一种脱硫脱碳系统和脱硫脱碳方法技术方案

本发明专利技术涉及烟气脱硫脱碳工艺技术领域，且公开了一种脱硫脱碳系统和脱硫脱碳方法，包括回转窑，石灰石原料在回转窑中煅烧，利用炉内的高温可以将石灰石原料煅烧成生石灰，生石灰再在反应罐中溶于水变成氢氧化钙悬浊液，氢氧化钙悬浊液在吸收塔的循环喷淋层中，与烟气中的二氧化碳和二氧化硫反应，生成硫酸钙和碳酸钙，便能够有效的脱硫和脱碳，通过收集管道和储存罐还可以收集石灰石原料煅烧过程中产生的二氧化碳，这部分二氧化碳不仅可用于制作灭火器、苏打、啤酒、可乐和干冰等产品，还可以直接注入地下油田填充石油开采后的空隙，长期储存在地下，本发明专利技术设计新颖，具有步骤简单、能够收集到纯净的二氧化碳的优点。

【技术实现步骤摘要】
一种脱硫脱碳系统和脱硫脱碳方法
本专利技术涉及烟气脱硫脱碳工艺
，具体为一种脱硫脱碳系统和脱硫脱碳方法。
技术介绍
现有技术中，大部分的发电厂在烟气的脱硫脱碳环节使用的都是由英国皇家化工工业公司研制出来的石灰石-石膏湿法烟气脱硫工艺，将大块的石灰石原料研磨成小颗粒的石灰石粉末，加入水形成石灰石浆液，将石灰石浆液打入脱硫系统经过一系列的化学反应最终形成CaSO4·2H20和CaSO3·2H20的混合物。但是，在实际应用中我们发现，上述的脱硫工艺不仅步骤繁琐，且附属产品单一，实用性较差。中国专利公告号为：CN104511228B的专利技术专利，其公开了一种烟气联合脱硫脱碳的工艺系统及方法，该工艺系统及方法利用SO2与CO2再生过程的温度差，在系统内部实现温度的梯级利用，同时利用CO2再生过程的余热作为SO2再生热源，利用CO2再生分离后的液态水作为SO2再生后的气液分离冷源，该系统最终分别获得高纯度的SO2和CO2气体。但是，上述专利中，仍然存在有步骤繁琐、附属产品单一等问题。基于此，我们提出了一种脱硫脱碳系统和脱硫脱碳方法，希冀解决现有技术中的不足之处。
技术实现思路
(一)解决的技术问题针对现有技术的不足，本专利技术提供了一种脱硫脱碳系统和脱硫脱碳方法，具备步骤简单、能够收集到纯净的二氧化碳的优点。(二)技术方案为实现上述步骤简单、能够收集到纯净的二氧化碳的目的，本专利技术提供如下技术方案：一种脱硫脱碳系统，包括皮带机，用于输送石灰石原料；r>回转窑，具有入料口和出料口，入料口位于皮带机的下方，用于接收所述皮带机输送的石灰石原料，出料口固定连接有反应罐；反应罐，内部储存有水且连接消防水管，用于生石灰的熟化；供浆泵，一端连接有反应罐，另一端连接有吸收塔，用于输送氢氧化钙悬浊液。作为本专利技术的一种优选技术方案，所述回转窑入料口的正上方还设置有收集管道，收集管道的顶部设置有储存罐，用于收集和储存二氧化碳气体。作为本专利技术的一种优选技术方案，所述反应罐的内壁设置有橡胶层，所述反应罐的内部设置有搅拌器，所述反应罐的底部设有石膏排出泵。作为本专利技术的一种优选技术方案，所述吸收塔具有循环喷淋层，使得氢氧化钙悬浊液与吸收塔烟气中的二氧化硫和二氧化碳反应，生成硫酸钙和碳酸钙。一种脱硫脱碳方法，用于一种脱硫脱碳系统，包括以下步骤：S1：使用皮带机将石灰石原料从入料口送入回转窑；S2：石灰石原料在回转窑内充分煅烧，得到生石灰和二氧化碳气体，其中，将生石灰送入反应罐；S3：生石灰与反应罐中的水反应，生成氢氧化钙悬浊液，并被供浆泵送入吸收塔；S4：在吸收塔的循环喷淋层中，氢氧化钙悬浊液与烟气中的二氧化碳和二氧化硫反应，生成硫酸钙和碳酸钙；S5：将硫酸钙和碳酸钙重新送回回转窑进行二次煅烧，得到氧化钙、硫酸钙和二氧化碳气体。S6：将反应罐底部的硫酸钙沉淀排出并做脱水处理得到纯净的石膏。作为本专利技术的一种优选技术方案，所述步骤S2和步骤S5中还包括：得到的二氧化碳气体向上流动通过入料口排出，被收集管道和储存罐收集。(三)有益效果与现有技术相比，本专利技术提供了一种脱硫脱碳系统和脱硫脱碳方法，具备以下有益效果：该脱硫脱碳系统和脱硫脱碳方法，石灰石原料在回转窑中煅烧，利用炉内的高温将石灰石原料煅烧成生石灰，生石灰再在反应罐中溶于水变成氢氧化钙悬浊液，氢氧化钙悬浊液在吸收塔的循环喷淋层中，与烟气中的二氧化碳和二氧化硫反应，生成硫酸钙和碳酸钙，便能够有效的脱硫和脱碳；通过收集管道和储存罐，可以收集石灰石原料煅烧过程中产生的二氧化碳，这部分二氧化碳不仅可用于制作灭火器、苏打、啤酒、可乐和干冰等产品，还可以直接注入地下油田填充石油开采后的空隙，长期储存在地下。附图说明图1为本专利技术系统架构示意图；图2为本专利技术方法流程示意图。图中：1-皮带机、2-回转窑、3-收集管道、4-储存罐、5-反应罐、6-搅拌器、7-供浆泵、8-吸收塔。具体实施方式下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。在本专利技术的描述中，需要说明的是，术语“竖直”、“上”、“下”、“水平”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利技术的限制。在本专利技术的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本专利技术中的具体含义。实施例：请参阅图1，一种脱硫脱碳系统，包括皮带机1，用于输送石灰石原料；回转窑2，具有入料口和出料口，入料口位于皮带机1的下方，用于接收皮带机1输送的石灰石原料，出料口固定连接有反应罐5；石灰石原料煅烧需要温度达到900摄氏度，而回转窑2最高温度可达2000摄氏度，出口温度可达500摄氏度，选在合适的位置，温度可以达到石灰石原料煅烧所需温度；回转窑2的材料需要是耐高温导热好的材料，本实施例中我们选用水泥窑或耐高温不锈钢材料，耐高温不锈钢的最大口径可达1500mm，厚度达25mm，可以在温度1080摄氏度常年使用不氧化，不变形，其最高使用温度可到达1100摄氏度，非常适合石灰石原料的煅烧。反应罐5，内部储存有水且连接消防水管，用于生石灰的熟化；熟石灰在一升水中溶解1.56克(20℃)，它的饱和溶液称为“石灰水”，呈碱性，在烟气中吸收二氧化碳而成碳酸钙沉淀，吸收二氧化硫和氧气生成硫酸钙沉淀；供浆泵7，一端连接有反应罐5，另一端连接有吸收塔8，用于输送氢氧化钙悬浊液，将制得的氢氧化钙悬浊液从反应罐5直接打入吸收塔8内，使氢氧化钙悬浊液可以吸收烟气中的二氧化硫和二氧化碳气体。本实施例中，发生的化学反应请参考如下反应方程式：CaO+H2O＝Ca(OH)2Ca(OH)2+CO2＝CaCO3↓+H2O本实施例中，回转窑2入料口的正上方还设置有收集管道3，收集管道3的顶部设置有储存罐4，用于收集和储存二氧化碳气体，这部分二氧化碳不仅可用于制作灭火器、苏打、啤酒、可乐和干冰等产品，还可以直接注入地下油田填充石油开采后的空隙，长期储存在地下。本实施例中，生石灰熟化会放出大量的热，所以要在反应罐5的内壁设置橡胶层，橡胶层可以在-50℃本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种脱硫脱碳系统，其特征在于：包括/n皮带机(1)，用于输送石灰石原料；/n回转窑(2)，具有入料口和出料口，入料口位于皮带机(1)的下方，用于接收所述皮带机(1)输送的石灰石原料，出料口固定连接有反应罐(5)；/n反应罐(5)，内部储存有水且连接消防水管，用于生石灰的熟化；/n供浆泵(7)，一端连接有反应罐(5)，另一端连接有吸收塔(8)，用于输送氢氧化钙悬浊液。/n

