贴标打码装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供了贴标打码装置，属于瓶体贴标技术领域，包括框体、分离块和收纸辊。框体上转动连接有安装标签卷的连接辊，框体上远离连接辊的一侧设置有两个支撑轮和用于与两个支撑轮配合夹持瓶体的定位轮。分离块位于两个支撑轮之间，分离块用于将标签纸抵靠在瓶体表面，并分离标签；分离块上铰接有连接架，连接架与分离块之间连接有弹性件，连接架末端安装有驱动轮。收纸辊转动设于框体上，且与驱动轮抵接配合；收纸辊借助驱动轮用于绕设收集废料纸。本实用新型专利技术提供的贴标打码装置提高了设备的集成化水平，减少了体积，降低了生产成本。

【技术实现步骤摘要】
贴标打码装置
本技术属于瓶体贴标
，更具体地说，是涉及贴标打码装置。
技术介绍
标签卷为标签纸卷绕而成，标签纸上包括废料纸和粘接在废料纸上的标签。在生产过程中需要将在标签上打码并贴在瓶体上。现有的贴标打码装置，设备的集成化水平低，并且体积较大。
技术实现思路
本技术的目的在于提供贴标打码装置，旨在解决设备的集成化水平低，并且导致体积较大的问题。为实现上述目的，本技术采用的技术方案是：提供贴标打码装置，包括：框体，所述框体上转动连接有安装标签卷的连接辊，所述框体上远离所述连接辊的一侧设置有两个支撑轮和用于与两个所述支撑轮配合夹持瓶体的定位轮；分离块，位于两个所述支撑轮之间，所述分离块用于将标签纸抵靠在瓶体表面，并分离标签；所述分离块上铰接有连接架，所述连接架与所述分离块之间连接有弹性件，所述连接架末端安装有驱动轮；收纸辊，转动设于所述框体上，且与所述驱动轮抵接配合；所述收纸辊借助所述驱动轮用于绕设收集废料纸。作为本申请另一实施例，所述分离块固定在所述框体上，所述分离块的侧面开设有与所述支撑轮相适配的避让槽。作为本申请另一实施例，所述框体上开设有用于与两个所述支撑轮滑动配合的条形孔。作为本申请另一实施例，所述框体上铰接有两个连接杆，所述定位轮安装在两个所述连接杆上。作为本申请另一实施例，所述定位轮沿所述连接杆的长度方向可滑动设置。作为本申请另一实施例，所述框体上安装有打码机，所述打码机位于所述连接辊和所述支撑轮之间。r>作为本申请另一实施例，所述收纸辊上滑动设置有压条，所述压条用于与所述收纸辊配合固定废料纸。作为本申请另一实施例，所述弹性件连接在所述连接架远离所述收纸辊的侧面上。本技术提供的贴标打码装置的有益效果在于：与现有技术相比，本技术贴标打码装置中在框体上转动连接有安装标签卷的连接辊，框体上远离连接辊的一侧设置有两个支撑轮和用于与两个支撑轮配合夹持瓶体的定位轮。分离块位于两个支撑轮之间，在分离块上铰接有连接架，连接架的末端安装有驱动轮，并且在连接架和分离块之间连接有弹性件。收纸辊转动设于框体上，且与驱动轮抵接配合。在使用时，首先将标签卷套装在连接辊上，将废料纸绕设在收纸辊上，且由驱动轮驱动收纸辊转动特定的长度。瓶体被定位轮定位在两个支撑轮之间，标签从标签纸上分离并贴合在瓶体上，从而完成了贴标的过程。本申请提高了设备的集成化水平，减少了体积，降低了生产成本。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本技术实施例提供的贴标打码装置的结构示意图；图2为图1中A处的局部放大视图；图3为本技术实施例提供的条形孔和框体的连接示意图。图中：1、框体；2、连接辊；3、标签卷；4、打码机；5、连接杆；6、滑槽；7、定位轮；8、支撑轮；9、瓶体；10、分离块；11、弹性件；12、连接架；13、收纸辊；14、驱动轮；15、条形孔。具体实施方式为了使本技术所要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。请参阅图1和图2，现对本技术提供的贴标打码装置进行说明。贴标打码装置，包括框体1、分离块10和收纸辊13。框体1上转动连接有安装标签卷3的连接辊2，框体1上远离连接辊2的一侧设置有两个支撑轮8和用于与两个支撑轮8配合夹持瓶体9的定位轮7。分离块10位于两个支撑轮8之间，分离块10用于将标签纸抵靠在瓶体9表面，并分离标签；分离块10上铰接有连接架12，连接架12与分离块10之间连接有弹性件11，连接架12末端安装有驱动轮14。收纸辊13转动设于框体1上，且与驱动轮14抵接配合。收纸辊13借助驱动轮14用于绕设收集废料纸。