一种称重打印贴标机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种称重打印贴标机，包括输入输送带、外框架、输出输送带、底座、打印贴标装置、称重平台、控制装置、传感器和双向调整支架，所述称重平台、传感器分别与控制装置进行连接，底座安装在外框架的下方，称重平台、输入输送带、输出输送带分别固定在底座上，所述称重平台位于输入输送带与输出输送带之间，所述传感器安装在称重平台与输入输送带连接处的正上方，称重平台的顶面、输入输送带的顶面和输出输送带的顶面在同一个平面上，所述打印贴标装置通过双向调整支架固定在外框架的上方，且打印贴标装置位于输出输送带的上方。本实用新型专利技术提供的称重打印贴标机，实现了称重、打印和贴标的全自动化操作，流程简单、体积小。

【技术实现步骤摘要】
一种称重打印贴标机
本技术涉及贴标机领域，尤其涉及一种称重打印贴标机。
技术介绍
商品的标签对商品标注有说明、标识、重量、价格等，同时便于商品的销售及追溯。标签上的商品的规格及主要参数(比如：重量或价格)、使用说明与商品介绍，是现代产品不可缺少的组成部分。贴标机是将成卷的不干胶纸标签粘贴在产品或规定包装上的设备，是现代包装不可缺少的组成部分。对于须称重量的商品，使用单独的称重设备先称出商品的重量，再用单独的打印贴标机将重量、价格、商标识别码等标签粘贴在商品的包装上，整个流程比较复杂，称重设备和打印贴标机占用的场地大。
技术实现思路
鉴于目前的贴标机存在的上述不足，本技术提供的称重打印贴标机，实现了称重、打印和贴标的全自动化操作，流程简单、体积小。为达到上述目的，本技术的实施例采用如下技术方案：一种称重打印贴标机，包括输入输送带、外框架、输出输送带、底座和打印贴标装置，所述称重打印贴标机还包括称重平台、控制装置、传感器和双向调整支架，所述称重平台、传感器分别与控制装置进行连接，所述底座安装在外框架的下方，所述称重平台、输入输送带、输出输送带分别固定在底座上，所述称重平台位于输入输送带与输出输送带之间，所述传感器安装在称重平台与输入输送带连接处的正上方，所述称重平台的顶面、输入输送带的顶面和输出输送带的顶面在同一个平面上，所述打印贴标装置通过双向调整支架固定在外框架的上方，且打印贴标装置位于输出输送带的上方。依照本技术的一个方面，所述称重平台为皮带称重机，所述皮带称重机的宽度、输入输送带的宽度和输出输送带的宽度均相同。依照本技术的一个方面，所述控制装置为工业电脑或工控机，所述工业电脑或工控机通过数据线分别与称重平台、传感器、打印贴标装置进行连接。依照本技术的一个方面，所述皮带称重机、输入输送带和输出输送带均独立运行，所述输出输送带的速度大于皮带称重机的速度，所述皮带称重机的速度大于输入输送带的速度。依照本技术的一个方面，所述双向调整支架包括X向横梁、滑块、Y向导轨和移动固定机构，所述X向横梁通过滑块安装在两端的Y向导轨上，所述打印贴标装置通过移动固定机构安装在X向横梁上；所述称重打印贴标机还包括限位板，所述限位板的顶面均匀地分布有多个限位孔，所述限位板固定在X向横梁和Y向导轨上。依照本技术的一个方面，所述移动固定机构包括四根立柱和固定板，所述四根立柱通过固定板安装在X向横梁上，所述固定板的对应位置设有四个通孔，所述四根立柱的一端与打印贴标装置进行连接，所述四根立柱的另一端安装在对应的通孔内。本技术实施的优点在于：本技术的称重打印贴标机，包括输入输送带、外框架、输出输送带、底座、打印贴标装置、称重平台、控制装置、传感器和双向调整支架，称重平台、传感器分别与控制装置进行连接，称重平台的顶面、输入输送带的顶面和输出输送带的顶面在同一个平面上，打印贴标装置通过双向调整支架固定在外框架的上方，且打印贴标装置位于输出输送带的上方，称重平台一般采用皮带称重机，由于皮带称重机位于输入输送带与输出输送带之间，传感器安装在称重平台与输入输送带连接处的正上方，商品通过输入输送带直接送到皮带称重机，此时，传感器先将相关商品的信息传递至控制装置，控制装置检查皮带称重机是否正常，如果运行正常，当商品经过皮带称重机时，称出商品的重量并自动收集好重量信息；同时，将重量信息转化成包括重量在内的标签(比如：标签包括重量、价格、商品识别码等)输出给打印贴标装置，在商品经过输出输送带时，将标签粘贴在商品上，实现了称重、打印和贴标的全自动化操作，整个称重打印贴标机的流程简单、体积小。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一个实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本技术的称重打印贴标机的结构示意图；图2为本技术中的打印贴标装置的结构示意图。