一种耐热性较强的玻璃纤维及其制备方法技术

本发明专利技术公开了一种耐热性较强的玻璃纤维及其制备方法，包括二氧化硅、自制偶联剂、氧化钙、氧化铝、氧化锰、氧化钛、氧化铁、氟化物、聚乙烯亚胺、环氧氯丙烷。在玻璃纤维表面接枝环氧基团，然后接枝高分子聚合物聚乙烯亚胺，不仅可以更好的与偶联剂结合，引入的氨基还可以使催化偶联剂中‑CN的固化，防止偶联剂高温下的分解，增强耐热性；经过表面接枝改性的玻璃纤维使用进行偶联剂包覆，在增强玻璃纤维的耐热性能同时，增强玻璃纤维的抗拉伸性能和韧性；经过两次热处理形成的耐热结构在玻璃纤维表面更加牢固，使玻璃纤维的抗拉伸强度更高，韧性更好。

【技术实现步骤摘要】
一种耐热性较强的玻璃纤维及其制备方法
本专利技术涉及纤维领域，具体为一种耐热性较强的玻璃纤维及其制备方法。
技术介绍
玻璃属于无机非金属材料，其具有绝缘性好，耐热性强、抗腐蚀性好，机械强度高等诸多优点，因此成为增强复合材料中应用量最大的一类基体材料。玻璃纤维在交通、工业、建筑、环境等领域有着广泛的用途，随着无机非金属材料的广泛应用，工业设计对玻璃纤维的要求也不断提高。作为耐热材料，玻璃纤维的耐热性能需要更好。但现有的玻璃纤维的耐热性能并不能满足需求。根据市场需求，研究制备一种耐热性能更强，并具备其他优异性能的玻璃纤维，是具备非常好的发展前景的。因此，制备一种抗拉伸性能加强的耐热性能较强的玻璃纤维有必要的。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种耐热性较强的玻璃纤维，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为了解决上述技术问题，本专利技术第一方面提供如下技术方案：一种耐热性较强的玻璃纤维，其特征在于，包括以下重量份数的原料：50～60份二氧化硅、5～10份自制偶联剂、15～25份氧化钙、12～16份氧化铝、本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种耐热性较强的玻璃纤维，其特征在于，包括以下重量份数的原料：50～60份二氧化硅、5～10份自制偶联剂、15～25份氧化钙、12～16份氧化铝、0～5份氧化锰、0～1.5份氧化钛、0.05～0.8份氧化铁、0～1份氟化物、5～10份聚乙烯亚胺、5～10份环氧氯丙烷。/n

【技术特征摘要】
1.一种耐热性较强的玻璃纤维，其特征在于，包括以下重量份数的原料：50～60份二氧化硅、5～10份自制偶联剂、15～25份氧化钙、12～16份氧化铝、0～5份氧化锰、0～1.5份氧化钛、0.05～0.8份氧化铁、0～1份氟化物、5～10份聚乙烯亚胺、5～10份环氧氯丙烷。


2.根据权利要求1所述的一种耐热性较强的玻璃纤维，其特征在于：所述自制偶联剂由含氰基的衍生物与3-异氰酸酯基丙基三乙氧基硅烷反应制得。


3.根据权利要求2所述的一种耐热性较强的玻璃纤维，其特征在于：所述含氰基的衍生物为2,3-二氨基-2-丁烯二腈和2-铜戊二酸缩合制得。


4.一种耐热性较强的玻璃纤维的制备方法，其特征在于，制备玻璃纤维的工艺流程为：配合料制备，熔融，拉丝，冷却，表面接枝改性，第一次热处理与浸渍，第二次热处理与浸渍，除去自制偶联剂。


5.根据权利要求4所述的一种耐热性较强的玻璃纤维的制备方法，其特征在于，所述第一次热处理浸渍，热处理温度为200～300℃，热处理时间10～20h，浸渍时间4～6h。


6.根据权利要求4所述的一种耐热性较强的玻璃纤维的制备方法，其特征在于，所述第二次热处理浸渍，热处理温度为200～300℃，热处理时间40～60h，浸渍时间40～60h。


7.根据权利要求4所述的一种耐热性较强的玻璃纤维的制备方法，其特征在于，包括以下具体步骤：
(1)准确称量二氧化硅、氧化钙、氧化铝、氧化锰、氧化钛、氧化铁、氟化物，混合均匀制成配合料；
(2)将配合料加入到熔窑中，先进行预热，再进行熔融；
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【专利技术属性】
技术研发人员：曹贝贝，
申请(专利权)人：曹贝贝，
类型：发明
国别省市：江苏;32