一种络丝机的张力控制装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及纺织领域，具体是一种络丝机的张力控制装置，包括：导线轮6、与导线轮6连接的伸缩机构以及固定伸缩机构的机架1，所述机架1中间开设有凹槽11；所述凹槽11的左右侧壁上的设有若干中空腔体12；所述伸缩机构包括带有限位件23的卡台2、与限位件23卡接并可沿限位件23移动的齿条3、安装于卡台2上并与齿条3相啮合的齿轮4，以及安装于机架1正面用于调节齿轮4转动的旋钮装置7，所述卡台2固定在所述中空腔体12内部。由于本实用新型专利技术控制导线轮是通过齿轮与齿条相配合，可以精确的调节对线组的张力，并且调节方法简单灵活；本实用新型专利技术结构简单，成本低廉，便于维修养护。

【技术实现步骤摘要】
一种络丝机的张力控制装置
本技术涉及纺织领域，特别具体到一种络丝机的张力控制装置。
技术介绍
络丝机，亦称络筒机、络纱机，其主要包括管纱、清纱器、张力器以及卷纱装置，它的工作原理是纱线或丝自管纱上退绕下来，在经过清纱器将清除纱线或丝上的杂质和疵点，然后在张力器的作用下，通过卷纱装置，将纱或丝绕至线筒上，完成了纱线或丝的准备工作，进一步提高了后道工序的劳动生产率和设备生产率。络丝机在高速运转过程中会产生退绕，产生退绕张力，使得线桶上的丝线不紧张；现有的络丝机的张力调节装置，都是通过增加倒纱筒，再调节倒纱筒之间的距离和角度，来对丝线进行张力控制，这样的调整方式安装成本较高，而且调节精度较小，在试线过程中很容易出现断纱的现象。
技术实现思路
为解决所上述问题，本技术提供了一种络丝机的张力控制装置，所述张力控制装置包括导线轮6、与导线轮6连接的伸缩机构以及固定伸缩机构的机架1，所述机架1中间开设有凹槽11；所述凹槽11的左右侧壁上的设有若干中空腔体12；所述伸缩机构包括带有限位件23的卡台2、与限位件23卡接并可沿限位件23移动的齿条3本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种络丝机的张力控制装置，其特征在于，所述张力控制装置包括导线轮(6)、与导线轮(6)连接的伸缩机构以及固定伸缩机构的机架(1)，所述机架(1)中间开设有凹槽(11)；所述凹槽(11)的左右侧壁上的设有若干中空腔体(12)；所述伸缩机构包括带有限位件(23)的卡台(2)、与限位件(23)卡接并可沿限位件(23)移动的齿条(3)、安装于卡台(2)上并与齿条(3)相啮合的齿轮(4)，以及安装于机架(1)正面用于调节齿轮(4)转动的旋钮装置(7)，所述卡台(2)固定在中空腔体(12)内部。/n

【技术特征摘要】
1.一种络丝机的张力控制装置，其特征在于，所述张力控制装置包括导线轮(6)、与导线轮(6)连接的伸缩机构以及固定伸缩机构的机架(1)，所述机架(1)中间开设有凹槽(11)；所述凹槽(11)的左右侧壁上的设有若干中空腔体(12)；所述伸缩机构包括带有限位件(23)的卡台(2)、与限位件(23)卡接并可沿限位件(23)移动的齿条(3)、安装于卡台(2)上并与齿条(3)相啮合的齿轮(4)，以及安装于机架(1)正面用于调节齿轮(4)转动的旋钮装置(7)，所述卡台(2)固定在中空腔体(12)内部。


2.根据权利要求1所述的络丝机的张力控制装置，其特征在于，所述机架(1)为矩形，所述机架(1)在设有中空腔体(12)的位置的正面开设有第一固定孔(13)，所述机架(1)的背面开设有与第一固定孔(13)相对应的第二固定孔(13’)。


3.根据权利要求1所述的络丝机的张力控制装置，其特征在于，所述卡台(2)包括：水平板(21)、竖直板(22)；所述水平板(21)与竖直板(22)组成“L”结构；所述竖直板(22)上设有齿轮固定孔(24)。


4.根据权利要求1所述的络丝机的张力控制装置，其特征在于，所述限位件(23)的截面形状为形，所述限位件(23)的竖直面垂直焊接在水平板(21)上。


5.根据权利要求1所述的络丝机的张力控制装置，其特征在于，所述齿轮(4)、齿轮固定孔(24)与第二固定孔(13’)通过固定...

【专利技术属性】
技术研发人员：郑军福，张秀德，谢兴平，李利军，高春霞，闫德，
申请(专利权)人：金川集团股份有限公司，
类型：新型
国别省市：甘肃;62