一种超高分子量聚乙烯纤维袜的生产装置及其生产方法制造方法及图纸

本发明专利技术涉及一种超高分子量聚乙烯纤维袜的生产装置及其生产方法，包括机架以及安装机架上的针织模块，其特征在于：包括安装于所述机架上且供纱线筒安装的纱线供给模块以及安装于所述纱线供给模块和针织模块之间的理线模块；其中，所述理线模块包括安装于所述机架上且位于纱线供给模块和针织模块之间的板体以及若干个设于所述板体上且供纱线穿过的线孔；本发明专利技术的有益效果：生产效率温度、且织袜效果好。

【技术实现步骤摘要】
一种超高分子量聚乙烯纤维袜的生产装置及其生产方法
本专利技术涉及织袜
，特别涉及一种超高分子量聚乙烯纤维袜的生产装置及其生产方法。
技术介绍
超高分子量聚乙烯纤维袜，是一种高比强度、比模量的袜子，其性能由于远超现有的普通袜子而被广泛使用；而现有的纤维袜通常用织袜装置(也可以称针织装置)进行生产，但是，由于现有的针织装置在织袜过程中一般会一次成型多只袜子，因此，在织袜过程中，会有多根纱线在传输，而纱线由于质地原因，在传输的过程中极易发生缠绕，严重的甚至会打结，从而会影响生产的效率；不仅如此，根据目前纤维袜的特点，有些部位(例如：脚跟和脚尖)的厚度会相较其他位置较厚以及在牵引纱线的过程中，纱线的绷紧度会受到惯性以及织袜工艺的影响，导致纱线的绷紧度下降，会致使纱线与地面接触，从而会影响织袜的质量，同时，也会提高纱线之间的缠绕(或打结)的概率，影响生产效率。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足，本专利技术的目的在于提供一种超高分子量聚乙烯纤维袜的生产装置及其生产方法，旨在解决上述
技术介绍
中出现的问题。本专利技术的技术方案是这样实现的：一种超高分子量聚乙烯纤维袜的生产装置，包括机架以及安装机架上的针织模块，其特征在于：包括安装于所述机架上且供纱线筒安装的纱线供给模块以及安装于所述纱线供给模块和针织模块之间的理线模块；其中，所述理线模块包括安装于所述机架上且位于纱线供给模块和针织模块之间的板体以及若干个设于所述板体上且供纱线穿过的线孔。优选为：所述纱线供给模块包括至少两个间隔安装于所述机架上的纵杆以及若干个安装于所述纵杆之间且间隔设置的横杆；其中，所述横杆上设有若干个供纱线筒安装并与各线孔一一对应的轴体。优选为：还包括安装于所述机架上且用于控制板体升降并用以绷直纱线的调整模块。优选为：所述调整模块用于控制板体垂直升降或倾斜升降；其中，所述调整模块包括通过支撑杆安装于所述机架上且具有铰接区的主架体、至少两个通过转轴与所述铰接区的内侧壁转动连接的第一支撑体和第二支撑体、连接于所述第一支撑体任意端和第二支撑体任意端与所述板体之间的铰接模块、铰接于所述主架体上且用于驱动所述第一支撑体以转轴为基点转动并通过铰接模块提升板体的第一气缸、安装于所述第一支撑体和第二支撑体上且相互对应的联动杆以及安装于所述联动杆之间的联动器；其中，所述铰接模块包括与所述板体固定连接的铰接板以及安装于所述铰接板上与所述第一支撑体或第二支撑体转动连接的铰接轴。优选为：所述联动器为第二气缸。优选为：所述板体上的线孔具有若干排且纵向间隔设置；还包括若干个安装于所述板体上且与各排线孔一一对应并可绷直纱线的细调模块；其中，所述细调模块均包括与所述板体接触且位于各排线孔上方或下方并中空设置的杆座、设于所述杆座顶部端面或底部端面上且与所述杆座内部连通的滑动槽、设于所述杆座内部且通过plc电机驱动的驱动轴、至少一个设于所述驱动轴上且顺着驱动轴延伸的限位筋、若干个套设于所述驱动轴上且具有与所述驱动轴适配的传动腔以及与所述限位筋适配的限位槽的丝杆、套设于所述丝杆上且通过丝杆驱动移动并具有供驱动轴穿过的通孔的杆套、安装于所述杆套上且自所述滑动槽穿过并可在所述滑动槽内滑动的滑杆、安装于所述滑杆自由端且供纱线穿过的环体以及安装于所述杆套上并供相邻的丝杆配合的轴承。