一种可自动控温热处理工艺制造技术

本发明专利技术公开了一种可自动控温热处理工艺，该可自动控温热处理工艺包括以下步骤：热处理时采用PLC进行脉冲过程控制，上位机设置调整PID设定值并设置权限，并且每个烧嘴独立的开启与关闭，正常使用温度为1000℃‑1180℃，控温分为6个区，温度实现脉冲PID自动控制，能够输入生产工艺卡的工艺参数；记录各段温度数据和温度曲线，设定燃气和助燃风的空燃比用来控制炉内气氛。该可自动控温热处理工艺，能够输入生产工艺卡的工艺参数、并记录各段温度数据和温度曲线，可以设定燃气和助燃风的空燃比用来控制炉内气氛，显示记录调整辊道的直线速度。实时监控炉子运行状态、加热、温度、烧嘴燃烧、流量等，提升了产品质量，减轻了工人劳动强度。

【技术实现步骤摘要】
一种可自动控温热处理工艺
本专利技术涉及热处理
，具体为一种可自动控温热处理工艺。
技术介绍
金属热处理是机械制造中的重要工艺之一，与其他加工工艺相比，热处理一般不改变工件的形状和整体的化学成分，而是通过改变工件内部的显微组织，或改变工件表面的化学成分，赋予或改善工件的使用性能。其特点是改善工件的内在质量，而这一般不是肉眼所能看到的。为使金属工件具有所需要的力学性能、物理性能和化学性能，除合理选用材料和各种成形工艺外，热处理工艺往往是必不可少的。钢铁是机械工业中应用最广的材料，钢铁显微组织复杂，可以通过热处理予以控制，所以钢铁的热处理是金属热处理的主要内容。另外，铝、铜、镁、钛等及其合金也都可以通过热处理改变其力学、物理和化学性能，以获得不同的使用性能；热处理工艺一般包括加热、保温、冷却三个过程，有时只有加热和冷却两个过程。这些过程互相衔接，不可间断。加热是热处理的重要工序之一。金属热处理的加热方法很多，最早是采用木炭和煤作为热源，近而应用液体和气体燃料。电的应用使加热易于控制，且无环境污染。利用这些热源可以直接加热，也可以通过熔本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种可自动控温热处理工艺，其特征在于：该可自动控温热处理工艺包括以下步骤：/n步骤一、热处理时采用PLC进行脉冲过程控制，上位机设置调整PID设定值并设置权限，并且每个烧嘴独立的开启与关闭，正常使用温度为1000℃-1180℃，控温分为6个区，温度实现脉冲PID自动控制，能够输入生产工艺卡的工艺参数；/n步骤二、记录各段温度数据和温度曲线，设定燃气和助燃风的空燃比用来控制炉内气氛，显示记录调整辊道的直线速度，实时监控炉子运行状态、加热、温度、烧嘴燃烧、流量，达到自动控温热处理目的。/n

【技术特征摘要】
1.一种可自动控温热处理工艺，其特征在于：该可自动控温热处理工艺包括以下步骤：
步骤一、热处理时采用PLC进行脉冲过程控制，上位机设置调整PID设定值并设置权限，并且每个烧嘴独立的开启与关闭，正常使用温度为1000℃-1180℃，控温分为6个区，温度实现脉冲PID自动控制，能够输入生产工艺卡的工艺参数；
步骤二、记录各段温度数据和温度曲线，设定燃气和助燃风的空燃比用来控制炉内气氛，显示记录调整辊道的直线速度，实时监控炉子运行状态、加热、温度、烧嘴燃烧、流量，达到自动控温热处理目的。


2.根据权利要求1所述的一种可自动控温热处理工艺，其特征在于：PLC使用德国SIMENSS7－300系列中型PLC系统。


3.根据权利要求1所述的一种可自动控温热处理工艺，其特征在于：控温精度≤±3℃。


4.根据权利要求1所述的一种可自动控温热处理工艺，其特征在于，该可自动控温热处理工艺适用于退火炉中，且该退火炉热处理方法包括以下步骤：
步骤一、蓄热式均热炉的二次风高速调温烧嘴通过助燃空气管道和煤气管道分别供给助燃空气和煤气组织燃烧；
步骤二、控制阀开启供给二次风高速调温烧嘴二次风，掺混冷却高温烟气以降低火焰温度；
步骤三、在该热处理炉上对钢...

【专利技术属性】
技术研发人员：王志标，邵红光，
申请(专利权)人：无锡腾跃特种钢管有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏;32