【技术实现步骤摘要】
自动盘链轨装置
本技术属于链轨收纳
，尤其涉及自动盘链轨装置。
技术介绍
链轨是工程机械的底盘件之一，是所使用的工程机械的一种易损件。该链轨常用在挖掘机、推土机、履带起重机、摊铺机等工程机械上面，在链轨加工过程中，包装作业是质量控制的主要工序。提高包装作业效率并改进包装方式，一直以来是行业加工关注的重点。而对于目前的包装作业，大多是将链条通过盘链轨装置进行收取，这样工作不仅快速便捷也能够更好的使链条进行收纳。现有的自动盘链轨装置还存在着不具备起到辅助脱落链轨的功能、固定效果较差且不便于进行收纳和不具备起到限位防护功能的问题。因此，专利技术自动盘链轨装置显得非常必要。
技术实现思路
为了解决上述技术问题，本技术提供自动盘链轨装置，以解决现有的自动盘链轨装置不具备起到辅助脱落链轨的功能、固定效果较差且不便于进行收纳和不具备起到限位防护功能的问题。自动盘链轨装置，包括底板，支撑柱，顶板，升降电机，螺纹杆，升降板，收纳电机，减速器，支撑座，输送筒，PLC，驱动开关，支撑脚，辅助推送盘架结构，旋转...
【技术保护点】
1.自动盘链轨装置，其特征在于，该自动盘链轨装置，包括底板(1)，支撑柱(2)，顶板(3)，升降电机(4)，螺纹杆(5)，升降板(6)，收纳电机(7)，减速器(8)，支撑座(9)，输送筒(10)，PLC(11)，驱动开关(12)，支撑脚(13)，辅助推送盘架结构(14)，旋转缠绕固定杆架结构(15)和调节限位板架结构(16)，所述的支撑柱(2)分别焊接在底板(1)上表面左侧的前后两部和中间部位的前后两侧；所述的顶板(3)焊接在支撑柱(2)的上端；所述的升降电机(4)螺栓安装在顶板(3)上端的左侧；所述的螺纹杆(5)上端与升降电机(4)的输出轴联轴器连接，且螺纹杆(5)的下端...
【技术特征摘要】
1.自动盘链轨装置，其特征在于，该自动盘链轨装置，包括底板(1)，支撑柱(2)，顶板(3)，升降电机(4)，螺纹杆(5)，升降板(6)，收纳电机(7)，减速器(8)，支撑座(9)，输送筒(10)，PLC(11)，驱动开关(12)，支撑脚(13)，辅助推送盘架结构(14)，旋转缠绕固定杆架结构(15)和调节限位板架结构(16)，所述的支撑柱(2)分别焊接在底板(1)上表面左侧的前后两部和中间部位的前后两侧；所述的顶板(3)焊接在支撑柱(2)的上端；所述的升降电机(4)螺栓安装在顶板(3)上端的左侧；所述的螺纹杆(5)上端与升降电机(4)的输出轴联轴器连接，且螺纹杆(5)的下端通过轴承与底板(1)上部的左侧连接；所述的升降板(6)内部的外侧与支撑柱(2)的外侧，同时升降板(6)内部左侧的中间部位与螺纹杆(5)螺纹连接；所述的收纳电机(7)螺栓安装在升降板(6)上端的左侧；所述的减速器(8)螺栓安装在升降板(6)上端的右侧，且减速器(8)左端与收纳电机(7)轴接；所述的支撑座(9)分别焊接在底板(1)上表面的右侧和中右侧；所述的输送筒(10)通过轴承安装在支撑座(9)和支撑座(9)之间；所述的PLC(11)螺栓安装在底板(1)前表面的左侧，且PLC(11)的前表面电性连接有驱动开关(12)；所述的支撑脚(13)分别胶接在底板(1)下表面的四周；所述的辅助推送盘架结构(14)安装在升降板(6)的上侧；所述的旋转缠绕固定杆架结构(15)安装在减速器(8)的右端；所述的调节限位板架结构(16)安装在底板(1)和顶板(3)的右侧；所述的辅助推送盘架结构(14)包括支撑板(141)，横板(142)，固定座(143)，推送气缸(144)，推送盘(145)和穿插孔(146)，所述的支撑板(141)分别焊接在升降板(6)上端的前后两部，且支撑板(141)的上端焊接有横板(142)；所述的固定座(143)分别螺栓安装在推送气缸(144)前后表面的左右两侧和横板(142)的上表面；所述的推送盘(145)螺栓安装在推送气缸(144)的输出轴上，且推送盘(145)的内部开设有穿插孔(146)。
2.如权利要求1所述的自动盘链轨装置，其特征在于，所述的旋转缠绕固定杆架结构(15)包括连接柱(151)，固定孔(152)，安装槽(153)...
【专利技术属性】
技术研发人员：韩建堂，刘传军，王景明，
申请(专利权)人：山东河山机械有限公司，
类型：新型
国别省市：山东;37
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