一种玻璃纤维生产用玻璃处理装置制造方法及图纸

本发明专利技术涉及一种玻璃纤维领域，尤其涉及一种玻璃纤维生产用玻璃处理装置。本发明专利技术要解决的技术问题是提供一种玻璃纤维生产用玻璃处理装置。一种玻璃纤维生产用玻璃处理装置，包括机床板，翻转机构，铣洗机构，刷洗机构，动力控制机构，浸泡去污机构，主体升降柱和主体控制移动滑轨等；机床板上方一侧与第一工作集中板进行焊接。本发明专利技术实现了大块废旧玻璃的自动翻转清洁，将固化泥土和其他残留污渍进行硬性刮除后再进行全面刷洗，将残留的泥沙刷洗分离，并通过烧碱液浸泡的方式对玻璃板进行浸泡去油渍处理，避免了人工对其进行浸泡取放处理，避免了碱性溶液对手套和人手皮肤带来的腐蚀的效果。

【技术实现步骤摘要】
一种玻璃纤维生产用玻璃处理装置
本专利技术涉及一种玻璃纤维领域，尤其涉及一种玻璃纤维生产用玻璃处理装置。
技术介绍
玻璃纤维是一种性能优异的无机非金属材料，种类繁多，优点是绝缘性好、耐热性强、抗腐蚀性好，机械强度高，但缺点是性脆，耐磨性较差。它是叶腊石、石英砂、石灰石、白云石、硼钙石、硼镁石六种矿石为原料经高温熔制、拉丝、络纱、织布等工艺制造成的，其单丝的直径为几个微米到二十几个微米，相当于一根头发丝的1/20-1/5，每束纤维原丝都由数百根甚至上千根单丝组成。玻璃纤维通常用作复合材料中的增强材料，电绝缘材料和绝热保温材料，电路基板等国民经济各个领域。在现有技术中，玻璃纤维的原料常常采用各种废旧玻璃，而废旧玻璃在日常使用过程中，由于玻璃的老化，和玻璃边角的破碎而被淘汰，淘汰的玻璃由于长时间的使用和堆放，其表面积累了大量的泥沙，空气中的水分和部分泥沙混合，形成固化的土块粘连于玻璃表面，同时由于日常生活的泼溅，废旧玻璃表面存在不同程度的油污，而在这些玻璃的回收阶段，部分面积比较大的玻璃板在人工表面清理阶段，无法进行高效的全方位清洗，同时人工本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种玻璃纤维生产用玻璃处理装置，包括机床板(1)，第一工作集中板(2)和第一架高柱(3)，其特征在于，还包括顶部工作集中板(4)，翻转机构(5)，铣洗机构(6)，刷洗机构(7)，动力控制机构(8)，浸泡去污机构(9)，工作控制屏(10)，主体升降柱(11)和主体控制移动滑轨(12)；机床板(1)上方一侧与第一工作集中板(2)进行焊接，并且机床板(1)上方另一侧设置有第一架高柱(3)；第一工作集中板(2)上方一侧设置有翻转机构(5)和动力控制机构(8)，并且第一工作集中板(2)上方另一侧设置有浸泡去污机构(9)；第一架高柱(3)一侧与顶部工作集中板(4)进行焊接，并且第一架高柱(3)另一侧设...

【技术特征摘要】
1.一种玻璃纤维生产用玻璃处理装置，包括机床板(1)，第一工作集中板(2)和第一架高柱(3)，其特征在于，还包括顶部工作集中板(4)，翻转机构(5)，铣洗机构(6)，刷洗机构(7)，动力控制机构(8)，浸泡去污机构(9)，工作控制屏(10)，主体升降柱(11)和主体控制移动滑轨(12)；机床板(1)上方一侧与第一工作集中板(2)进行焊接，并且机床板(1)上方另一侧设置有第一架高柱(3)；第一工作集中板(2)上方一侧设置有翻转机构(5)和动力控制机构(8)，并且第一工作集中板(2)上方另一侧设置有浸泡去污机构(9)；第一架高柱(3)一侧与顶部工作集中板(4)进行焊接，并且第一架高柱(3)另一侧设置有工作控制屏(10)；顶部工作集中板(4)下方与主体升降柱(11)相连接；主体升降柱(11)下方与主体控制移动滑轨(12)相连接；主体控制移动滑轨(12)下方依次与铣洗机构(6)和刷洗机构(7)相连接；铣洗机构(6)一侧与刷洗机构(7)相连接，并且铣洗机构(6)另一侧与动力控制机构(8)相连接。


