一种新型水泥管运输的防护夹具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种新型水泥管运输的防护夹具，涉及水泥相关装置技术领域。本实用新型专利技术包括定位夹块外壳，定位夹块外壳的底端的两侧均焊接有配合调节块，配合调节块的内部滑动连接有滑动光杆，滑动光杆的外侧固定有导向调节块，定位夹块外壳的两侧均焊接有多个折叠搭载块，折叠搭载块的内部固定有滚子轴承，滚子轴承的内部固定有转动心轴，转动心轴的周侧面套接有多个配合导向轮。本实用新型专利技术通过多向稳固受力装夹结构的设计，使得装置可以对水泥管形成稳定的受力支撑和装夹定位，避免水泥管在传输过程中产生晃动撞击受损，且通过便捷的调节导向结构的设计，使得装置在使用过程中可以形成便捷的导向上料，更便于上料装夹。

【技术实现步骤摘要】
一种新型水泥管运输的防护夹具
本技术属于水泥相关装置
，特别是涉及一种新型水泥管运输的防护夹具。
技术介绍
水泥管道又称水泥压力管、钢筋混凝土管，它可以作为城市建设建基中下水管道，可以排污水，防汛排水，以及一些特殊厂矿里使用的上水管和农田机井，但是现有水泥管在运输过程中往往不便于形成稳定的受力支撑和装夹定位，且不便于上料导向，本技术针对以上问题提出了一种新的解决方案。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种新型水泥管运输的防护夹具，以解决了现有的问题：现有水泥管在运输过程中往往不便于形成稳定的受力支撑和装夹定位。为解决上述技术问题，本技术是通过以下技术方案实现的：一种新型水泥管运输的防护夹具，包括定位夹块外壳，所述定位夹块外壳的底端的两侧均焊接有配合调节块，所述配合调节块的内部滑动连接有滑动光杆，所述滑动光杆的外侧固定有导向调节块，所述定位夹块外壳的两侧均焊接有多个折叠搭载块，所述折叠搭载块的内部固定有滚子轴承，所述滚子轴承的内部固定有转动心轴，所述转动心轴的周侧面套接有多个配合导向轮。进一步地，所述定位夹块外壳内部固定有双向弹力防抖动结构，所述双向弹力防抖动结构包括导压杆、第一导块、第二导块、容纳外管、第一弹簧和第二弹簧，所述导压杆的周侧面焊接有第一导块和第二导块，所述导压杆、第一导块、第二导块、第一弹簧和第二弹簧均位于容纳外管的内部，所述第二弹簧位于第二导块的底端，所述第一弹簧位于第一导块的底端，所述双向弹力防抖动结构的一端固定有搭载止回块，所述搭载止回块的一端焊接有限位环，所述限位环的周侧面焊接有四个搭载止回块，所述限位环的内侧焊接有四个第三弹簧，所述第三弹簧的一端均固定有闭合装夹管。进一步地，所述第三弹簧的两端分别与闭合装夹管和限位环完全贴合，所述第三弹簧与闭合装夹管和限位环均通过焊接连接。进一步地，所述配合调节块的内部开设有导向滑动通孔，所述导向滑动通孔与滑动光杆为间隙配合。进一步地，所述定位夹块外壳的内部开设有震动防止槽，所述搭载止回块距离槽壁三厘米。与现有技术相比，本技术的有益效果是：(1)本技术通过多向稳固受力装夹结构的设计，使得装置可以水泥管形成稳定的受力支撑和装夹定位，避免水泥管在传输过程中产生晃动撞击受损。(2)本技术通过便捷的调节导向结构的设计，使得装置在使用过程中可以形成便捷的导向上料，更便于上料装夹。当然，实施本技术的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本技术整体结构的示意图；图2为本技术多向稳固受力装夹结构的正视图；图3为本技术多向稳固受力装夹结构的局部剖视图；图4为本技术双向弹力防抖动结构的连接结构示意图。附图中，各标号所代表的部件列表如下：1、导向调节块；2、滑动光杆；3、配合调节块；4、定位夹块外壳；5、折叠搭载块；6、滚子轴承；7、转动心轴；8、配合导向轮；9、限位环；10、搭载止回块；11、导压杆；12、第一导块；13、第二导块；14、容纳外管；15、第一弹簧；16、第二弹簧；17、双向弹力防抖动结构；18、第三弹簧；19、闭合装夹管。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。参照图1-4，一种新型水泥管运输的防护夹具，包括定位夹块外壳4，定位夹块外壳4的底端的两侧均焊接有配合调节块3，配合调节块3的内部滑动连接有滑动光杆2，滑动光杆2的外侧固定有导向调节块1，定位夹块外壳4的两侧均焊接有多个折叠搭载块5，折叠搭载块5的内部固定有滚子轴承6，滚子轴承6的内部固定有转动心轴7，转动心轴7的周侧面套接有多个配合导向轮8；定位夹块外壳4内部固定有双向弹力防抖动结构17，双向弹力防抖动结构17包括导压杆11、第一导块12、第二导块13、容纳外管14、第一弹簧15和第二弹簧16，导压杆11的周侧面焊接有第一导块12和第二导块13，导压杆11、第一导块12、第二导块13、第一弹簧15和第二弹簧16均位于容纳外管14的内部，第二弹簧16位于第二导块13的底端，第一弹簧15位于第一导块12的底端，双向弹力防抖动结构17的一端固定有搭载止回块10，搭载止回块10的一端焊接有限位环9，限位环9的周侧面焊接有四个搭载止回块10，定位夹块外壳4的内部开设有震动防止槽，搭载止回块10距离槽壁三厘米，限位环9的内侧焊接有四个第三弹簧18，第三弹簧18的一端均固定有闭合装夹管19，第三弹簧18的两端分别与闭合装夹管19和限位环9完全贴合，第三弹簧18与闭合装夹管19和限位环9均通过焊接连接，便于形成多方向受力防震动的装夹；配合调节块3的内部开设有导向滑动通孔，导向滑动通孔与滑动光杆2为间隙配合，便于形成滑动调节距离。本实施例的一个具体应用为：在装夹水泥管前，通过配合调节块3内部的导向滑动通孔与滑动光杆2之间的配合，形成滑动，调节两个定位夹块外壳4之间的距离，从而适用与不同长度的水泥管，保证上料便捷性，且通过在进入定位夹块外壳4前优先接触到配合导向轮8，配合导向轮8在受到力后被推动跟随转动心轴7进行转动，形成带有导向转动支撑，通过多个方向的配合导向轮8形成对水泥管的推导和延长，便于省力上料；在上料进入闭合装夹管19内部时，闭合装夹管19受到导向推动力，形成受力扩散，挤压后端的第三弹簧18形成扩散，在上料完成后，第三弹簧18失去受力，推动闭合装夹管19复位，形成定位装夹，在受到震动时，第三弹簧18通过自身的弹性吸附能力抵消一部分震动冲击，形成周侧面的稳定装夹，通过双向弹力防抖动结构17，在受到前后晃动冲击时，通过容纳外管14的导向滑动，挤压内部的第一弹簧15和第二弹簧16，通过第一弹簧15和第二弹簧16与第一导块12和第二导块13的接触，形成往复回弹，抵消震动冲击，避免直接传导受力与闭合装夹管19，避免装夹位置受力过大。在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本技术的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。以上公开的本技术优选实施例只是用于帮助阐述本技术。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种新型水泥管运输的防护夹具，包括定位夹块外壳(4)，其特征在于，所述定位夹块外壳(4)的底端的两侧均焊接有配合调节块(3)，所述配合调节块(3)的内部滑动连接有滑动光杆(2)，所述滑动光杆(2)的外侧固定有导向调节块(1)，所述定位夹块外壳(4)的两侧均焊接有多个折叠搭载块(5)，所述折叠搭载块(5)的内部固定有滚子轴承(6)，所述滚子轴承(6)的内部固定有转动心轴(7)，所述转动心轴(7)的周侧面套接有多个配合导向轮(8)。/n

