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一种落轮机基础坑钢轨防爬装置制造方法及图纸

技术编号:28018795 阅读:17 留言:0更新日期:2021-04-09 22:56
本实用新型专利技术公开了一种落轮机基础坑钢轨防爬装置,属于落轮机技术领域,包括滑轨座,所述滑轨座上安装有两个防爬机构,所述防爬机构包括连接滑轨座和两个防爬板,且两个防爬板和连接滑轨座之间形成滑轨安装腔,所述防爬板的左右两侧均设置有连接垫片,所述连接垫片通过螺栓与连接滑轨座和防爬板固定连接;通过设置防爬机构安装在滑轨座上,利用防爬机构来固定滑轨并利用缓冲弹簧、缓冲板和加强板来对落轮机行走过程中产生的纵向作用力进行缓冲,且配合预埋柱和防滑柱进行预埋,从而可以对落轮机行走过程中产生的纵向作用力起到一个很好的防爬效果,且结构简单,安装方便,防爬稳定性好,保证落轮机行走过程中的稳定性。

【技术实现步骤摘要】
一种落轮机基础坑钢轨防爬装置
本技术属于落轮机
,具体涉及一种落轮机基础坑钢轨防爬装置。
技术介绍
落轮机是内燃机车、电力机车轮对装缷的专用设备,是机务段对机车进行修理的主要设备之一,落轮机通常安装在基础坑内,落轮时将其运行到机车下的轮对处,并将落轮机的升降部分升降到适当位置,升降部分由升降平台和渡桥两部分组成,二者之间釆用定位销定位,可以互相分离,不装缷轮对时。现有的落轮机在基础坑内的滑轨上滑动时滑轨是直接安装在滑轨座上的,这样会导致落轮机在行走过程中产生的纵向作用力作用在滑轨上,使得滑轨容易发生爬移动,进而容易导致落轮机的正常行走出现问题。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种落轮机基础坑钢轨防爬装置,通过设置防爬机构、缓冲机构和预埋机构以解决上述
技术介绍
中提出的落轮机在基础坑内的滑轨上滑动时滑轨是直接安装在滑轨座上的,这样会导致落轮机在行走过程中产生的纵向作用力作用在滑轨上,使得滑轨容易发生爬移动,进而容易导致落轮机的正常行走出现问题的问题。为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种落轮机基础坑钢轨防爬装置,包括滑轨座,所述滑轨座上安装有两个防爬机构,所述防爬机构包括连接滑轨座和两个防爬板,且两个防爬板和连接滑轨座之间形成滑轨安装腔,所述防爬板的左右两侧均设置有连接垫片,所述连接垫片通过螺栓与连接滑轨座和防爬板固定连接,所述防爬板靠近滑轨安装腔的一侧面安装有缓冲机构,所述滑轨座下表面的前后两侧均安装有预埋机构,所述滑轨座上安装有若干个地钉。采用上述方案,通过设置防爬机构安装在滑轨座上,利用防爬机构来固定滑轨并利用缓冲弹簧、缓冲板和加强板来对落轮机行走过程中产生的纵向作用力进行缓冲,且配合预埋柱和防滑柱进行预埋,从而可以对落轮机行走过程中产生的纵向作用力起到一个很好的防爬效果,且结构简单,安装方便,防爬稳定性好,保证落轮机行走过程中的稳定性。作为一种优选的实施方式,所述防爬板靠近滑轨安装腔的一侧面开设有安装槽,所述缓冲机构包括缓冲弹簧、缓冲板和加强板,所述缓冲弹簧的两端分别与安装槽的内壁以及缓冲板之间固定连接,所述加强板安装在缓冲板上远离缓冲弹簧的一侧面。采用上述方案,通过设置有缓冲弹簧配合缓冲板以及加强板使用,在落轮机行走过程中时产生的纵向作用力会通过加强板和缓冲板作用在缓冲弹簧上,进而利用缓冲弹簧受到挤压形板产生的反向作用力达到一个很好的缓冲防护效果,进而能够起到一定的防滑目的。作为一种优选的实施方式,所述预埋机构包括预埋板、预埋柱和防滑柱,所述预埋板安装在滑轨座的下表面,所述预埋柱安装在预埋板上,所述防滑柱固定在预埋柱的外表面。采用上述方案,通过安装有预埋柱和防滑柱组成预埋机构,利用预埋柱和防滑柱预埋在基础坑内部,进而有效提升滑轨座的安装稳定性,从而可以避免滑轨座上安装的滑轨发生爬移的现象。作为一种优选的实施方式,所述缓冲弹簧的数量为若干个,所述缓冲弹簧套设在伸缩杆的外表面,所述伸缩杆的两端分别与安装槽的内侧壁以及缓冲板之间固定连接。采用上述方案,通过安装有伸缩杆来对缓冲弹簧进行支撑,进而在缓冲弹簧受到挤压和拉伸时会带动伸缩杆发生同步伸长或收缩,从而使得缓冲板在受力运动时不易晃动且更加稳定。作为一种优选的实施方式,所述加强板远离缓冲板的一侧面设置有锯齿状的齿牙。采用上述方案,通过安装有锯齿状的齿牙,进而使得加强板与滑轨接触时能够起到很好的防滑摩擦效果,有效提升对滑轨的固定安装稳定性。作为一种优选的实施方式,所述滑轨座前后两侧的防滑柱分别相互错位安装。采用上述方案,利用错位安装的防滑柱,进而使得在预埋柱预埋后滑轨座承受到的作用力能够被错位的防滑柱相抵消掉,达到很好的防爬效果。与现有技术相比,本技术的有益效果是:该落轮机基础坑钢轨防爬装置通过设置防爬机构安装在滑轨座上,利用防爬机构来固定滑轨并利用缓冲弹簧、缓冲板和加强板来对落轮机行走过程中产生的纵向作用力进行缓冲,且配合预埋柱和防滑柱进行预埋,从而可以对落轮机行走过程中产生的纵向作用力起到一个很好的防爬效果,且结构简单,安装方便,防爬稳定性好,保证落轮机行走过程中的稳定性。附图说明图1为本技术的结构示意图;图2为本技术右视剖面的结构示意图;图3为本技术图2中A处放大的结构示意图。图中:1、滑轨座;2、防爬机构;201、连接滑轨座;202、防爬板;203、连接垫片;3、地钉;4、缓冲机构;401、伸缩杆;402、缓冲弹簧;403、缓冲板;404、加强板;5、预埋机构;501、预埋板;502、预埋柱;503、防滑柱。具体实施方式下面结合实施例对本技术做进一步的描述。以下实施例用于说明本技术,但不能用来限制本技术的保护范围。实施例中的条件可以根据具体条件做进一步的调整,在本技术的构思前提下对本技术的方法简单改进都属于本技术要求保护的范围。请参阅图1-3,本技术提供一种落轮机基础坑钢轨防爬装置,包括滑轨座1,滑轨座1上安装有两个防爬机构2,防爬板202靠近滑轨安装腔的一侧面开设有安装槽,防爬机构2包括连接滑轨座201和两个防爬板202,且两个防爬板202和连接滑轨座201之间形成滑轨安装腔,防爬板202的左右两侧均设置有连接垫片203,连接垫片203通过螺栓与连接滑轨座201和防爬板202固定连接,防爬板202靠近滑轨安装腔的一侧面安装有缓冲机构4,缓冲机构4包括缓冲弹簧402、缓冲板403和加强板404,缓冲弹簧402的两端分别与安装槽的内壁以及缓冲板403之间固定连接,加强板404安装在缓冲板403上远离缓冲弹簧402的一侧面(见图1和图2);通过设置有缓冲弹簧402配合缓冲板403以及加强板404使用,在落轮机行走过程中时产生的纵向作用力会通过加强板404和缓冲板403作用在缓冲弹簧402上,进而利用缓冲弹簧402受到挤压形板产生的反向作用力达到一个很好的缓冲防护效果,进而能够起到一定的防滑目的。缓冲弹簧402的数量为若干个,缓冲弹簧402套设在伸缩杆401的外表面,伸缩杆401的两端分别与安装槽的内侧壁以及缓冲板403之间固定连接(见图2和图3);通过安装有伸缩杆401来对缓冲弹簧402进行支撑,进而在缓冲弹簧402受到挤压和拉伸时会带动伸缩杆401发生同步伸长或收缩,从而使得缓冲板403在受力运动时不易晃动且更加稳定。加强板404远离缓冲板403的一侧面设置有锯齿状的齿牙(见图1、图2和图3);通过安装有锯齿状的齿牙,进而使得加强板404与滑轨接触时能够起到很好的防滑摩擦效果,有效提升对滑轨的固定安装稳定性。滑轨座1下表面的前后两侧均安装有预埋机构5,滑轨座1上安装有若干个地钉3,预埋机构5包括预埋板501、预埋柱502和防滑柱503,预埋板501安装在滑轨座1的下表面,预埋柱502安装在预埋板501上,防滑柱503固定在预埋柱502的外表面(见图1和图2);通过安装有预埋本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种落轮机基础坑钢轨防爬装置,包括滑轨座(1),其特征在于:所述滑轨座(1)上安装有两个防爬机构(2),所述防爬机构(2)包括连接滑轨座(201)和两个防爬板(202),且两个防爬板(202)和连接滑轨座(201)之间形成滑轨安装腔,所述防爬板(202)的左右两侧均设置有连接垫片(203),所述连接垫片(203)通过螺栓与连接滑轨座(201)和防爬板(202)固定连接,所述防爬板(202)靠近滑轨安装腔的一侧面安装有缓冲机构(4),所述滑轨座(1)下表面的前后两侧均安装有预埋机构(5),所述滑轨座(1)上安装有若干个地钉(3)。/n

