本实用新型专利技术提供了一种仓库物流用快速卸料装置，包括：装置主体、固定板、挡板、卸料台和限位板，装置主体的上方设置有卸料部件，且卸料部件的上方设置有限位部件，装置主体的底部设置有行走轮，且卸料台的右端开槽设置有凹槽，通过挡板的设置，便于对货物的前后两端进行限位，避免货物掉落至地面上损坏，并利用减速条增大货物与卸料台之间的摩擦力，便于降低货物下降的移动速度，以提高该卸料装置的实用性，通过限位板L状的设置，使得限位板便于贴合货物的右端两个边角，并利用斜面最先与货物接触，当货物较大时，斜板与限位板带动复位弹簧向滑轨的一端位移，使得限位板能够适应不同大小的货物。
【技术实现步骤摘要】
一种仓库物流用快速卸料装置
本技术涉及仓库物流领域，具体的涉及一种仓库物流用快速卸料装置。
技术介绍
仓库物流，就是利用自建或租赁库房、场地、储存、保管、装卸搬运、配送货物，传统的仓储定义是从物资储备的角度给出的，现代“仓储”不是传统意义上的“仓库”、“仓库管理”，而是在经济全球化与供应链一体化背景下的仓储，是现代物流系统中的仓储。基于上述描述，并检索一件申请号为：CN201821758657.4的技术专利，其关于一种用于仓库物流的卸料装置，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)的底端设有脚杯万向轮(2)，所述底板(1)的顶端固定连接有千斤顶(3)……所述安装槽(17)的内部设有万向轮(18)。通过检索发现主要通过脚杯万向轮方便进行移动与固定安装位置，进而通过千斤顶的升降，可使得卸料台呈倾斜角度设置，这样方便货物从卸料台上滑落至地面上，免于从高处掉落损伤，进而同时通过万向轮，方便对一些货物进行辅助滑落，进而增加了该用于仓库物流的卸料装置的实用性。经过检索分析后，现有的仓库物流卸料装置不能对货物进行限位，容易使得货物在卸料时，翻滚至地面上，对货物造成损伤等问题，因此，需要在仓库物流卸料装置的基础上进一步的研究，提供一种仓库物流用快速卸料装置。
技术实现思路
该种装置解决上述
技术介绍
提出的技术问题，提供一种仓库物流用快速卸料装置，包括：装置主体、固定板、挡板、卸料台和限位板，装置主体的上方设置有卸料部件，且卸料部件的上方设置有限位部件，固定板的左端卡接有限位块，且固定板的右端固定连接有卸料台，装置主体的底部设置有行走轮，且卸料台的右端开槽设置有凹槽，挡板分别固定连接在卸料台的前后两端，且限位板分别设置在卸料台的左端两侧。优选的，卸料部件包括：固定板和卸料台，限位块的下端左侧呈弧形面设置，且固定板的上表面呈开口设置。优选的，固定板的内部上端设置有传动皮带，且传动皮带的右端活动连接有从动轮。优选的，传动皮带的左端活动连接有主动轮，且主动轮的底部设置有电机。优选的，卸料台的下表面两端均固定连接有支撑柱，且支撑柱的下部卡接有弹性件，并且右端支撑柱的上部卡接有千斤顶。优选的，限位部件包括：挡板和限位板，卸料台的上表面均匀卡接有减速条，且限位板呈L状，并且限位板的一端一体化设置有斜面。优选的，限位板与斜面的内侧卡接有防滑层，且防滑层与减速条均由橡胶材质制成。优选的，限位板的外侧卡接有复位弹簧，且复位弹簧的另一端卡接有滑轨。有益效果：通过限位块一端弧形面的设置，便于贴合并固定在货车上，并利用传动皮带的传动，便于不断的运输货物至卸料台上，以提高运输货物的效率，且通过弹性件的设置，减少该卸料装置工作时产生的震动，具有一定的缓冲作用；通过挡板的设置，便于对货物的前后两端进行限位，避免货物掉落至地面上损坏，并利用减速条的设置，增大货物与卸料台之间的摩擦力，便于降低货物下降的移动速度，以提高该卸料装置的实用性；通过限位板L状的设置，使得限位板便于贴合货物的右端两个边角，并利用斜面最先与货物接触，当货物较大时，斜板与限位板带动复位弹簧向滑轨的一端位移，使得限位板能够适应不同大小的货物，同时通过复位弹簧的设置，便于将限位板复位。综上，该种仓库物流用快速卸料装置具有广泛的实用性，以解决上述
技术介绍
中提出的现有的仓库物流卸料装置不能对货物进行限位，容易使得货物在卸料时，翻滚至地面上，对货物造成损伤的问题。附图说明图1为本技术整体的平面结构示意图。图2为本技术固定板的平面结构示意图。图3为本技术卸料台的俯视结构示意图。图4为本技术图3中A的放大结构示意图。图1-4中：1-装置主体、2-支撑柱、3-弹性件、4-固定板、5-限位块、6-挡板、7-卸料台、8-千斤顶、9-行走轮、10-主动轮、11-传动皮带、12-从动轮、13-电机、14-滑轨、15-减速条、16-凹槽、17-限位板、18-防滑层、19-斜面、20-复位弹簧。