一种胶轮式输盖装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种胶轮式输盖装置，包括输盖机防护板a和输盖机，输盖机左右两端表面通过螺丝固定设有输盖机防护板a，输盖机防护板a左右两侧套装设有输盖出口弯道和输盖进口弯道，输盖机上端表面通过螺丝固定设有输盖驱动电机，输盖机前端表面通过螺丝固定设有输盖机防护板a，输盖机防护板a上端表面均成矩形通过轴承套装设有滚动胶轮，输盖机防护板a下端表面通过螺丝固定设有输盖机可调节地脚，输盖出口弯道和输盖进口弯道为弧形弯道且半径相同并内设有限位块固定；本实用新型专利技术具备了方便观察及调整，减少了损坏原铺材料、提高了产品的质量和减低了封罐机的故障率，使得封罐机运行稳定的优点。

【技术实现步骤摘要】
一种胶轮式输盖装置
本技术涉及胶轮式输盖
，具体涉及为一种胶轮式输盖装置。
技术介绍
1959年，美国俄亥俄州帝顿市DRT公司的ERNIE.C.FRAZE(艾马尔·克林安·弗雷兹)专利技术了易拉罐，即用罐盖本身的材料经加工形成一个铆钉，外套上一拉环再铆紧，配以相适应的刻痕而成为一个完整的罐盖，这一天才的专利技术使金属容器经历了50年漫长发展之后有了历史性的突破。同时，也为制罐和饮料工业发展奠定了坚实的基础。易拉罐发源于美国又盛行于美国；现有技术易拉盖输送中，不方便观察及调整，容易损坏原铺材料、由人工放料的不确定性及误操作的可能给封罐机及产品质量带来的影响，使得封罐机运行不稳定，所以需要一种胶轮式输盖装置。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种胶轮式输盖装置，具备了方便观察及调整，减少了损坏原铺材料、提高了产品的质量和减低了封罐机的故障率，使得封罐机运行稳定的优点，解决了现有技术的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种胶轮式输盖装置，包括输盖机防护板a和输盖机，所述输盖机左右两端表面通过螺丝固定设有输盖机侧板，所述输盖机侧板前端两端设有输盖机防护板a，所述输盖机防护板a左右两侧套装设有输盖出口弯道和输盖进口弯道，所述输盖机上端表面通过螺丝固定设有输盖驱动电机，所述输盖机前端表面通过螺丝固定设有输盖机防护板a，所述输盖机防护板a上端表面均成矩形通过轴承套装设有滚动胶轮，所述输盖机防护板a下端表面通过螺丝固定设有输盖机可调节地脚。优选的，所述输盖出口弯道和输盖进口弯道为弧形弯道且半径相同并内设有限位块固定。优选的，所述输盖出口弯道和输盖进口弯道贯穿输盖机防护板a并连接相通。优选的，所述输盖机防护板a外端四角设有倒角的限位板。优选的，所述输盖驱动电机通过齿轮和滚动胶轮咬合连接。与现有技术相比，本技术的有益效果如下：1.一种胶轮式输盖装置，通过输盖机可调地脚主要是结合施工现场的地面高度不同，通过输盖机可调地脚可以使输盖机达到一个水平状态的运行环境，输盖机防护板a和输盖机防护板b主要是防止设备运行过程防止伤人的防护措施。2.一种胶轮式输盖装置，通过输盖进口弯道输盖机进口弯道接收外部的自动送盖机供给的物料，再由输盖进口弯道转九十度进入输盖机内部，然后由输盖驱动电机通过齿轮咬合连接带动滚动胶轮旋转，输盖机防护板a四角的倒角限位块进一步的进运输的易拉盖进行限位处理，通过滚动胶轮挤压转动的摩擦力将易拉盖输出，再由输盖出口弯道将盖子翻九十度底部向前输送，易拉盖始终保持底面向前，完成整个输盖流程。附图说明图1为本技术一种胶轮式输盖装置的整体结构示意图。图中标注说明：1、输盖驱动电机；2、输盖出口弯道；3、输盖进口弯道；4、输盖机侧板；5、滚动胶轮；6、输盖机防护板a；7、输盖机防护板b；8、输盖机可调地脚；9、输盖机本体。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。在本技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。