滚轮式宽度可调节轨道制造技术

本实用新型专利技术提出了一种滚轮式宽度可调节轨道包括机架模组、第一滚轮输送模组、第二滚轮输送模组和调宽模组，所述调宽模组固定安装在机架模组上，调宽模组的一侧固定安装有第一滚轮输送模组，调宽模组的另一侧滑动安装有第二滚轮输送模组，第二滚轮输送模组与第一滚轮输送模组相互平行，调宽模组调节第一滚轮输送模组和第二滚轮输送模组之间的距离。本实用新型专利技术在常规的输送模组与机架模组之间设置调宽模组，利用调宽模组对其中一个输送模组进行位置调节，避免人工调节不准确的问题，调宽模组采用电机、丝杆和滑块相互配合，电机与丝杆之间利用皮带传动，同步率高，调节更快更准确。

【技术实现步骤摘要】
滚轮式宽度可调节轨道
本技术涉及电子制造设备
，尤其涉及一种滚轮是宽度可调节轨道。
技术介绍
在3C电子制造业中，PCB板材的输送轨道需要依据PCB板材的宽度进行调节，现有技术需要人工手动调节输送轨道的宽度，这样一来自动化程度太低，不能柔性生产，工人劳动强度大，人工成本过高，生产率低下，同时人工进行调整精度不够，容易导致卡板，不利于生产的正常运行和生产线的保养维护。
技术实现思路
有鉴于此，本技术提出了一种滚轮式宽度可调节轨道。本技术的技术方案是这样实现的：本技术提供了一种滚轮式宽度可调节轨道，包括机架模组、第一滚轮输送模组、第二滚轮输送模组和调宽模组，所述调宽模组固定安装在机架模组上，调宽模组的一侧固定安装有第一滚轮输送模组，调宽模组的另一侧滑动安装有第二滚轮输送模组，第二滚轮输送模组与第一滚轮输送模组相互平行，调宽模组调节第一滚轮输送模组和第二滚轮输送模组之间的距离。在以上技术方案的基础上，优选的，所述调宽模组包括调宽电机、第一同步带、传动丝杆、支撑座和第一滑块，所述调宽电机固定安装在机架模组上，传动丝杆的数量为两个，两个传动丝杆的两端均可转动安装有支撑座，所述支撑座固定安装在机架模组上，传动丝杆上均滑动安装有第一滑块，传动丝杆的一端通过第一同步带与调宽电机传动连接，所述第二滚轮输送模组固定安装在第一滑块上，两个传动丝杆的长度方向相互平行。在以上技术方案的基础上，优选的，还包括同步轮，所述同步轮同轴安装在调宽电机的输出轴上，同步轮的表面与第一同步带相互贴合。在以上技术方案的基础上，优选的，还包括至少一个张紧轮，所述张紧轮可转动安装在机架模组上，张紧轮的表面与第一同步带贴合，张紧轮与同步轮分别位于第一同步带的两面。更进一步优选的，还包括滑轨和第二滑块，所述滑轨的长度方向与传动丝杆的长度方向相互平行，滑轨固定安装在机架模组上，滑轨上滑动安装有第二滑块，所述第二滑块与第二滚轮输送模组固定连接。在以上技术方案的基础上，优选的，所述滑轨的数量为两个，两个滑轨长度方向相互平行。在以上技术方案的基础上，优选的，所述第一滚轮输送模组和第二滚轮输送模组的结构相同，第一滚轮输送模组包括固定架、驱动电机、第二同步带、若干第二同步轮和输送滚轮，固定架固定安装在机架模组上，所述驱动电机固定安装在固定架上，若干第二同步轮均可转动安装在固定架上，若干第二同步轮沿直线排列，驱动电机通过第二同步带驱动若干第二同步轮转动，每个第二同步轮上均同轴固定安装有一个输送滚轮，第一滚轮输送模组上的输送滚轮与第二滚轮输送模组上的输送滚轮正对设置。在以上技术方案的基础上，优选的，还包括第二张紧轮，所述第二张紧轮可转动安装在固定架上，每个第二同步轮靠近驱动电机的一侧均设有两个第二张紧轮，所有第二张紧轮程直线排布，且该直线长度方向与第二同步轮所成直线的长度方向相互平行，第二同步轮和第二张紧轮分别位于第二同步带的不同两面，第二同步轮和第二张紧轮与第二同步带的表面均相互贴合。正在以上技术方案的基础上，优选的，还包括第三张紧轮，所述第三张紧轮固定安装在固定架上，第三张紧轮位于驱动电机的一侧，驱动电机的输出轴和第三张紧轮分别位于第二同步带的不同两面，且第三张紧轮与第二同步带相互贴合。本技术的滚轮宽度可调节轨道相对于现有技术具有以下有益效果：(1)本技术在常规的输送模组与机架模组之间设置调宽模组，利用调宽模组对其中一个输送模组进行位置调节，避免人工调节不准确的问题，调宽模组采用电机、丝杆和滑块相互配合，电机与丝杆之间利用皮带传动，同步率高，调节更快更准确；(2)本技术采用两侧滚轮夹持的方式对PCB板材进行输送，相比皮带运输而言更加稳定，维护和保养更方便。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本技术滚轮式宽度可调节轨道的轴测图；图2为本技术滚轮式宽度可调节轨道调宽模组的轴测图；图3为本技术滚轮式宽度可调节轨道机架模组的轴测图；图4为本技术滚轮式宽度可调节轨道第一滚轮输送模组的主视图；图5为本技术滚轮式宽度可调节轨道第一滚轮输送模组的轴测图。图中：1-机架模组、2-第一滚轮输送模组、3-第二滚轮输送模组、4-调宽模组、5-滑轨、6-第二滑块、21-固定架、22-驱动电机、23-第二同步带、24-第二同步轮、25-输送滚轮、26-第二张紧轮、27-第三张紧轮、41-调宽电机、42-第一同步带、43-传动丝杆、44-支撑座、45-第一滑块、46-同步轮、47-张紧轮。具体实施方式下面将结合本技术实施方式，对本技术实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式仅仅是本技术一部分实施方式，而不是全部的实施方式。基于本技术中的实施方式，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本技术保护的范围。如图1所示，本技术的滚轮式宽度可调节轨道，其包括机架模组1、第一滚轮输送模组2、第二滚轮输送模组3和调宽模组4，调宽模组4固定安装在机架模组1上，调宽模组4上端的其中一侧固定安装有第一滚轮输送模组2，调宽模组4上端的另一侧滑动安装有第二滚轮输送模组3，第二滚轮输送模组3与第一滚轮输送偶组2相互平行，调整模组4调节第一滚轮输送模组2和第二滚轮输送模组3之间的距离，机架模组1用于支撑第一滚轮输送模组2、第二滚轮输送模组3和调宽模组4，第一滚轮输送模组2和第二滚轮输送模组3用于夹持运输PCB板材。以上实施方式中，在机架模组1和第一滚轮输送模组2以及第二滚轮输送模组3之间设置调整模组4，调整模组4可以对第二滚轮输送模组3进行位置的调整，从而改变第一滚轮输送模组2和第二滚轮输送模组3之间的距离，以适应不同宽度的PCB板。如图2所示，在具体实施方式中，所述调宽模组4包括调宽电机41、第一同步带42、传动丝杆43、支撑座44和第一滑块45，所述调宽电机41固定安装在机架模组1上，传动丝杆43的数量为两个，两个传动丝杆43的两端均可转动安装有支撑座44，所述支撑座44固定安装在机架模组1上，传动丝杆43上均滑动安装有第一滑块45，传动丝杆43的一端通过第一同步带42与调宽电机41传动连接，所述第二滚轮输送模组3固定安装在第一滑块45上，两个传动丝杆43的长度方向相互平行。以上实施方式中，调宽电机41转动并带动第一同步带42转动，传动丝杆43随着第一同步带42转动而转动，当传动丝杆43转动时，第一滑块45则沿着传动丝杆43的长度方向移动，此时第一滚轮输送模组2与第二滚轮输送模组3之间的距离也随之发生变化，以上实施方式中，作为优选你的是，第一滚本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种滚轮式宽度可调节轨道，其特征在于，包括机架模组(1)、第一滚轮输送模组(2)、第二滚轮输送模组(3)和调宽模组(4)，所述调宽模组(4)固定安装在机架模组(1)上，调宽模组(4)的一侧固定安装有第一滚轮输送模组(2)，调宽模组(4)的另一侧滑动安装有第二滚轮输送模组(3)，第二滚轮输送模组(3)与第一滚轮输送模组(2)相互平行，调宽模组(4)调节第一滚轮输送模组(2)和第二滚轮输送模组(3)之间的距离。/n