具体实施方式下面结合附图与实施例作进一步说明，如图1、图2所示，一种称重打印贴标机，包括输入输送带1、外框架4、输出输送带3、底座5和打印贴标装置6，所述称重打印贴标机还包括称重平台2、控制装置7、传感器16和双向调整支架，称重平台2、传感器16分别与控制装置7进行连接，底座5安装在外框架4的下方，称重平台2、输入输送带1、输出输送带3分别固定在底座5上，称重平台2位于输入输送带1与输出输送带3之间，传感器16安装在称重平台2与输入输送带1连接处的正上方，称重平台2的顶面、输入输送带1的顶面和输出输送带3的顶面在同一个平面上，打印贴标装置6通过双向调整支架固定在外框架4的上方，且打印贴标装置6位于输出输送带3的上方。在实际应用中，称重平台2一般选用皮带称重机，皮带称重机的宽度、输入输送带1的宽度和输出输送带3的宽度均相同，皮带称重机一般包括皮带输送机及驱动单元、称重单元、测速单元、信号采集和处置控制单元，从称重原理可知：商品重量w取决于两个参数---承载器上商品负荷值q(kg/m)和皮带速度值v(m/s),即w＝qv。为了保证称重的精度，皮带称重机、输入输送带1和输出输送带3均独立运行，相互之间的运行不受影响，同时，为了防止商品在输送带出现积压现象，输出输送带3的速度大于皮带称重机的速度，皮带称重机的速度大于输入输送带1的速度，输出输送带3的速度、皮带称重机的速度、输入输送带1的速度根据实际情况进行选择。在实际应用中，控制装置7可为工业电脑或工控机，工业电脑或工控机通过数据线分别与称重平台2、传感器16、打印贴标装置6进行连接，其主要作用：收集商品的位置信息、检查称重平台2是否工作正常、收集商品的重量信息、将重量信息转化成标签、将标签发送给打印贴标装置6并指令打印贴标装置6进行贴标(当商品经过输出输送带3时)。如图2所示，打印贴标装置6是由标签盘601、底纸回收盘602、标签打印机603、贴标手604、可旋转支撑臂605、旋转安装板606、牵引辊607、牵引辊608、牵引辊609、底纸剥离板610、旋转轴611、机架615以及电箱616组成。电箱616安装在机架615下方，与标签打印机603、贴标手604、牵引辊607、牵引辊608、牵引辊609、底纸回收盘602电性连接，标签盘601、牵引辊607、牵引辊608、牵引辊609、标签打印机603、贴标手604以及底纸回收盘602安装在机架615上方。标签盘601上面安装有标签卷，标签卷经过牵引辊607、牵引辊608、牵引辊609形成标签路径613后进入标签打印机603，标签打印机603的底部安装有底纸剥离板610，底纸剥离板610将标签打印机603中的标签卷分离为标签和底纸，贴标手604安装于标签打印机旁603，且贴标手603的吸头座611紧密位于底纸剥离板610旁，底纸经过多根牵引辊609形成底纸路径614后卷本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种称重打印贴标机，包括输入输送带、外框架、输出输送带、底座和打印贴标装置，其特征在于，所述称重打印贴标机还包括称重平台、控制装置、传感器和双向调整支架，所述称重平台、传感器分别与控制装置进行连接，所述底座安装在外框架的下方，所述称重平台、输入输送带、输出输送带分别固定在底座上，所述称重平台位于输入输送带与输出输送带之间，所述传感器安装在称重平台与输入输送带连接处的正上方，所述称重平台的顶面、输入输送带的顶面和输出输送带的顶面在同一个平面上，所述打印贴标装置通过双向调整支架固定在外框架的上方，且打印贴标装置位于输出输送带的上方。/n

【技术特征摘要】
1.一种称重打印贴标机，包括输入输送带、外框架、输出输送带、底座和打印贴标装置，其特征在于，所述称重打印贴标机还包括称重平台、控制装置、传感器和双向调整支架，所述称重平台、传感器分别与控制装置进行连接，所述底座安装在外框架的下方，所述称重平台、输入输送带、输出输送带分别固定在底座上，所述称重平台位于输入输送带与输出输送带之间，所述传感器安装在称重平台与输入输送带连接处的正上方，所述称重平台的顶面、输入输送带的顶面和输出输送带的顶面在同一个平面上，所述打印贴标装置通过双向调整支架固定在外框架的上方，且打印贴标装置位于输出输送带的上方。


2.按照权利要求1所述称重打印贴标机，其特征在于，所述称重平台为皮带称重机，所述皮带称重机的宽度、输入输送带的宽度和输出输送带的宽度均相同。


3.按照权利要求1所述称重打印贴标机，其特征在于，所述控制装置为工业电脑或工控机，所述工业电脑或工控机通过数据线分别与称重平台...

【专利技术属性】
技术研发人员：欧道强，
申请(专利权)人：上海理为包装机械有限公司，
类型：新型
国别省市：上海;31