实施例1：请参阅图1，一种胶轮式输盖装置，包括输盖机防护板b7和输盖机本体9，输盖机本体9左右两端表面通过螺丝固定设有输盖机侧板4，输盖机侧板4前端两端设有输盖机防护板b7，输盖机防护板b7左右两侧套装设有输盖出口弯道2和输盖进口弯道3，输盖机本体9上端表面通过螺丝固定设有输盖驱动电机1，输盖机本体9前端表面通过螺丝固定设有输盖机防护板a6，输盖机防护板a6上端表面均成矩形通过轴承套装设有滚动胶轮5，输盖机防护板a6下端表面通过螺丝固定设有输盖机可调地脚8，输盖出口弯道2和输盖进口弯道3为弧形弯道且半径相同并内设有限位块固定，输盖出口弯道2和输盖进口弯道3贯穿输盖机防护板b7并连接相通，输盖机防护板a6外端四角设有倒角的限位板，输盖驱动电机1通过齿轮和滚动胶轮5咬合连接；具体的，通过由输盖进口弯道3输盖进口弯道3接收外部的自动送盖机供给的物料，再由输盖进口弯道3转九十度进入输盖机本体9内部，然后由输盖驱动电机1通过齿轮咬合连接带动滚动胶轮5旋转，输盖机防护板a6四角的倒角限位块进一步的进运输的易拉盖进行限位处理，通过滚动胶轮5挤压转动的摩擦力将易拉盖输出，再由输盖出口弯道2将盖子翻九十度底部向前输送，易拉盖始终保持底面向前，完成整个输盖流程，输盖机可调地脚8主要是结合施工现场的地面高度不同，通过输盖机可调地脚8可以使输盖机本体9达到一个水平状态的运行环境，输盖机侧板4、输盖机防护板a6和输盖机防护板b7主要是防止设备运行过程防止伤人的防护措施。工作原理：一种胶轮式输盖装置，通过输盖驱动电机1连接外部的电源，由输盖进口弯道3输盖进口弯道3接收外部的自动送盖机供给的物料，再由输盖进口弯道3转九十度进入输盖机本体9内部，然后由输盖驱动电机1通过齿轮咬合连接带动滚动胶轮5旋转，输盖机防护板a6四角的倒角限位块进一步的进运输的易拉盖进行限位处理，通过滚动胶轮5挤压转动的摩擦力将易拉盖输出，再由输盖出口弯道2将盖子翻九十度底部向前输送，易拉盖始终保持底面向前，完成整个输盖流程，输盖机可调地脚8主要是结合施工现场的地面高度不同，通过输盖机可调地脚8可以使输盖机本体9达到一个水平状态的运行环境，输盖机侧板4、输盖机防护板a6和输盖机防护板b7主要是防止设备运行过程防止伤人的防护措施；具备了方便观察及调整，减少了损坏原铺材料、提高了产品的质量和减低了封罐机的故障率，使得封罐机运行稳定的优点。以上显示和描述了本技术的基本原理和主要特征和本技术的优点，对于本领域技术人员而言，显然本技术不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本技术的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本技术；因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本技术的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本技术内，不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种胶轮式输盖装置，其特征在于：包括输盖机防护板b(7)和输盖机本体(9)，所述输盖机本体(9)左右两端表面通过螺丝固定设有输盖机侧板(4)，所述输盖机侧板(4)前端两端设有输盖机防护板b(7)，所述输盖机防护板b(7)左右两侧套装设有输盖出口弯道(2)和输盖进口弯道(3)，所述输盖机本体(9)上端表面通过螺丝固定设有输盖驱动电机(1)，所述输盖机本体(9)前端表面通过螺丝固定设有输盖机防护板a(6)，所述输盖机防护板a(6)上端表面均成矩形通过轴承套装设有滚动胶轮(5)，所述输盖机防护板a(6)下端表面通过螺丝固定设有输盖机可调地脚(8)。/n

【技术特征摘要】
1.一种胶轮式输盖装置，其特征在于：包括输盖机防护板b(7)和输盖机本体(9)，所述输盖机本体(9)左右两端表面通过螺丝固定设有输盖机侧板(4)，所述输盖机侧板(4)前端两端设有输盖机防护板b(7)，所述输盖机防护板b(7)左右两侧套装设有输盖出口弯道(2)和输盖进口弯道(3)，所述输盖机本体(9)上端表面通过螺丝固定设有输盖驱动电机(1)，所述输盖机本体(9)前端表面通过螺丝固定设有输盖机防护板a(6)，所述输盖机防护板a(6)上端表面均成矩形通过轴承套装设有滚动胶轮(5)，所述输盖机防护板a(6)下端表面通过螺丝固定设有输盖机可调地脚(8)。

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【专利技术属性】
技术研发人员：郭之贺，
申请(专利权)人：河南新立达机械设备有限公司，
类型：新型
国别省市：河南;41