【技术特征摘要】
1.一种滚轮式宽度可调节轨道，其特征在于，包括机架模组(1)、第一滚轮输送模组(2)、第二滚轮输送模组(3)和调宽模组(4)，所述调宽模组(4)固定安装在机架模组(1)上，调宽模组(4)的一侧固定安装有第一滚轮输送模组(2)，调宽模组(4)的另一侧滑动安装有第二滚轮输送模组(3)，第二滚轮输送模组(3)与第一滚轮输送模组(2)相互平行，调宽模组(4)调节第一滚轮输送模组(2)和第二滚轮输送模组(3)之间的距离。


2.如权利要求1所述的滚轮式宽度可调节轨道，其特征在于，所述调宽模组(4)包括调宽电机(41)、第一同步带(42)、传动丝杆(43)、支撑座(44)和第一滑块(45)，所述调宽电机(41)固定安装在机架模组(1)上，传动丝杆(43)的数量为两个，两个传动丝杆(43)的两端均可转动安装有支撑座(44)，所述支撑座(44)固定安装在机架模组(1)上，传动丝杆(43)上均滑动安装有第一滑块(45)，传动丝杆(43)的一端通过第一同步带(42)与调宽电机(41)传动连接，所述第二滚轮输送模组(3)固定安装在第一滑块(45)上，两个传动丝杆(43)的长度方向相互平行。


3.如权利要求2所述的滚轮式宽度可调节轨道，其特征在于，还包括同步轮(46)，所述同步轮(46)同轴安装在调宽电机(41)的输出轴上，同步轮(46)的表面与第一同步带(42)相互贴合。


4.如权利要求3所述的滚轮式宽度可调节轨道，其特征在于，还包括至少一个张紧轮(47)，所述张紧轮(47)可转动安装在机架模组(1)上，张紧轮(47)的表面与第一同步带(42)贴合，张紧轮(47)与同步轮(46)分别位于第一同步带(42)的两面。


5.如权利要求2所述的滚轮式宽度可调节轨道，其特征在于，还包括滑轨(5)和第二滑块(6)，所述滑轨(5)的长度方向与传动丝杆(43)的长度方向相互平行，滑轨(5)固定安装在机架模组(1)上，滑轨(5)...

【专利技术属性】
技术研发人员：曾轶，任小平，
申请(专利权)人：武汉世豪同创自动化设备有限公司，
类型：新型
国别省市：湖北;42