一种横向钢筋下料装置制造方法及图纸

本申请涉及钢筋网焊接设备技术的领域，尤其是涉及一种横向钢筋下料装置,包括机架，机架顶面设有放置板，机架内设有吸附装置、输送装置；吸附装置位于放置板边缘处，输送装置位于机架远离放置板一侧且靠近于吸附装置，输送装置包括多个输送链条、多个输送轮、输送电机、连接杆；连接杆沿横向钢筋轴向方向设置，输送轮与输送链条的链轮同轴连接且固定连接在连接杆上，多个输送轮与多个输送链条一一对应，且相邻的两组输送轮与输送链条等间距设置，输送轮上还设有多个输送块，多个输送块均匀分布在所述输送轮周壁；输送链条的链齿上设有多个阻挡机构，且多个阻挡机构呈均匀分布，纵向钢筋位于相邻的两个输送链条间隙处。

【技术实现步骤摘要】
一种横向钢筋下料装置
本申请涉及钢筋网焊接设备技术的领域，尤其是涉及一种横向钢筋下料装置。
技术介绍
钢筋网广泛应用于混凝土路面、桥面铺装、机场跑道、隧道衬砌等众多领域，钢筋网是由纵向和横向钢筋十字交叉通过绑扎或焊接制作而成的网片，而在钢筋网中，横向钢筋则是组成钢筋网的重要组成部分。授权公告号为CN202527629U的中国专利公开了一种钢筋网排焊机横向钢筋送线装置；包括平板、下斜板，所述的下斜板上设置前排固定板和后排固定板，所述的前排固定板和后排固定板下设置上斜板，前排固定板上设置多个前排定位气缸和多个后排送料气缸的气缸杆下固定连接压杆，所述的压杆为头部尖锐的针状压杆，所述的压杆穿过固定板的长孔伸到上斜板与下斜板形成的滑道中，该技术的钢筋网排焊机横向钢筋送线装置可完成排焊机横向钢筋的自动上料，送料的可靠性好，效率高。针对上述中的相关技术，专利技术人认为在横向钢筋进行排焊机点焊的过程中，横向钢筋上料的间距都是通过人工来完成的，送料的效率低，精准性差。
技术实现思路
为了提高横向钢筋点焊效率、精准性，本申请提供一种横向钢筋下料装置。一种横向钢筋下料装置，包括机架，所述机架顶面设有放置横向钢筋的放置板，所述机架内设有吸附横向钢筋的吸附装置、输送横向钢筋到点焊处的输送装置；所述吸附装置位于所述放置板边缘处，所述输送装置位于机架远离放置板一侧且靠近于吸附装置，所述输送装置包括多个输送横向钢筋到点焊处的输送链条、多个将横向钢筋输送至输送链条上的输送轮、驱动输送轮和输送链条转动的输送电机、连接输送链条与输送轮的连接杆；所述输送电机设于机架一端，所述输送电机的输出轴固定连接所述连接杆，所述连接杆沿横向钢筋轴向方向设置，所述输送轮与输送链条的链轮同轴连接且固定连接在连接杆上，多个所述输送轮与多个所述输送链条一一对应，且相邻的两组输送轮与输送链条等间距设置，所述输送轮上还设有多个输送块，多个所述输送块均匀分布在所述输送轮周壁；所述输送链条的链齿上设有多个阻挡机构，且多个阻挡机构呈均匀分布，所述纵向钢筋位于相邻的两个输送链条间隙处。通过采用上述技术方案，待点焊的横向钢筋放置到放置板处，吸附装置吸附横向钢筋至输送装置处，输送轮与输送链条的链轮同轴连接，输送电机带动着输送轮与输送链条一起转动，输送轮上设有多个输送块输送轮转动，从而输送块将吸附后的横向钢筋拨到输送链条上，且输送块均匀分布，使输送链条上横向钢筋的间距相同，提高了工作效率，同时输送块的设置也提高了放置横向钢筋的精准性；阻挡机构设置在输送链条上且也均匀分布，阻挡机构将横向钢筋限制在一定的位置上，避免在输送的过程中，横向钢筋发生偏移，从而影响横向钢筋点焊的精准性。优选的，所述阻挡机构包括垂直于所述输送链条的竖板、与竖板远离输送链条一端固定连接的横板，所述竖板与所述横板组合形成“L”型板；所述横向钢筋与L型板凹槽处相抵接。通过采用上述技术方案，当横向钢筋被输送块拨到输送链条上，竖板垂直于输送链条，将横向钢筋限制在固定的位置，从而避免影响横向钢筋送至点焊处进行点焊的精准度，横板连接在竖板上且阻挡机构呈L型，横板的设置，将横向钢筋进一步锁定在阻挡机构内，在输送至点焊处的过程中防止横向钢筋脱落，使横向钢筋更稳固的在阻挡机构处。优选的，所述吸附装置包括吸附横向钢筋的电磁铁、驱动电磁铁转动的吸附电机；所述吸附电机输出轴连接在所述电磁铁上，所述电磁铁位于所述放置板边缘，所述电磁铁轴心所在直线与放置板侧边位于同一水平面；所述吸附装置还包括放置电磁铁吸附后的横向钢筋的收集板，所述收集板两端均设有卡接条，所述卡接条一端连接在收集板上，所述卡接条拦截于横向钢筋被吸附后的运输轨迹上。