【技术特征摘要】
1.一种落轮机基础坑钢轨防爬装置,包括滑轨座(1),其特征在于:所述滑轨座(1)上安装有两个防爬机构(2),所述防爬机构(2)包括连接滑轨座(201)和两个防爬板(202),且两个防爬板(202)和连接滑轨座(201)之间形成滑轨安装腔,所述防爬板(202)的左右两侧均设置有连接垫片(203),所述连接垫片(203)通过螺栓与连接滑轨座(201)和防爬板(202)固定连接,所述防爬板(202)靠近滑轨安装腔的一侧面安装有缓冲机构(4),所述滑轨座(1)下表面的前后两侧均安装有预埋机构(5),所述滑轨座(1)上安装有若干个地钉(3)。


2.根据权利要求1所述的落轮机基础坑钢轨防爬装置,其特征在于:所述防爬板(202)靠近滑轨安装腔的一侧面开设有安装槽,所述缓冲机构(4)包括缓冲弹簧(402)、缓冲板(403)和加强板(404),所述缓冲弹簧(402)的两端分别与安装槽的内壁以及缓冲板(403)之间固定连接,所述加强板(404)安装在缓冲板(403)上远离缓冲...

【专利技术属性】
技术研发人员:毛俊英
申请(专利权)人:毛俊英
类型:新型
国别省市:内蒙古;15

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