【技术特征摘要】
1.一种脱硫脱碳系统，其特征在于：包括
皮带机(1)，用于输送石灰石原料；
回转窑(2)，具有入料口和出料口，入料口位于皮带机(1)的下方，用于接收所述皮带机(1)输送的石灰石原料，出料口固定连接有反应罐(5)；
反应罐(5)，内部储存有水且连接消防水管，用于生石灰的熟化；
供浆泵(7)，一端连接有反应罐(5)，另一端连接有吸收塔(8)，用于输送氢氧化钙悬浊液。


2.根据权利要求1所述的一种脱硫脱碳系统，其特征在于：所述回转窑(2)入料口的正上方还设置有收集管道(3)，收集管道(3)的顶部设置有储存罐(4)，用于收集和储存二氧化碳气体。


3.根据权利要求1所述的一种脱硫脱碳系统，其特征在于：所述反应罐(5)的内壁设置有橡胶层，所述反应罐(5)的内部设置有搅拌器(6)，所述反应罐(5)的底部设有石膏排出泵。


4.根据权利要求1所述的一种脱硫脱碳系统，其特征在于：所述吸收塔(8)具有循环喷淋层，使得氢氧化钙悬浊液与吸收塔...

【专利技术属性】
技术研发人员：张照鹏，
申请(专利权)人：张照鹏，
类型：发明
国别省市：辽宁;21