通过采用上述技术方案，当待点焊的横向钢筋放置到放置板处，吸附电机带动着电磁铁旋转，电磁铁设置在放置板边缘处，电磁铁的磁铁片旋转至朝向放置板，吸附放置板上的横向钢筋，当电磁铁吸附横向钢筋后，吸附电机带动着电磁铁再次旋转至磁铁片远离放置板一侧，卡接条一端端点所在直线与周壁所在直线共线，将电磁铁上吸附的横向钢筋卡接下来，横向钢筋沿着卡接条滑动至收集板上，电磁铁与吸附电机的配合使用，提高了工作效率，减少了工人的工作量。优选的，所述收集板与所述连接杆之间设有将横向钢筋逐一分开的分隔装置，所述分隔装置包括多个分隔轮、带动多个分隔轮转动的分隔电机，所述分隔轮周壁上设有多个磁铁片，且多个磁铁片等间距分布；每个分隔轮均设置于相邻两输送轮之间的间隙处，当横向钢筋处于收集板处时，磁铁片一一吸附横向钢筋。通过采用上述技术方案，当横向钢筋在收集板处时，分隔电机带动着分隔轮进行转动，分隔轮周壁设有多个磁铁片，且多个磁铁片均匀设置，当分隔轮转动时，磁铁片吸附收集板上的横向钢筋，分隔轮再旋转，磁铁片再吸附横向钢筋，分隔轮与分隔电机的配合使用，保证横向钢筋不产生堆积，将横向钢筋分离开来，避免输送块在拨动横向钢筋时，拨动两个横向钢筋到输送链条上，从而影响点焊横向钢筋。优选的，所述放置板倾斜设置在所述机架上，所述放置板远离所述电磁铁一侧高于所述放置板靠近所述电磁铁一侧，所述收集板与所述放置板倾斜角度相同。通过采用上述技术方案，当待点焊的横向钢筋放置到放置板处，电磁铁在放置板边缘处吸附横向钢筋，待放置板靠近横向钢筋的横向钢筋吸附完毕后，放置板倾角的设置，放置板远离电磁铁的横向钢筋滑至电磁铁边缘处，电磁铁继续吸附横向钢筋，保证了工作的正常运行，同时也避免了人工去推横向钢筋到放置板边缘处；卡接条将横向钢筋卡下来，从而使横向钢筋滑至收集板处，收集板呈倾角设置，当分隔轮吸附完毕收集板上的横向钢筋后，远离分隔轮的横向钢筋滑至靠近分隔轮，使分隔轮继续完成吸附操作，避免发生输送块拨不到横向钢筋的情况，保证机器的正常运行。优选的，所述机架靠近所述放置板一侧设有支撑架，所述支撑架上设有多个限位条，多个所述限位条间隔设置，所述限位条包括连接在支撑架上的第一限位条，连接在第一限位条上的第二限位条，所述第二限位条包括连接在第一限位条远离支撑架一端的竖向限位条，连接在竖向限位条一端的横向限位条，所述横向限位条与所述收集板倾斜角度相同，所述横向限位条位于所述收集板上方，当横向钢筋位于收集板处时，横向钢筋周壁与横向限位条下表面相抵接。通过采用上述技术方案，当横向钢筋被电磁铁吸附后，卡接条将横向钢筋卡接下来，在横向钢筋沿卡接条滑动至收集板的过程中，横向钢筋容易发生堆积，从而影响分隔轮的吸附过程，第一限位条、第二限位条的设置，保证横向钢筋沿收集板滑动时，横向钢筋不发生堆积，分隔轮可更好的进行分离工作，当横向钢筋位于收集板处时，横向钢筋周壁与横向限位条下表面相抵接；保证横向钢筋在被分隔轮吸附之前不易堆积。优选的，所述竖向限位条上设有第一滑槽，所述第一限位条靠近竖向限位条上设有第二滑槽，所述第一滑槽、第二滑槽沿竖直方向开设，所述竖向限位条上固定连接有螺栓，所述螺栓滑动连接在第二滑槽内，所述螺栓与第一滑槽的一端、第二滑槽的一端相抵紧。通过采用上述技术方案，横向钢筋的种类有很多种，横向钢筋的本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种横向钢筋下料装置，包括机架（1），所述机架（1）顶面设有放置横向钢筋的放置板（11），其特征在于：所述机架（1）内设有吸附横向钢筋的吸附装置（3）、输送横向钢筋到点焊处的输送装置（2）；所述吸附装置（3）位于所述放置板（11）边缘处，所述输送装置（2）位于机架（1）远离放置板（11）一侧且靠近于吸附装置（3），所述输送装置（2）包括多个输送横向钢筋到点焊处的输送链条（23）、多个将横向钢筋输送至输送链条（23）上的输送轮（24）、驱动输送轮（24）和输送链条（23）转动的输送电机（21）、连接输送链条（23）与输送轮（24）的连接杆（22）；所述输送电机（21）设于机架（1）一端，所述输送电机（21）的输出轴固定连接所述连接杆（22），所述连接杆（22）沿横向钢筋轴向方向设置，所述输送轮（24）与输送链条（23）的链轮同轴连接且固定连接在连接杆（22）上，多个所述输送轮（24）与多个所述输送链条（23）一一对应，且相邻的两组输送轮（24）与输送链条（23）等间距设置，所述输送轮（24）上还设有多个输送块（25），多个所述输送块（25）均匀分布在所述输送轮（24）周壁；所述输送链条（23）的链齿上设有多个阻挡机构（26），且多个阻挡机构（26）呈均匀分布，纵向钢筋位于相邻的两个输送链条（23）间隙处。/n...

