生物脱氮除磷一体化污水处理装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种生物脱氮除磷一体化污水处理装置，包括：沿污水流动方向依次设置的密闭缺氧池、曝气池、沉淀池和凝聚过滤池，且依次通过溢流连通，污水的进水管分别与密闭缺氧池和曝气池连通；多个气提装置分布于曝气池和沉淀池中，以实现沉淀池、曝气池、密闭缺氧池之间的污水回流；加药系统用于调节密闭缺氧池、曝气池中污水的碳源，及使凝聚过滤池中的污水絮凝沉淀；控制器根据氧化还原电位探头及溶氧量探头的监测数据通过变频器调整鼓风机的转速。本装置能够达到良好的生物脱氮除磷效果，并且实现同步硝化及反硝化，运行持续，占地少，节省投资。

【技术实现步骤摘要】
生物脱氮除磷一体化污水处理装置
本技术属于污水处理
，更具体地，涉及一种生物脱氮除磷一体化污水处理装置。
技术介绍
对于废水的脱氮方法可分为物化法和生物脱氮方法，生物脱氮方法包括传统工艺脱氮法，以氨化、硝化、反硝化三项反应为基础，包括A/O(缺氧/好氧)脱氮工艺、氧化沟硝化脱氮法和SBR(序批式活性污泥法)等。生物法脱氮的形式多种多样，且因其经济和无二次污染等特点而具有很大的潜力。传统污水生物脱氮技术工艺流程较长，占地面积较大，脱氮效率低，产泥量高，随着水体富营养化问题的日益严重和氮类污染物排放标准的不断提高，研究开发高效节能的新型污水生物脱氮方法成为当务之急。现有技术公开的上述方法在实现生物脱氮处理的排放要求中，不能充分利用原水中的碳源，从而需要补充的碳源多，而且随着经济的发展和对环保越来越重视，对于总氮的排放标准也在不断的提高，现有生物脱氮技术达不到现有排放标准的要求。生物倍增技术存在的两个问题：第一，该技术技术核心仍然是活性污泥法，且泥水分离的方式仍然采用传统的重力分离，因此在目前标准SS(悬浮固体)要求日趋严格的条件下，该技术很难实现稳定达标；第二，该技术的主要目标是实现氨氮和总氮的去除，对于总磷的去除效率并没有非常有效的提升，且难以实现稳定达标。因此期待研发一种生物脱氮除磷一体化污水处理装置，解决现有污水生物脱氮除磷技术中存在的问题，以满足高标准的污水排放需要。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种生物脱氮除磷一体化污水处理装置，能够达到良好的生物脱氮除磷效果，并且实现同步硝化及反硝化，运行持续，占地少，节省投资。为了实现上述目的，本技术提供一种生物脱氮除磷一体化污水处理装置，包括：沿污水流动方向依次设置且依次通过溢流连通的密闭缺氧池、曝气池、沉淀池和凝聚过滤池，所述密闭缺氧池和所述曝气池分别与污水进水管连通；气提系统，所述气提系统包括鼓风机及分别连接于所述鼓风机的多个气提装置，所述多个气提装置分布于所述曝气池和所述沉淀池中，以实现所述沉淀池、所述曝气池、所述密闭缺氧池之间的污水回流；加药系统，所述加药系统用于向所述密闭缺氧池和所述曝气池中加药，以调节所述密闭缺氧池、所述曝气池中污水的碳源，及使所述凝聚过滤池中的污水絮凝沉淀；控制系统，所述控制系统包括控制器及变频器，所述控制器通过所述变频器连接于所述鼓风机。可选地，所述密闭缺氧池中容纳有反硝化细菌，所述密闭缺氧池中设置有搅拌桨，所述搅拌桨连接于驱动电机；其中，所述搅拌桨为双曲面搅拌桨，材质为玻璃钢，所述驱动电机为低速变频电机。可选地，所述多个气提装置包括内回流气提装置、大循环气提装置和外回流气提装置；所述内回流气提装置设置于所述曝气池底部，且位于所述曝气池的靠近所述密闭缺氧池的一端，以使所述曝气池底部的污水上浮并回流至所述密闭缺氧池中；所述大循环气提装置设置于所述曝气池底部，且位于所述曝气池的靠近所述沉淀池的一端，以使所述曝气池后端底部的污水上浮并回流至所述曝气池前端；所述外回流气提装置设置于所述沉淀池底部，以使所述沉淀池底部的污水上浮并回流至所述曝气池中。可选地，所述曝气池的靠近所述密闭缺氧池的一端设有第一挡板，所述第一挡板的两侧分别连接于所述曝气池两侧的池壁，所述第一挡板的底部位于所述曝气池池底的上方与所述曝气池池底之间形成间隙，所述内回流气提装置位于所述第一挡板的朝向所述密闭缺氧池的一侧；所述曝气池的靠近所述沉淀池的一端设有第二挡板，所述第二挡板的两侧分别连接于所述曝气池两侧的池壁，所述第二挡板的底部连接于所述曝气池的池底，且所述第二挡板的高度低于所述曝气池的深度，所述大循环气提装置位于所述第二挡板的朝向所述沉淀池的一侧。