优选为：所述细调模块分布于所述板体的两侧；还包括安装于所述板体上且用于控制所述杆座远离或靠近板体的控制组件；其中，所述控制组件包括安装于所述板体任意侧的基板、若干个转动连接于所述基板上的齿轮、若干对由两个分别位于各齿轮上侧和各齿轮下侧且与各齿轮啮合的齿条组成的动力部分以及用于驱动各齿轮同步转动的驱动部分；其中，构成各动力部分的各齿条与基板滑动连接且分别与位于板体两侧的杆座固定；所述驱动部分包括若干个通过转轴与各齿轮连接且至少一个通过电机驱动的链轮以及传动连接于各链轮上的链条。优选为：所述板体两侧的细调模块均一一对应；还包括用于控制板体两侧相互对应的细调模块的plc电机的控制系统；其中，所述控制系统包括中控单元以及用于控制各plc电机的第一控制器和第二控制器，所述第一控制器和第二控制器之间配置有从动模式和主动模式；其中，所述主动模式下，所述第一控制器和第二控制器相互独立，并各自通过中控单元发出的命令的控制各plc电机运行；在从动模式下，所述第一控制器受中控单元发出的命令运行，并由第一控制器向第二控制器发出基于中控单元的信号的执行命令，第一控制器基于中控单元的命令、第二控制器基于第一控制器的执行命令分别控制各plc电机运行。此外，本专利技术还提供一种超高分子量聚乙烯纤维袜的生产方法，其使用上述的生产装置，其特征在于，包括如下步骤：S1：将带有纱线的线筒分别安装于各轴体上；S2：对各线筒上的纱线进行牵引并自板体上的线孔穿过，并牵引至针织模块；S3：运行针织模块，持续带动线筒上的纱线穿过线孔，并完成纤维袜的生产。优选为：还包括用于调整纱线绷紧度的调节步骤；其中，所述调节步骤包括：A1：基于针织模块的运转速率，当针织模块的运转速率下降时，纱线的绷紧度下降，此时，通过调整模块控制板体上升，从而扩大轴体与板体上线孔的距离，从而完成对纱线的绷紧，避免纱线相互缠绕，确保生产效率；A2：当针织模块的运转速率持续下降时，第一气缸和第二气缸同时运行，并控制第一支撑体和第二支撑体转动，利用第一支撑体和第二支撑体的端部提升板体，进一步扩大板体上的线孔与轴体之间的距离，从而完成对纱线的绷紧；A3：当针织模块的运转速率持续下降时，通过plc电机控制驱动轴转动，并控制杆套移动，从而带动滑杆移动，进而带动环体移动，并扩大环体与板体上各对应线孔之间的距离，进一步完成对纱线绷紧；A4：当针织模块的运转速率持续下降时，第二气缸复位，并通过联动杆带动第二支撑体复位，由于第二支撑体复位，板体的一侧下降，使得板体保持倾斜，倾斜的板体可以进一步扩大线孔与轴体之间的距离，从而可进一步对纱线的绷紧度进行调整；A5：当针织模块的运转速率提高时，可以依次对调整模块以及细调模块进行复位。本专利技术的有益效果是：1)本专利技术理线板上的线孔与轴体一一对应，纱线筒可以安装于轴体上，各轴体上的纱线筒上的纱线可以自理线板上的各线孔穿过，并为针织模块所用，通过各线孔可以将纱线进行隔离，从而可以避免在针织过程中，各纱线出现缠绕甚至是打结的情况，进而确保生产效率；2)当在纺织的过程中，纱线的绷紧度出现松乱时，可以利用调整模块对板体(即：理线板)的高度位置进行调整，从而来增长各轴体与板体上对应的线孔之间的距离，进而可以达到对纱线调整的目的；3)本专利技术的调整模块可以提供对理线板的两种状态：其一，当联动器为普通的联动杆时(联动杆的长度可以与第一支撑体和第二支撑体之间的距离相等)，第一气缸控制第一支撑体旋转时，通过联动器可以控制第二支撑体旋转，进而由第一支撑体和第二支撑体从理线板的底部两端顶起理线板，确保理线板升降的稳定，从而避免影响织袜的质本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种超高分子量聚乙烯纤维袜的生产装置，包括机架(10)以及安装机架(10)上的针织模块(11)，其特征在于：包括安装于所述机架(10)上且供纱线筒(20)安装的纱线供给模块(30)以及安装于所述纱线供给模块(30)和针织模块(11)之间的理线模块(40)；其中，所述理线模块(40)包括安装于所述机架(10)上且位于纱线供给模块(30)和针织模块(11)之间的板体(400)以及若干个设于所述板体(400)上且供纱线(12)穿过的线孔(401)。/n

