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一种大型圆管运输装置制造方法及图纸

技术编号:27927076 阅读:41 留言:0更新日期:2021-04-02 14:05
本实用新型专利技术涉及管道运输技术领域,尤其涉及一种大型圆管运输装置,包括运输车板,所述运输车板上安装有固定板,固定板的板面上设置有限位件组合,所述限位件组合由限位块、垫板和插块组成,限位块分列两侧,限位块上预留斜面,限位块的底部设置有插块,垫板放置于固定板上并垫放在限位块的底部,位于两侧的限位块上的斜面呈V字型摆置,本实用新型专利技术解决了传统的用于限制大型圆管在运输中发生位置窜动的限位支架,适用范围较小的问题,本运输装置的提出,通过改变两侧的限位块高度,以满足用限位块之间形成的V型槽去适配不同管径的圆管运输的实际需求,扩大了本装置的适用范围,具备较高的实用性和推广性。

【技术实现步骤摘要】
一种大型圆管运输装置
本技术涉及管道运输
,尤其涉及一种大型圆管运输装置。
技术介绍
圆管是指两端开口并具有中空同心圆断面,其长度与周边之比比较大的钢材,可用于管道、热工设备、机械工业、石油地质钻探、容器、化学工业和特殊用途。圆管等圆柱状结构在实际生活生产中运用较多,为了防止圆管在运输过程中位置发生窜动,针对不同管径的圆管,需要配备不同的限位支架,现有技术下,无法借助一个通用的限位结构,对大部分圆管的位置进行限制,是目前的一个弊端,为此,我们提出一种大型圆管运输装置。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中存在的传统的用于限制大型圆管在运输中发生位置窜动的限位支架,适用范围较小的缺点,而提出的一种大型圆管运输装置。为了实现上述目的,本技术采用了如下技术方案:一种大型圆管运输装置,包括运输车板,所述运输车板上通过紧固件安装有固定板,固定板的板面上设置有限位件组合若干个,限位件组合依次等间隔分布,限位件组合上用于放置有管材,所述限位件组合由限位块、垫板和插块组成,限位块的数量有两组,限位块分列两侧,限位块上预留斜面,限位块的底部设置有插块,垫板放置于固定板上并垫放在限位块的底部,位于两侧的限位块上的斜面呈V字型摆置,管材放置于限位块上,并且管材的管壁分别与位于两侧的斜面相接触。优选的,所述限位块与插块一体式成型设计。优选的,所述固定板的板面在限位件组合的下方对应位置处开设出凹槽,凹槽的槽底开设出位置相异的插槽与螺纹孔。优选的,所述插块为矩形块,并且插块插设在底部对应的插槽中。优选的,所述垫板的数量有若干个,垫板的结构相同,垫板依次堆叠,垫板上开设通孔,通孔内插设螺栓,螺栓向下延伸并与所述螺纹孔螺纹连接。本技术的有益效果是:通过本方案提出的运输装置,解决了传统的用于限制大型圆管在运输中发生位置窜动的限位支架,适用范围较小的问题,本运输装置的提出,通过改变两侧的限位块高度,以满足用限位块之间形成的V型槽去适配不同管径的圆管运输的实际需求,扩大了本装置的适用范围,具备较高的实用性和推广性。附图说明图1为本技术提出的一种大型圆管运输装置的主视结构示意图;图2为本技术提出的一种大型圆管运输装置的固定板俯视结构示意图;图3为本技术提出的一种大型圆管运输装置的限位块结构示意图。图中:1运输车板、2固定板、3插槽、4限位块、5螺纹孔、6垫板、7管材、8凹槽、9斜面、10插块。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。本实施例中,参照图1-3,一种大型圆管运输装置,包括运输车板1,运输车板1上通过紧固件安装有固定板2,固定板2的板面上设置有限位件组合若干个,限位件组合依次等间隔分布,限位件组合上用于放置有管材7,限位件组合由限位块4、垫板6和插块10组成,限位块4的数量有两组,限位块4分列两侧,限位块4上预留斜面9,限位块4的底部设置有插块10,限位块4与插块10一体式成型设计,垫板6放置于固定板2上并垫放在限位块4的底部,位于两侧的限位块4上的斜面9呈V字型摆置,管材7放置于限位块4上,并且管材7的管壁分别与位于两侧的斜面9相接触。固定板2的板面在限位件组合的下方对应位置处开设出凹槽8,凹槽8的槽底开设出位置相异的插槽3与螺纹孔5,如附图3所示,插块10为矩形块,插块10插设在底部对应的插槽3中,垫板6的数量有若干个,垫板6的结构相同,垫板6依次堆叠,垫板6上开设通孔,通孔内插设螺栓,螺栓向下延伸并与螺纹孔5螺纹连接。具体工作原理:首先将固定板2通过紧固螺钉固定安装在运输车板1上,随后,人工根据实际待运输的圆管尺寸选择合适数量的垫板6以将两侧的限位块4垫高,当限位块4被抬高,变相而言,即为两个限位块4的斜面9形成的V型槽向上抬升,当圆管的最底部与固定板2的板面之间的间距增大,这样,相比于在低处的限位块4,处于高处的限位块4之间能容纳管径更大的管材。垫板6的目的在于垫高限位块4,另外,垫板6通过螺纹连接的方式固定在凹槽8内,因此,垫板6的位置保持固定,也可以进一步确保限位块4的位置固定,从而提升运输过程中,大型管材的稳定性。以上所述,仅为本技术较佳的具体实施方式,但本技术的保护范围并不局限于此,任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内,根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网
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【技术保护点】
1.一种大型圆管运输装置,包括运输车板(1),其特征在于,所述运输车板(1)上通过紧固件安装有固定板(2),固定板(2)的板面上设置有限位件组合若干个,限位件组合依次等间隔分布,限位件组合上用于放置有管材(7),所述限位件组合由限位块(4)、垫板(6)和插块(10)组成,限位块(4)的数量有两组,限位块(4)分列两侧,限位块(4)上预留斜面(9),限位块(4)的底部设置有插块(10),垫板(6)放置于固定板(2)上并垫放在限位块(4)的底部,位于两侧的限位块(4)上的斜面(9)呈V字型摆置,管材(7)放置于限位块(4)上,并且管材(7)的管壁分别与位于两侧的斜面(9)相接触。/n

【技术特征摘要】
1.一种大型圆管运输装置,包括运输车板(1),其特征在于,所述运输车板(1)上通过紧固件安装有固定板(2),固定板(2)的板面上设置有限位件组合若干个,限位件组合依次等间隔分布,限位件组合上用于放置有管材(7),所述限位件组合由限位块(4)、垫板(6)和插块(10)组成,限位块(4)的数量有两组,限位块(4)分列两侧,限位块(4)上预留斜面(9),限位块(4)的底部设置有插块(10),垫板(6)放置于固定板(2)上并垫放在限位块(4)的底部,位于两侧的限位块(4)上的斜面(9)呈V字型摆置,管材(7)放置于限位块(4)上,并且管材(7)的管壁分别与位于两侧的斜面(9)相接触。


2.根据权利要求1所述的一种大型圆管运输装置,...

【专利技术属性】
技术研发人员:陈丽娟
申请(专利权)人:陈丽娟
类型:新型
国别省市:广东;44

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