可选地，所述曝气池中容纳有反硝化细菌及硝化细菌，所述曝气池中设有管式曝气器，所述管式曝气器包括主管、多个支管及多个软管；所述主管的一端连接于所述鼓风机；所述多个支管的一端并联于所述主管的另一端，所述多个支管的另一端延伸至所述曝气池底部，所述支管上设有放空阀；每个所述支管的所述另一端连接于一个所述软管的一端，所述软管的另一端延伸至所述曝气池的池壁上，所述软管的管壁上设有多个曝气孔。可选地，所述沉淀池中设有多个斜管，所述多个斜管呈蜂窝状排布，所述多个斜管的上方设有收水堰，所述多个斜管的下方设有反冲洗气管及吸扫管，所述反冲洗气管连接于所述鼓风机，所述吸扫管连接于反洗排水管。可选地，所述凝聚过滤池包括沿污水流动方向依次设置的絮凝沉淀池和填料滤池；所述絮凝沉淀池中设有电极板及絮凝沉淀池气提，所述电极板连接于直流电源，所述絮凝沉淀池气提连接于所述鼓风机；所述填料滤池中沿水平方向设有两块隔板，所述两块隔板的四周分别与所述填料滤池的池壁连接，所述两块隔板之间填充有滤料，所述填料滤池中设有排泥泵及反洗曝气管，所述填料滤池连接于出水管和剩余污泥排放管。可选地，所述加药系统包括絮凝剂加药单元，所述絮凝剂加药单元包括絮凝剂溶药罐，所述絮凝剂溶药罐中设有絮凝剂搅拌机，所述絮凝剂溶药罐通过絮凝剂加药泵连接于所述絮凝沉淀池。可选地，所述加药系统包括碳源调节单元，所述碳源调节单元包括醋酸钠调节剂溶药罐，所述醋酸钠溶药罐通过醋酸钠加药泵连接于所述密闭缺氧池和所述曝气池，所述醋酸钠溶药罐中设有醋酸钠搅拌机。可选地，所述控制系统还包括分别连接于所述控制器的氧化还原电位探头及溶氧量探头，所述氧化还原电位探头及所述溶氧量探头设置于所述曝气池中；所述气提系统中还包括备用鼓风机。本技术的有益效果在于：1、污水进入密闭缺氧池后与回流的污水混合，对进水进行了稀释，降低了其中的污染物浓度，缓和进水对硝化细菌的冲击，且进水能够为密闭缺氧池中的反硝化细菌提供碳源，无需额外增加碳源，以在密闭缺氧区可实现部分总氮和COD(化学需氧量)的去除；污水通过密闭缺氧池的溢流口进入曝气池，通过曝气池内DO(溶氧量)的控制和内回流调节稀释上游污水，在曝气池内实现氨氮、总氮和COD(化学需氧量)的进一步去除和部分总磷的去除；污水经过曝气池后进入沉淀池实现泥水分离，沉淀池出水进入凝聚过滤池，使出水进一步降低SS(悬浮固体)和总磷，最终达标排放。该装置存在同步硝化反硝化，可高效利用碳源的情况下脱除污水中的总氮，同时采用沉淀池和凝聚过滤池相结合的方式，在控制出水SS(悬浮固体)的同时进一步降低总磷的含量，具有效率高、设计合理、自动化程度高，节能环保的优点。2、气提装置采用鼓风机空气为动力主要具备以下优点：第一，以空气为动力减少设备数量，降低设备的故障率；第二，气提装置可通过调节进气量大小，能够有效的调节回流量的大小；第三，对污泥絮体没有切割作用，更加有助于污泥形成絮体，提升污泥的沉降性。3、搅拌桨采用双曲面搅拌器，并采用低速变频电机驱动能够在低转速搅拌的条件下实现泥水混合，配合较大的比表面积叶轮，功率配备小，循环水流大，能耗低，比传统搅拌方式节能30％-本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种生物脱氮除磷一体化污水处理装置，其特征在于，包括：/n沿污水流动方向依次设置且依次通过溢流连通的密闭缺氧池、曝气池、沉淀池和凝聚过滤池，所述密闭缺氧池和所述曝气池分别与污水进水管连通；/n气提系统，所述气提系统包括鼓风机及分别连接于所述鼓风机的多个气提装置，所述多个气提装置分布于所述曝气池和所述沉淀池中，以实现所述沉淀池、所述曝气池、所述密闭缺氧池之间的污水回流；/n加药系统，所述加药系统用于向所述密闭缺氧池和所述曝气池中加药，以调节所述密闭缺氧池、所述曝气池中污水的碳源，及使所述凝聚过滤池中的污水絮凝沉淀；/n控制系统，所述控制系统包括控制器及变频器，所述控制器通过所述变频器连接于所述鼓风机。/n