2.根据权利要求1所述的一种玻璃纤维生产用玻璃处理装置，其特征在于，翻转机构(5)包括第一动力电机(501)，第一电机板(502)，第一转轴杆(503)，第一轴承板(504)，第一弹性推杆(505)，第一槽板(506)，待处理玻璃(507)，第二槽板(508)，第二弹性推杆(509)，第二轴承板(5010)，第一支架板(5011)，第一清洗舱(5012)和第一升降底脚(5013)；第一动力电机(501)下方与第一电机板(502)进行螺栓连接；第一动力电机(501)输出轴与第一转轴杆(503)进行转动连接；第一转轴杆(503)与外表面与第一轴承板(504)进行套接；第一转轴杆(503)与第一弹性推杆(505)进行传动连接；第一弹性推杆(505)与第一槽板(506)进行插接；第一槽板(506)内侧与待处理玻璃(507)相连接；待处理玻璃(507)外表面与第二槽板(508)相连接；第二槽板(508)与第二弹性推杆(509)进行插接；第二弹性推杆(509)外表面与第二轴承板(5010)进行套接；第二轴承板(5010)与第一支架板(5011)进行焊接；待处理玻璃(507)下方设置有第一清洗舱(5012)；第一清洗舱(5012)下方与第一升降底脚(5013)进行插接；第一升降底脚(5013)下方与第一工作集中板(2)相连接；第一电机板(502)下方与第一工作集中板(2)相连接；第一支架板(5011)下方与第一工作集中板(2)相连接。


3.根据权利要求2所述的一种玻璃纤维生产用玻璃处理装置，其特征在于，铣洗机构(6)包括第一控制圆盘(601)，第一联动凸柱(602)，第一矩形条框(603)，第一集合板(604)，第一簧杆(605)，第二簧杆(606)，铁签刮板(607)，第一限位滑块(608)，第一矩形槽滑轨(609)，第二限位滑块(6010)，第二矩形槽滑轨(6011)，第一支撑条(6012)，第二支撑条(6013)，第一机架板(6014)，第三轴承板(6015)，第一锥齿轮(6016)，第三限位滑块(6017)，第三矩形槽滑轨(6018)，第一U形架(6019)和第一衔接板(6020)；第一控制圆盘(601)下方与第一联动凸柱(602)进行插接；第一联动凸柱(602)外表面与第一矩形条框(603)进行传动连接；第一矩形条框(603)一侧与第一集合板(604)相连接，并且第一矩形条框(603)另一侧与第三限位滑块(6017)相连接；第一集合板(604)下方依次与第一簧杆(605)和第二簧杆(606)进行插接；第一簧杆(605)外表面与第一限位滑块(608)进行套接；第二簧杆(606)外表面与第二限位滑块(6010)进行套接；第一簧杆(605)下方与铁签刮板(607)相连接；第二簧杆(606)下方与铁签刮板(607)相连接；第一限位滑块(608)与第一矩形槽滑轨(609)进行滑动连接；第二限位滑块(6010)与第二矩形槽滑轨(6011)进行滑动连接；第一矩形槽滑轨(609)一侧与第一支撑条(6012)进行焊接，并且第一矩形槽滑轨(609)另一侧与第二支撑条(6013)进行焊接；第二矩形槽滑轨(6011)一侧与第一支撑条(6012)进行焊接，并且第二矩形槽滑轨(6011)另一侧与第二支撑条(6013)进行焊接；第一支撑条(6012)与第一机架板(6014)进行插接；第二支撑条(6013)与第一机架板(6014)进行插接；第一锥齿轮(6016)轴心与第一控制圆盘(601)进行转动连接；第一锥齿轮(6016)外表面与第三轴承板(6015)进行套接；第一矩形条框(603)与第三限位滑块(6017)进行焊接；第三限位滑块(6017)下方与第三矩形槽滑轨(6018)进行滑动连接；第一U形架(6019)下方一侧与第一支撑条(6012)相连接，并且第一U形架(6019)下方另一侧与第二支撑条(6013)相连接；第一衔接板(6020)上方一侧依次与第三轴承板(6015)和第三矩形槽滑轨(6018)相连接，并且第一衔接板(6020)上方另一侧与第一U形架(6019)相连接；第一U形架(6019)上方与主体控制移动滑轨(12)相连接；第一U形架(6019)与刷洗机构(7)相连接；第一锥齿轮(6016)与动力控制机构(8)相连接。


4.根据权利要求3所述的一种玻璃纤维生产用玻璃处理装置，其特征在于，刷洗机构(7)包括第二控制圆盘(701)，第四轴承板(702)，第...

【专利技术属性】
技术研发人员：金贞花，
申请(专利权)人：金贞花，
类型：发明
国别省市：河北;13