一种家具板材加工用生产线的自动上料装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种家具板材加工用生产线的自动上料装置，其结构包括上料台、脚架、电源线、滚轴、第一齿轮、电机、第二齿轮、链条、推料装置和夹持装置，本设计通过上料台顶端左侧设置有推料装置，部分板材表面光滑而造成板材无法被滚轴进行运输，这时工作人员将把手进行向右滑动，使连接杆通过第一滑槽进行向右滑动，从而带动移动块通过第二滑槽进行滑动，移动块通过导向槽与滚珠进行滑动，使推板贴合于板材一端，然后推动板材进行上料，达到了对板材进行推料，防止板材表面光滑与滚珠进行打滑而无法上料的有益效果。

【技术实现步骤摘要】
一种家具板材加工用生产线的自动上料装置
本技术涉及上料装置
，具体涉及一种家具板材加工用生产线的自动上料装置。
技术介绍
板材，一般指厚度在2毫米以上的软质平面材料和厚度在0.5毫米以上的硬质平面材料，也多指锻造、轧制或铸造而成的金属板，在对板材进行加工生产时，需要使用上料装置对板材运输而进加工。但是现有上料装置不具备对板材进行更好推料的功能，导致了板材表面光滑而转轴无法更好的上料，需要工作人员手动推料而造成夹伤手指的问题，不具备在推料时对板材进行夹持的功能，导致了在推料时板材因倾斜而掉落于地面的问题。
技术实现思路
（一）要解决的技术问题为了克服现有技术不足，现提出一种家具板材加工用生产线的自动上料装置，解决了现有上料装置不具备对板材进行更好推料的功能，导致了板材表面光滑而转轴无法更好的上料，需要工作人员手动推料而造成夹伤手指的问题，不具备在推料时对板材进行夹持的功能，导致了在推料时板材因倾斜而掉落于地面的问题。（二）技术方案本技术通过如下技术方案实现：本技术提出了一种家具板材加工用生产线本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种家具板材加工用生产线的自动上料装置，包括上料台（1）、脚架（2）、电源线（3）、滚轴（4）、第一齿轮（5）、电机（6）、第二齿轮（7）和链条（8），其特征在于，还包括：推料装置（9）和夹持装置（10），所述上料台（1）底端面设置有脚架（2），所述上料台（1）后端面设置有电源线（3），所述上料台（1）内部上侧设置有滚轴（4），所述滚轴（4）前端面设置有第一齿轮（5），所述上料台（1）内部中端下侧设置有电机（6），所述电机（6）输出轴上设置有第二齿轮（7），所述第一齿轮（5）通过链条（8）与第二齿轮（7）进行转动连接，所述上料台（1）顶端左侧设置有推料装置（9），推板（99）顶端设置有夹持...

【技术特征摘要】
1.一种家具板材加工用生产线的自动上料装置，包括上料台（1）、脚架（2）、电源线（3）、滚轴（4）、第一齿轮（5）、电机（6）、第二齿轮（7）和链条（8），其特征在于，还包括：推料装置（9）和夹持装置（10），所述上料台（1）底端面设置有脚架（2），所述上料台（1）后端面设置有电源线（3），所述上料台（1）内部上侧设置有滚轴（4），所述滚轴（4）前端面设置有第一齿轮（5），所述上料台（1）内部中端下侧设置有电机（6），所述电机（6）输出轴上设置有第二齿轮（7），所述第一齿轮（5）通过链条（8）与第二齿轮（7）进行转动连接，所述上料台（1）顶端左侧设置有推料装置（9），推板（99）顶端设置有夹持装置（10）。


2.根据权利要求1所述的一种家具板材加工用生产线的自动上料装置，其特征在于：所述推料装置（9）由把手（91）、连接杆（92）、第一滑槽（93）、移动块（94）、滚珠槽（95）、滚珠（96）、导向槽（97）、第二滑槽（98）和推板（99）组成，所述上料台（1）前端面设置有把手（91），所述把手（91）后端面设置有连接杆（92），所述连接杆（92）沿第一滑槽（93）内部壁进行滑动连接，所述连接杆（92）后端面设置有移动块（94），所述移动块（94）底端面中端设置有滚珠槽（95），所述滚珠槽（95）内部设置有滚珠（96），并且移动块（94）通过导向槽（97）与滚珠（96）进行滑动连接，所述移动块（94）沿第二滑槽（98）内部壁进行滑动连接，所述移动块（94）后端面设置有推板（99）。


3.根据权利要求1所述的一...

【专利技术属性】
技术研发人员：王华，邵安宁，夏良祺，罗鑫，马青原，
申请(专利权)人：南京林业大学，
类型：新型
国别省市：江苏;32