水性环氧涂料及制备方法技术

本发明专利技术涉及涂料技术领域，公开了水性环氧涂料，该环氧涂料包括A相组合物和B相组合物，其中：A相组合物按重量份组分为：水性环氧树脂30‑40份、聚酰胺树脂15‑25份、填料5‑12份、消泡剂1‑3份、流平剂0.5‑1份、离子发生剂3‑5份、异氰酸脂1‑4份、抗磨剂3‑8份、增韧剂2‑6份；B相组合物按重量组分为：水性环氧固化剂10‑20份、去离子水20‑30份和活性稀释剂5‑15份。该涂料在应用过程中，产生负氧离子，对环境进行改善，对人体有益，而且抗磨剂的调配，可以增强涂料的抗拉伸强度以及涂膜硬度，提高涂料的耐磨性，同时增韧剂和异氰酸酯的加入，可以改善涂料粘接能力，也能降低潮气渗透性，增加涂料的抗水性能，同时对环境的危害性低。

【技术实现步骤摘要】
水性环氧涂料及制备方法
本专利技术涉及涂料
，具体是水性环氧涂料及制备方法。
技术介绍
水性环氧涂料是以水为溶剂或分散介质的涂料，水性环氧涂料包括水溶性环氧涂料和水乳化涂料，水溶性涂料常常也称为电泳涂料，即树脂溶于水后形成均匀胶体溶液，若树脂离子带电荷，在直流电作用下，胶体粒子可用电泳在工件表面放电沉积，水性环氧树脂涂料具有优异的金属附着性和防腐蚀性，同时还有很好的化学稳定性和粘结性能，水性环氧树脂涂料是目前涂料行业研究的重点。但是目前的水箱环氧涂料在使用过程中，其渗透性以及耐磨性不够完善，容易影响涂料的使用寿命，且长时间使用过程中，涂料容易出现气泡，影响其质量，而且现有的涂料虽然逐渐向环保绿色进军，但是在使用过程中，对环境还是会造成一定的危害。因此，本领域技术人员提供了水性环氧涂料及制备方法，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供水性环氧涂料及制备方法，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：水性环氧涂料，该环氧涂料包括A相组合物和B相组合物，其中：A相组合物按重量份组分为：水性环氧树脂30-40份、聚酰胺树脂15-25份、填料5-12份、消泡剂1-3份、流平剂0.5-1份、离子发生剂3-5份、异氰酸脂1-4份、抗磨剂3-8份、增韧剂2-6份；B相组合物按重量组分为：水性环氧固化剂10-20份、去离子水20-30份和活性稀释剂5-15份。作为本专利技术进一步的方案：所述离子发生剂按重量份组分为：贝壳粉10-15份、负离子粉15-20份、纳米氧化锌5-10份、纳米硅粉3-8份、余量为水。作为本专利技术再进一步的方案：所述离子发生剂的制备方法为：A1、将贝壳粉、负离子粉和纳米硅粉经过干燥后，过300目筛，然后加入混合罐内，搅拌均匀后，得混合粉体；A2、再将所得混合粉体与纳米氧化锌一起放入搅拌罐内，并加入一定量的水，于30-50℃的温度下，均匀搅拌25-40min，搅拌转速为：1500-2000r/min，均匀混合后，即可制得离子发生剂。作为本专利技术再进一步的方案：所述抗磨剂按重量份组分为：硅溶胶液1-5份、硅酸盐3-8份、二氧化硅5-15份、硅酸铝P8202-5份、三氧化二铝4-10份、余量为去离子水。作为本专利技术再进一步的方案：所述抗磨剂的制备方法为：B1、将硅酸盐研磨成粉、过300目筛，然后与二氧化硅、硅酸铝P820和三氧化二铝依次放入反应罐内，密封于30-50℃的恒温下，进行混合反应，得混合粉体；B2、再将上述所得混合粉体与硅溶胶液放入搅拌罐内进行混合，并加入一定量的去离子水，于20-35℃的温度下，均匀搅拌10-25min，即可制得抗磨剂。作为本专利技术再进一步的方案：所述填料按重量份组分为：玻璃纤维3-8份、石英粉1-5份、磁粉2-6份、石墨粉1-3份、滑石粉3-5份、铁粉2-4份、改性磷酸锌0.5-1.5份；所述填料的制备方法是：将玻璃纤维、石英粉、磁粉、石墨粉、滑石粉、铁粉、改性磷酸锌依次加入混料罐内，于20-40℃温度下，均匀混合30-50min，转速为1500-2000r/min，均匀混合后，即可制得填料。作为本专利技术再进一步的方案：所述增韧剂为邻苯二甲酸二丁酯或邻苯二甲酸二辛酯。作为本专利技术再进一步的方案：所述活性稀释剂为二缩水甘油醚、多缩水甘油醚、环氧丙烷丁基醚、环氧丙烷苯基醚、二环氧丙烷乙基醚和三环氧丙烷丙基醚中的一种或多种。作为本专利技术再进一步的方案：所述消泡剂聚硅氧烷类消泡剂，所述流平剂为氟碳流平剂。作为本专利技术再进一步的方案：水性环氧涂料及制备方法，所述水性环氧涂料的制备方法为以下步骤：S1、将水性环氧树脂和聚酰胺树脂加入反应罐内，于60-80℃的温度下进行反应，并加入一定量的异氰酸脂和增韧剂，均匀混合反应15-20min，得混合液A；S2、再将离子发生剂和抗磨剂与上述所得混合液A进行充分混合，温度降至40-50℃，并加入一定量的消泡剂和流平剂，充分反应20-30min，即可制得A相组合物；S3、再将水性环氧固化剂和活性稀释剂加入搅拌罐内，并加入一定量的去离子水，充分混合10-20min，即可制得B相组合物；S4、再将A相组合物与B相组合物按重量份比5:1-10:1的比例进行混合，均匀混合后，即可制得水性环氧涂料。与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：本专利技术设计的水性环氧涂料及制备方法，在实际操作时，利用A相组合物与B相组合物按照一定比例调配制得水性环氧涂料，且通过加入的离子发生剂，可以使得该涂料在应用过程中，可以产生负氧离子，对环境进行改善，进而提高环境质量，对人体有益，而且抗磨剂的调配，可以进一步增强涂料的抗拉伸强度以及涂膜硬度，提高涂料的耐磨性，同时增韧剂和异氰酸酯的加入，可以改善涂料粘接能力，同时也能降低潮气渗透性，增加涂料的抗水性能，本设计的涂料不仅制备简捷，而且使用时，对环境的危害性低，同时涂料的耐水性以及耐磨性高，使用寿命更久。具体实施方式下面将结合本专利技术实施例中，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。本专利技术的水性环氧涂料及制备方法，水性环氧涂料的制备方法为以下步骤：S1、将水性环氧树脂和聚酰胺树脂加入反应罐内，于60-80℃的温度下进行反应，并加入一定量的异氰酸脂和增韧剂，均匀混合反应15-20min，得混合液A；S2、再将离子发生剂和抗磨剂与上述所得混合液A进行充分混合，温度降至40-50℃，并加入一定量的消泡剂和流平剂，充分反应20-30min，即可制得A相组合物；S3、再将水性环氧固化剂和活性稀释剂加入搅拌罐内，并加入一定量的去离子水，充分混合10-20min，即可制得B相组合物；S4、再将A相组合物与B相组合物按重量份比5:1-10:1的比例进行混合，均匀混合后，即可制得水性环氧涂料；其中，活性稀释剂为二缩水甘油醚、多缩水甘油醚、环氧丙烷丁基醚、环氧丙烷苯基醚、二环氧丙烷乙基醚和三环氧丙烷丙基醚中的一种或多种；增韧剂为邻苯二甲酸二丁酯或邻苯二甲酸二辛酯，消泡剂聚硅氧烷类消泡剂，流平剂为氟碳流平剂；进一步的，离子发生剂的制备方法为：A1、将贝壳粉、负离子粉和纳米硅粉经过干燥后，过300目筛，然后加入混合罐内，搅拌均匀后，得混合粉体；A2、再将所得混合粉体与纳米氧化锌一起放入搅拌罐内，并加入一定量的水，于30-50℃的温度下，均匀搅拌25-40min，搅拌转速为：1500-2000r/min，均匀混合后，即可制得离子发生剂；再进一步的，抗磨剂的制备方法为：B1、将硅酸盐研磨成粉、过300目筛，然后与二氧化硅、硅酸铝P820和三氧化二铝依次放入反应罐内，密封于3本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.水性环氧涂料，其特征在于，该环氧涂料包括A相组合物和B相组合物，其中：/nA相组合物按重量份组分为：水性环氧树脂30-40份、聚酰胺树脂15-25份、填料5-12份、消泡剂1-3份、流平剂0.5-1份、离子发生剂3-5份、异氰酸脂1-4份、抗磨剂3-8份、增韧剂2-6份；/nB相组合物按重量组分为：水性环氧固化剂10-20份、去离子水20-30份和活性稀释剂5-15份。/n