【技术特征摘要】
1.一种新型水泥管运输的防护夹具，包括定位夹块外壳(4)，其特征在于，所述定位夹块外壳(4)的底端的两侧均焊接有配合调节块(3)，所述配合调节块(3)的内部滑动连接有滑动光杆(2)，所述滑动光杆(2)的外侧固定有导向调节块(1)，所述定位夹块外壳(4)的两侧均焊接有多个折叠搭载块(5)，所述折叠搭载块(5)的内部固定有滚子轴承(6)，所述滚子轴承(6)的内部固定有转动心轴(7)，所述转动心轴(7)的周侧面套接有多个配合导向轮(8)。


2.根据权利要求1所述的一种新型水泥管运输的防护夹具，其特征在于，所述定位夹块外壳(4)内部固定有双向弹力防抖动结构(17)，所述双向弹力防抖动结构(17)包括导压杆(11)、第一导块(12)、第二导块(13)、容纳外管(14)、第一弹簧(15)和第二弹簧(16)，所述导压杆(11)的周侧面焊接有第一导块(12)和第二导块(13)，所述导压杆(11)、第一导块(12)、第二导块(13)、第一弹簧(15)和第二弹簧(16)均位于容纳外管(14)的内部，所述第二弹簧(16...

【专利技术属性】
技术研发人员：吕伟柔，
申请(专利权)人：吕伟柔，
类型：新型
国别省市：广东;44