化脱水后含水率降低至50%以下,污泥产品可用于焚烧和填埋,也可以用于土地利用,占地面积相对较小,处理成本较低,资源化的利用程度高。4)本技术生物干化池中利用温度传感器和氧含量传感器来控制曝气风机进行通风,并通过DCS集控系统进行智能化控制,确保发酵与脱水达到最佳效果,促进污泥的生物干化过程,缩短干化周期。5)本技术基料采用麦秆、玉米秸秆等农作物秸秆,经过压缩粉碎,与新鲜污泥混合,进行生物干化处理;后续采用已干化处理后的干化污泥,就地取材,减少了额外制备基料、运输等带来的人工费、成本费,提高了设备的利用率。附图说明图1为本技术的结构示意图。具体实施方式下面结合附图详细说明本技术的实施情况,但它们并不构成对本技术的限定,仅作举例而已。同时通过说明使本技术的优点将变得更加清楚和容易理解。参阅附图可知:低能耗污泥干化装置,其特征在于:低能耗污泥干化装置,其特征在于:包括搅拌装置1、与搅拌装置1下方连接的生物干化池2、与生物干化池2底部连接的污泥产品库3;所述搅拌装置1上方有污泥通道11和生物质辅料通道12;所述生物干化池2内有通风管21,有位于生物干化池2外的曝气风机22与通风管21连接;所述生物干化池和污泥产品库3之间有与搅拌装置1上部连接的循环通道5;通过所述生物质辅料通道12添加生物质辅料和基料;所述生物干化池2中添加复合菌剂。所述生物干化池2内部有温度传感器23和氧含量传感器24。所述曝气风机22、温度传感器23和氧含量传感器24与位于生物干化池2外的DCS集控系统4连接。所述搅拌装置1包括位于搅拌装置1内部的搅拌叶片13,位于搅拌装置1外并与搅拌叶片13连接的搅拌电机14。实际使用中,在搅拌装置1中加入基料来调整新鲜污泥的含水率,并保证复合菌剂的生长。基料采用麦秆、玉米秸秆等农作物秸秆,经过压缩粉碎,与新鲜污泥混合,进行生物干化处理;后续采用已干化处理后的干化污泥,就地取材,减少了额外制备基料、运输等带来的人工费、成本费,提高了设备的利用率。污泥干化后作为基料多次生物处理后会导致生物质碳源流失,因此,干化污泥作为基料循环使用后,在混合过程中添加少量高纤维含量的生物质辅料,用于补充生物质碳源。在调配好的污泥中,添加复合菌剂,本技术选择嗜热脂肪芽抱杆菌作为主热源菌种,并添加高温放射菌、除臭菌等,调制最佳配比,确保污泥基质中的营养性物质充分降解,产热最大化,这些热量一部分满足微生物合成和代谢活动的需要,其余的则以热量的形式散发出来,使污泥基质的温度升高(>55℃)杀死病原微生物,并进一步的降低污泥的水分(含水率达到50%以下),通过生物内热促使污泥干化,从而实现污泥减量化、稳定化和无害化的过程。本技术通过智能化过程控制的方法,利用温度传感器和氧含量传感器的控制能够通过反馈系统状态的方法调节生物污泥干化过程的通风,将温度及水分蒸发处于一个利于干化效果的平衡状态,确保生物发酵与产热最大化。本技术所述低能耗污泥干化装置的使用方法,包括以下步骤:本文档来自技高网
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【技术保护点】
1.低能耗污泥干化装置,其特征在于:包括搅拌装置(1)、与搅拌装置(1)下方连接的生物干化池(2)、与生物干化池(2)底部连接的污泥产品库(3);所述搅拌装置(1)上方有污泥通道(11)和生物质辅料通道(12);/n所述生物干化池(2)内有通风管(21),有位于生物干化池(2)外的曝气风机(22)与通风管(21)连接;所述生物干化池(2)和污泥产品库(3)之间有与搅拌装置(1)上部连接的循环通道(5);/n通过所述生物质辅料通道(12)添加生物质辅料和基料;/n所述生物干化池(2)中添加复合菌剂。/n

【技术特征摘要】
1.低能耗污泥干化装置,其特征在于:包括搅拌装置(1)、与搅拌装置(1)下方连接的生物干化池(2)、与生物干化池(2)底部连接的污泥产品库(3);所述搅拌装置(1)上方有污泥通道(11)和生物质辅料通道(12);
所述生物干化池(2)内有通风管(21),有位于生物干化池(2)外的曝气风机(22)与通风管(21)连接;所述生物干化池(2)和污泥产品库(3)之间有与搅拌装置(1)上部连接的循环通道(5);
通过所述生物质辅料通道(12)添加生物质辅料和基料;
所述生物干化池(2)中添加复合菌剂。

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【专利技术属性】
技术研发人员:樊鹏管肖肖刘荆涵刘艳梅李刘杰吴雪萍杨伟
申请(专利权)人:武汉龙净环保工程有限公司
类型:新型
国别省市:湖北;42

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