【技术特征摘要】
1.一种超高分子量聚乙烯纤维袜的生产装置，包括机架(10)以及安装机架(10)上的针织模块(11)，其特征在于：包括安装于所述机架(10)上且供纱线筒(20)安装的纱线供给模块(30)以及安装于所述纱线供给模块(30)和针织模块(11)之间的理线模块(40)；其中，所述理线模块(40)包括安装于所述机架(10)上且位于纱线供给模块(30)和针织模块(11)之间的板体(400)以及若干个设于所述板体(400)上且供纱线(12)穿过的线孔(401)。


2.根据权利要求1所述的一种超高分子量聚乙烯纤维袜的生产装置，其特征在于：所述纱线供给模块(30)包括至少两个间隔安装于所述机架(10)上的纵杆(300)以及若干个安装于所述纵杆(300)之间且间隔设置的横杆(301)；其中，所述横杆(301)上设有若干个供纱线筒安装并与各线孔(401)一一对应的轴体(302)。


3.根据权利要求1或2所述的一种超高分子量聚乙烯纤维袜的生产装置，其特征在于：还包括安装于所述机架(10)上且用于控制板体(400)升降并用以绷直纱线(10)的调整模块(50)。


4.根据权利要求3所述的一种超高分子量聚乙烯纤维袜的生产装置，其特征在于：所述调整模块(50)用于控制板体(400)垂直升降或倾斜升降；其中，所述调整模块(50)包括通过支撑杆(500)安装于所述机架(10)上且具有铰接区(501)的主架体(502)、至少两个通过转轴(503)与所述铰接区(501)的内侧壁转动连接的第一支撑体(504)和第二支撑体(505)、连接于所述第一支撑体(504)任意端与板体(400)以及第二支撑体(505)任意端与所述板体(400)之间的铰接模块(506)、铰接于所述主架体(502)上且用于驱动所述第一支撑体(504)以转轴(503)为基点转动并通过铰接模块(506)提升板体(400)的第一气缸(507)、安装于所述第一支撑体(504)和第二支撑体(505)上且相互对应的联动杆(508)以及安装于所述联动杆(508)之间的联动器(509)；其中，所述铰接模块(506)包括与所述板体(400)固定连接的铰接板(5060)以及安装于所述铰接板(5060)上与所述第一支撑体(504)或第二支撑体(505)转动连接的铰接轴(5061)。


5.根据权利要求4所述的一种超高分子量聚乙烯纤维袜的生产装置，其特征在于：所述联动器(509)为第二气缸。


6.根据权利要求4或5所述的一种超高分子量聚乙烯纤维袜的生产装置，其特征在于：所述板体(400)上的线孔(401)具有若干排且纵向间隔设置；还包括若干个安装于所述板体(400)上且与各排线孔(401)一一对应并可绷直纱线(12)的细调模块(60)；其中，所述细调模块(60)均包括与所述板体(400)接触且位于各排线孔(401)上方或下方并中空设置的杆座(600)、设于所述杆座(600)顶部端面或底部端面上且与所述杆座(600)内部连通的滑动槽(601)、设于所述杆座(600)内部且通过plc电机(602)驱动的驱动轴(603)、至少一个设于所述驱动轴(603)上且顺着驱动轴(603)延伸的限位筋(604)、若干个套设于所述驱动轴(603)上且具有与所述驱动轴(603)适配的传动腔(6050)以及与所述限位筋(604)适配的限位槽(6051)的丝杆(605)、套设于所述丝杆(605)上且通过丝杆(605)驱动移动并具有供驱动轴(603)穿过的通孔的杆套(606)、安装于所述杆套(606)上且自所述滑动槽(601)穿过并可在所述滑动槽(601)内滑动的滑杆(607)、安装于所述滑杆(607)自由端且供纱线(12)穿过的环体(608)以及安...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈宏，赵南俊，
申请(专利权)人：浙江千禧龙纤特种纤维股份有限公司，
类型：发明
国别省市：浙江;33