连续规模化生产重组胶原蛋白的工艺制造技术

本发明专利技术公开了一种连续规模化生产重组胶原蛋白的工艺。所述工艺先将毕赤酵母发酵液离心分离后，收集上清液，加酸调节pH至3～4，然后经过陶瓷膜过滤去除杂质，纳滤膜浓缩脱酸至pH为5.5±0.5，得到高纯度的重组胶原蛋白溶液，再通过喷雾干燥的方式得到重组胶原蛋白。本发明专利技术工艺简单，通过低温喷雾干燥的方式得到的重组胶原蛋白纯度可达94.21％，并可实现连续规模化生产。

【技术实现步骤摘要】
连续规模化生产重组胶原蛋白的工艺
本专利技术属于生物制品生产
，涉及一种连续规模化生产重组胶原蛋白的工艺。
技术介绍
胶原蛋白是动物体内含量最丰富的一类蛋白质家族，作为天然的生物材料，在食品、化妆品、医疗领域中有着广泛的应用。但是这些胶原蛋白大都来自动物如猪、牛、鱼等动物皮肤、骨骼等组织，主要通过酸、碱、加热等物理化学方法处理得到，原料成分复杂，批差异性大，存在病毒隐患，生产过程中产生大量的酸碱性废水，对环境污染严重，并且动物与人体的异源性导致需要增加去除免疫原性，限制了胶原蛋白在医药方面的进一步应用。随着现代DNA重组技术的发展，各种宿主细胞被选为基因工程菌用于构建表达胶原蛋白，解决了动物源胶原蛋白存在的缺点。在医疗领域，重组胶原蛋白表达纯化后，主要通过真空冷冻干燥的方法获得固体状的重组胶原蛋白。真空冷冻干燥在低温下进行，对于许多热敏性物质例如蛋白质、微生物等特别适用，低温条件下能够保持物质的物理化学性能，使其不会发生变性或失去生物活性。但是对于应用在食品和化妆品方面的重组胶原蛋白，真空冷冻干燥方法存在着能耗高且产量不足的缺陷。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.连续规模化生产重组胶原蛋白的工艺，其特征在于，具体步骤如下：将表达重组胶原蛋白的毕赤酵母发酵液离心分离后，收集上清液，加酸调节pH至3～4，然后经过陶瓷膜过滤去除杂质，纳滤膜浓缩脱酸至pH为5.5±0.5，得到重组胶原蛋白溶液，将重组胶原蛋白溶液除菌过滤后，通过低温喷雾干燥和冷风收料装置得到固体形式的重组胶原蛋白。/n

【技术特征摘要】
1.连续规模化生产重组胶原蛋白的工艺，其特征在于，具体步骤如下：将表达重组胶原蛋白的毕赤酵母发酵液离心分离后，收集上清液，加酸调节pH至3～4，然后经过陶瓷膜过滤去除杂质，纳滤膜浓缩脱酸至pH为5.5±0.5，得到重组胶原蛋白溶液，将重组胶原蛋白溶液除菌过滤后，通过低温喷雾干燥和冷风收料装置得到固体形式的重组胶原蛋白。


2.根据权利要求1所述的工艺，其特征在于，所述的表达重组胶原蛋白的毕赤酵母为巴斯德毕赤酵母Pichiapastoris，保藏编号为CGMCCNo.5021，。


3.根据权利要求1所述的工艺，其特征在于，陶瓷膜的孔径为100n...

【专利技术属性】
技术研发人员：杜尔凤，黄建民，许乔林，赵健烽，
申请(专利权)人：浙江诸暨聚源生物技术有限公司，
类型：发明
国别省市：浙江;33