【技术特征摘要】
1.水性环氧涂料，其特征在于，该环氧涂料包括A相组合物和B相组合物，其中：
A相组合物按重量份组分为：水性环氧树脂30-40份、聚酰胺树脂15-25份、填料5-12份、消泡剂1-3份、流平剂0.5-1份、离子发生剂3-5份、异氰酸脂1-4份、抗磨剂3-8份、增韧剂2-6份；
B相组合物按重量组分为：水性环氧固化剂10-20份、去离子水20-30份和活性稀释剂5-15份。


2.根据权利要求1所述的水性环氧涂料，其特征在于，所述离子发生剂按重量份组分为：贝壳粉10-15份、负离子粉15-20份、纳米氧化锌5-10份、纳米硅粉3-8份、余量为水。


3.根据权利要求2所述的水性环氧涂料，其特征在于，所述离子发生剂的制备方法为：
A1、将贝壳粉、负离子粉和纳米硅粉经过干燥后，过300目筛，然后加入混合罐内，搅拌均匀后，得混合粉体；
A2、再将所得混合粉体与纳米氧化锌一起放入搅拌罐内，并加入一定量的水，于30-50℃的温度下，均匀搅拌25-40min，搅拌转速为：1500-2000r/min，均匀混合后，即可制得离子发生剂。


4.根据权利要求1所述的水性环氧涂料，其特征在于，所述抗磨剂按重量份组分为：硅溶胶液1-5份、硅酸盐3-8份、二氧化硅5-15份、硅酸铝P8202-5份、三氧化二铝4-10份、余量为去离子水。


5.根据权利要求4所述的水性环氧涂料，其特征在于，所述抗磨剂的制备方法为：
B1、将硅酸盐研磨成粉、过300目筛，然后与二氧化硅、硅酸铝P820和三氧化二铝依次放入反应罐内，密封于30-50℃的恒温下，进行混合反应，得混合粉体；
B2、再将上述所得混合粉体与硅溶胶液放入搅拌罐内进行混合，并加入一定量的去离子水，于20-35℃的温度下，均匀搅拌10-25min，即可...

【专利技术属性】
技术研发人员：王其军，王向阳，
申请(专利权)人：扬州郎康汽车水性涂料有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏;32