具体实施方式请参阅图1至4中，本技术实施例中，一种仓库物流用快速卸料装置，包括：装置主体1、固定板4、挡板6、卸料台7和限位板17，装置主体1的上方设置有卸料部件，且卸料部件的上方设置有限位部件，固定板4的左端卡接有限位块5，且固定板4的右端固定连接有卸料台7，装置主体1的底部设置有行走轮9，且卸料台7的右端开槽设置有凹槽16，挡板6分别固定连接在卸料台7的前后两端，且限位板17分别设置在卸料台7的左端两侧。优选的，卸料部件包括：固定板4和卸料台7，限位块5的下端左侧呈弧形面设置，固定板4的上表面呈开口设置，通过限位块5一端弧形面，便于贴合并固定在货车上。优选的，固定板4的内部上端设置有传动皮带11，且传动皮带11的右端活动连接有从动轮12，传动皮带11的左端活动连接有主动轮10，且主动轮10的底部设置有电机13，利用传动皮带11的传动，便于不断的运输货物至卸料台7上，以提高运输货物的效率。优选的，卸料台7的下表面两端均固定连接有支撑柱2，且支撑柱2的下部卡接有弹性件3，并且右端支撑柱2的上部卡接有千斤顶8，通过弹性件3减少该装置主体1工作时产生的震动，具有一定的缓冲作用。优选的，限位部件包括：挡板6和限位板17，且卸料台7的上表面均匀卡接有减速条15，且限位板17呈L状，并且限位板17的一端一体化设置有斜面19，通过挡板6便于对货物的前后两端进行限位，避免货物掉落至地面上损坏，并利用减速条15增大货物与卸料台7之间的摩擦力，便于降低货物下降的移动速度，以提高该装置主体1的实用性。优选的，限位板17与斜面19的内侧卡接有防滑层18，且防滑层18与减速条15均由橡胶材质制成，通过防滑层18增大货物与限位板17之间的摩擦力，避免货物在限位板17上位移。优选的，限位板17的外侧卡接有复位弹簧20，且复位弹簧20的另一端卡接有滑轨14，通过斜板19与限位板17带动复位弹簧20向滑轨14的一端位移，使得限位板17能够适应不同大小的货物。工作原理：在安装本技术一种仓库物流用快速卸料装置时，首先，通过行走轮9将装置主体1移动至货车旁，并通过限位块5一端弧形面，便于使固定板4贴合并固定在货车上，随后电机13通过导线与外部控制终端电性连接，启动电机13带动传动皮带11在主动轮10与从动轮12上传动，并利用传动皮带11的传动，便于不断的运输货物至卸料台7上，接着通过千斤顶8带动右端的支撑柱2向下移动，使得卸料台7呈倾斜状，并通过挡板6便于对货物的前后两端进行限位，避免货物掉落至地面上损坏，而后通过减速条15增大货物与卸料台7之间的摩擦力，便于降低货物下降的移动速度，并利用L状的限位板17，使得限位板17便于贴合货物的右端两个边角，之后通过斜面19最先与货物接触，当货物较大时，通过斜板19与限位板17带动复位弹簧20向滑轨14的一端位移，使得限位板17能够适应不同大小的货物，并利用本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种仓库物流用快速卸料装置，包括：装置主体(1)、固定板(4)、挡板(6)、卸料台(7)和限位板(17)，其特征在于：所述装置主体(1)的上方设置有卸料部件，且卸料部件的上方设置有限位部件，所述固定板(4)的左端卡接有限位块(5)，且固定板(4)的右端固定连接有卸料台(7)，所述装置主体(1)的底部设置有行走轮(9)，且卸料台(7)的右端开槽设置有凹槽(16)，所述挡板(6)分别固定连接在卸料台(7)的前后两端，且限位板(17)分别设置在卸料台(7)的左端两侧。/n
【技术特征摘要】
1.一种仓库物流用快速卸料装置，包括：装置主体(1)、固定板(4)、挡板(6)、卸料台(7)和限位板(17)，其特征在于：所述装置主体(1)的上方设置有卸料部件，且卸料部件的上方设置有限位部件，所述固定板(4)的左端卡接有限位块(5)，且固定板(4)的右端固定连接有卸料台(7)，所述装置主体(1)的底部设置有行走轮(9)，且卸料台(7)的右端开槽设置有凹槽(16)，所述挡板(6)分别固定连接在卸料台(7)的前后两端，且限位板(17)分别设置在卸料台(7)的左端两侧。
2.根据权利要求1所述的仓库物流用快速卸料装置，其特征在于：所述卸料部件包括：固定板(4)和卸料台(7)，所述限位块(5)的下端左侧呈弧形面设置，且固定板(4)的上表面呈开口设置。
3.根据权利要求2所述的仓库物流用快速卸料装置，其特征在于：所述固定板(4)的内部上端设置有传动皮带(11)，且传动皮带(11)的右端活动连接有从动轮(12)。
4.根据权利要求3所述的仓库物流用快速卸料装置，其特征在于：...
【专利技术属性】
技术研发人员：宋莉，
申请(专利权)人：宋莉，
类型：新型
国别省市：山西;14
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