【技术特征摘要】
1.一种横向钢筋下料装置，包括机架（1），所述机架（1）顶面设有放置横向钢筋的放置板（11），其特征在于：所述机架（1）内设有吸附横向钢筋的吸附装置（3）、输送横向钢筋到点焊处的输送装置（2）；所述吸附装置（3）位于所述放置板（11）边缘处，所述输送装置（2）位于机架（1）远离放置板（11）一侧且靠近于吸附装置（3），所述输送装置（2）包括多个输送横向钢筋到点焊处的输送链条（23）、多个将横向钢筋输送至输送链条（23）上的输送轮（24）、驱动输送轮（24）和输送链条（23）转动的输送电机（21）、连接输送链条（23）与输送轮（24）的连接杆（22）；所述输送电机（21）设于机架（1）一端，所述输送电机（21）的输出轴固定连接所述连接杆（22），所述连接杆（22）沿横向钢筋轴向方向设置，所述输送轮（24）与输送链条（23）的链轮同轴连接且固定连接在连接杆（22）上，多个所述输送轮（24）与多个所述输送链条（23）一一对应，且相邻的两组输送轮（24）与输送链条（23）等间距设置，所述输送轮（24）上还设有多个输送块（25），多个所述输送块（25）均匀分布在所述输送轮（24）周壁；所述输送链条（23）的链齿上设有多个阻挡机构（26），且多个阻挡机构（26）呈均匀分布，纵向钢筋位于相邻的两个输送链条（23）间隙处。


2.根据权利要求1所述的一种横向钢筋下料装置，其特征在于：所述阻挡机构（26）包括垂直于所述输送链条（23）的竖板（261）、与竖板（261）远离输送链条（23）一端固定连接的横板（262），所述竖板（261）与所述横板（262）组合形成“L”型板；所述横向钢筋与L型板凹槽处相抵接。


3.根据权利要求1所述的一种横向钢筋下料装置，其特征在于：所述吸附装置（3）包括吸附横向钢筋的电磁铁（32）、驱动电磁铁（32）转动的吸附电机（31）；所述吸附电机（31）输出轴连接在所述电磁铁（32）上，所述电磁铁（32）位于所述放置板（11）边缘，所述电磁铁（32）轴心所在直线与放置板（11）侧边位于同一水平面；所述吸附装置（3）还包括放置电磁铁（32）吸附后的横向钢筋的收集板（34），所述收集板（34）两端均设有卡接条（33），所述卡接条（33）一端连接在收集板（34）上，所述卡接条（33）拦截于横向钢筋被吸附后的运输轨迹上。

【专利技术属性】
技术研发人员：卢楠，罗健熬，毛时青，方晓红，章夏荣，卢增兵，
申请(专利权)人：杭州华盛钢网有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33