本技术提供的贴标打码装置的有益效果在于：与现有技术相比，本技术贴标打码装置中在框体1上转动连接有安装标签卷3的连接辊2，框体1上远离连接辊2的一侧设置有两个支撑轮8和用于与两个支撑轮8配合夹持瓶体9的定位轮7。分离块10位于两个支撑轮8之间，在分离块10上铰接有连接架12，连接架12的末端安装有驱动轮14，并且在连接架12和分离块10之间连接有弹性件11。收纸辊13转动设于框体1上，且与驱动轮14抵接配合。在使用时，首先将标签卷3套装在连接辊2上，将废料纸绕设在收纸辊13上，且由驱动轮14驱动收纸辊13转动特定的长度。瓶体9被定位轮7定位在两个支撑轮8之间，标签从标签纸上分离并贴合在瓶体9上，从而完成了贴标的过程。本申请提高了设备的集成化水平，减少了体积，降低了生产成本。作为本技术提供的贴标打码装置的一种具体实施方式，请参阅图1，分离块10固定在框体1上，分离块10的侧面开设有与支撑轮8相适配的避让槽。标签卷3放卷为标签纸，标签纸包括废料纸和粘接在废料纸上的标签，为了使标签与废料纸成功分离，需要通过分离块10，也即使标签纸弯曲一定的角度。传统的会在分离快的下方设置一个转轮，标签纸穿过转轮由分离块10一侧进入，并由分离块10另一侧排出。设置转轮的目的在于增大标签纸弯曲的角度，本申请中为了提高集成化的水平，首先在分离块10朝向其中一个支撑轮8的侧面上开设有避让槽，避让槽与相对应一侧的支撑轮8之间形成标签纸经过的通道。设置避让槽能够减少分离块10与支撑轮8之间的间距，并且能够使分离的标签直接的贴在瓶体9的外周面上。作为本技术提供的贴标打码装置的一种具体实施方式，请参阅图1和图3，框体1上开设有用于与两个支撑轮8滑动配合的条形孔15。为了提高本装置的适用性，也即便于将不同尺寸的瓶体9进行稳定的定位，首先在框体1顶部的侧壁上开设有通孔，由于支撑轮8需要沿框体1的侧壁滑动，因此在框体1两个相对的侧壁上均开设有通孔。由于分离块10固定在框体1的内壁上，为了便于标签贴在瓶体9上，通常与分离块10上避让槽相靠近的支撑轮8位置相对不变。而另一个支撑轮8可沿通孔滑动。为了使支撑轮8稳定在框体1的特定位置，支撑轮8的两端贯穿框体1设置，并且在每个支撑轮8的两端均螺纹连接有两个螺栓。通过两个螺栓能够将支撑轮8进行稳定的限位。作为本技术提供的贴标打码装置的一种具体实施方式，与避让槽相对应的支撑轮8上传动连接有电机。由于废料纸的柔韧性较好，而标签本身柔韧性较差，因此在经过分离块10后，标签与废料纸分离并贴在瓶体9上。两个支撑轮8和定位轮7均具有绕自身轴线转动的自由度，并且在定位轮7上传动连接有电机。电机驱动其中一个支撑轮8转动，支撑轮8转动更能够使标签卷3放卷，更为重要的是，通过带动支撑轮8转动，能够使瓶体9转动，本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.贴标打码装置，其特征在于，包括：/n框体，所述框体上转动连接有安装标签卷的连接辊，所述框体上远离所述连接辊的一侧设置有两个支撑轮和用于与两个所述支撑轮配合夹持瓶体的定位轮；/n分离块，位于两个所述支撑轮之间，所述分离块用于将标签纸抵靠在瓶体表面，并分离标签；所述分离块上铰接有连接架，所述连接架与所述分离块之间连接有弹性件，所述连接架末端安装有驱动轮；/n收纸辊，转动设于所述框体上，且与所述驱动轮抵接配合；/n所述收纸辊借助所述驱动轮用于绕设收集废料纸。/n

【技术特征摘要】
1.贴标打码装置，其特征在于，包括：
框体，所述框体上转动连接有安装标签卷的连接辊，所述框体上远离所述连接辊的一侧设置有两个支撑轮和用于与两个所述支撑轮配合夹持瓶体的定位轮；
分离块，位于两个所述支撑轮之间，所述分离块用于将标签纸抵靠在瓶体表面，并分离标签；所述分离块上铰接有连接架，所述连接架与所述分离块之间连接有弹性件，所述连接架末端安装有驱动轮；
收纸辊，转动设于所述框体上，且与所述驱动轮抵接配合；
所述收纸辊借助所述驱动轮用于绕设收集废料纸。


2.如权利要求1所述的贴标打码装置，其特征在于，所述分离块固定在所述框体上，所述分离块的侧面开设有与所述支撑轮相适配的避让槽。


3.如权利要求2所述的贴标打码装置，其特征在于，所...

【专利技术属性】
技术研发人员：宋春光，张宝海，韩丽丽，岳海涛，
申请(专利权)人：秦皇岛禾苗生物技术有限公司，
类型：新型
国别省市：河北;13