【技术特征摘要】
1.一种生物脱氮除磷一体化污水处理装置，其特征在于，包括：
沿污水流动方向依次设置且依次通过溢流连通的密闭缺氧池、曝气池、沉淀池和凝聚过滤池，所述密闭缺氧池和所述曝气池分别与污水进水管连通；
气提系统，所述气提系统包括鼓风机及分别连接于所述鼓风机的多个气提装置，所述多个气提装置分布于所述曝气池和所述沉淀池中，以实现所述沉淀池、所述曝气池、所述密闭缺氧池之间的污水回流；
加药系统，所述加药系统用于向所述密闭缺氧池和所述曝气池中加药，以调节所述密闭缺氧池、所述曝气池中污水的碳源，及使所述凝聚过滤池中的污水絮凝沉淀；
控制系统，所述控制系统包括控制器及变频器，所述控制器通过所述变频器连接于所述鼓风机。


2.根据权利要求1所述的生物脱氮除磷一体化污水处理装置，其特征在于，所述密闭缺氧池中容纳有反硝化细菌，所述密闭缺氧池中设置有搅拌桨，所述搅拌桨连接于驱动电机；
其中，所述搅拌桨为双曲面搅拌桨，材质为玻璃钢，所述驱动电机为低速变频电机。


3.根据权利要求1所述的生物脱氮除磷一体化污水处理装置，其特征在于，所述多个气提装置包括内回流气提装置、大循环气提装置和外回流气提装置；
所述内回流气提装置设置于所述曝气池底部，且位于所述曝气池的靠近所述密闭缺氧池的一端，以使所述曝气池底部的污水上浮并回流至所述密闭缺氧池中；
所述大循环气提装置设置于所述曝气池底部，且位于所述曝气池的靠近所述沉淀池的一端，以使所述曝气池后端底部的污水上浮并回流至所述曝气池前端；
所述外回流气提装置设置于所述沉淀池底部，以使所述沉淀池底部的污水上浮并回流至所述曝气池中。


4.根据权利要求3所述的生物脱氮除磷一体化污水处理装置，其特征在于，所述曝气池的靠近所述密闭缺氧池的一端设有第一挡板，所述第一挡板的两侧分别连接于所述曝气池两侧的池壁，所述第一挡板的底部位于所述曝气池池底的上方与所述曝气池池底之间形成间隙，所述内回流气提装置位于所述第一挡板的朝向所述密闭缺氧池的一侧；
所述曝气池的靠近所述沉淀池的一端设有第二挡板，所述第二挡板的两侧分别连接于所述曝气池两侧的池壁，所述第二挡板的底部连接于所述曝气池的池底，且所述第二挡板的高度低于所述曝气池的深度，所述大循环气提装置位于所述第二挡板的朝向所述沉淀池的一侧...

【专利技术属性】
技术研发人员：常江，柏永生，师路远，韩军，仇智，梁铎，刘垚，
申请(专利权)人：北京城市排水集团有限责任公司，
类型：新型
国别省市：北京;11