一种高强度玻璃纤维制备工艺制造技术

技术编号:26751563 阅读:27 留言:0更新日期:2020-12-18 21:03
本发明专利技术涉及玻璃纤维加工技术领域,具体公开了一种高强度玻璃纤维制备工艺,包括如下步骤:S1、按照30~40份叶腊石、12~22份石英砂、8~15份白云石、10~20份硼钙石、0.1~0.3份偶联剂的比例,称取各原材料;S2、将原材料置入清洗池中,加水对原材料进行冲洗,之后进行烘干;S3、将步骤S2清洗后的原材料加入混合机中进行融化,对融化料使用拉丝机进行拉丝,获得玻璃纤维原丝;S4、将玻璃纤维原丝重新投入清洗池中,并加入酸液,进行酸洗;S5、抽出清洗池中酸液,加入水,对玻璃纤维原丝进行浸泡处理,最后烘干获得高强度玻璃纤维;本发明专利技术所提供方法所制取的玻璃纤维,具有高强度、高弹性的优点,适宜于更多场景的使用;方法步骤简单,工人便于操作,加工效率高。

【技术实现步骤摘要】
一种高强度玻璃纤维制备工艺
本专利技术涉及玻璃纤维加工
,具体为一种高强度玻璃纤维制备工艺。
技术介绍
玻璃纤维是一种性能优异的无机非金属材料,种类繁多,优点是绝缘性好、耐热性强、抗腐蚀性好,机械强度高。玻璃纤维的制备需要经过高温熔制、拉丝、络纱、织布等工艺,其单丝的直径为几个微米到二十几个微米,相当于一根头发丝的1/20-1/5,每束纤维原丝都由数百根甚至上千根单丝组成。玻璃纤维通常用作复合材料中的增强材料,电绝缘材料和绝热保温材料,电路基板等国民经济各个领域。现有的玻璃纤维材料,机械强度较低,在强度要求高的使用场景容易发生断裂,影响产品的使用效果,实际应用存在隐患。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种高强度玻璃纤维制备工艺,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的,本专利技术提供如下技术方案:一种高强度玻璃纤维制备工艺,包括如下步骤:S1、按照30~40份叶腊石、12~22份石英砂、8~15份白云石、10~20份硼钙石、0.1~0.3份偶联剂的比例,称取各原材料;S2、本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种高强度玻璃纤维制备工艺,其特征在于:包括如下步骤:/nS1、按照30~40份叶腊石、12~22份石英砂、8~15份白云石、10~20份硼钙石、0.1~0.3份偶联剂的比例,称取各原材料;/nS2、将原材料置入清洗池(1)中,加水对原材料进行冲洗,之后进行烘干;/nS3、将步骤S2清洗后的原材料加入混合机中进行融化,对融化料使用拉丝机进行拉丝,获得玻璃纤维原丝;/nS4、将玻璃纤维原丝重新投入清洗池(1)中,并加入酸液,进行酸洗;/nS5、抽出清洗池(1)中酸液,重新加入水,对玻璃纤维原丝进行浸泡处理,最后烘干获得高强度玻璃纤维;/n所述步骤S2中所使用的清洗池(1)中,整体呈方形结构,...

【技术特征摘要】
1.一种高强度玻璃纤维制备工艺,其特征在于:包括如下步骤:
S1、按照30~40份叶腊石、12~22份石英砂、8~15份白云石、10~20份硼钙石、0.1~0.3份偶联剂的比例,称取各原材料;
S2、将原材料置入清洗池(1)中,加水对原材料进行冲洗,之后进行烘干;
S3、将步骤S2清洗后的原材料加入混合机中进行融化,对融化料使用拉丝机进行拉丝,获得玻璃纤维原丝;
S4、将玻璃纤维原丝重新投入清洗池(1)中,并加入酸液,进行酸洗;
S5、抽出清洗池(1)中酸液,重新加入水,对玻璃纤维原丝进行浸泡处理,最后烘干获得高强度玻璃纤维;
所述步骤S2中所使用的清洗池(1)中,整体呈方形结构,清洗池(1)敞口设置,在其内部设置有清洗槽,在清洗槽中设置有承托架(2),承托架(2)上设置有漏板(3)。


2.根据权利要求1所述的一种高强度玻璃纤维制备工艺,其特征在于:所述清洗池(1)外侧设置有进液口(11)与排液口(13),在清洗池(1)内侧设置有出液口(12);沿着清洗池(1)池体设置有环形的输送管路(14),所述进液口(11)、出液口(12)通过输送管路(14)相互连通。


3.根据权利要求2所述的一种高强度玻璃纤维制备工艺,其特征在于:所述出液口(12)沿着清洗池(1)内壁均匀设置有多个,所述进液口(11)、出液口(12)靠近清洗池(1)池口设置,排液口(13)靠近清洗池(1)池底设置。


4.根据权利要求1所述的一种高强度玻璃纤维制备工艺,其特征在于:所述承托架(2)整体呈框型结构,...

【专利技术属性】
技术研发人员:范兴会
申请(专利权)人:五河县永兴复合材料有限公司
类型:发明
国别省市:安徽;34

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