一种浮盖膜带水修补的作业方法技术

本发明专利技术公开了一种浮盖膜带水修补的作业方法，包括以下步骤：采用大面积浮力垫构建膜面破洞修补的作业支撑平台；作业人员站在破洞两侧的HDPE浮盖膜上焊接HDPE膜条；缓慢提拉膜条，上抬破洞处的HDPE浮盖膜处于悬空状态；采用强力胶带对膜面破洞进行临时封闭；及采用HDPE修补块对膜面破洞进行挤压焊接修补，形成永久性牢固的HDPE修补块，从而完成HDPE浮盖膜膜面破洞带水的修补。解决在污水池运营过程中，因异物进入或外力作用等原因，致使覆盖在污水池水面上的HDPE浮盖膜的膜面出现破洞的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种浮盖膜带水修补的作业方法
本专利技术涉及填埋场高效防渗
，特别是涉及一种浮盖膜带水修补的作业方法。
技术介绍
国内垃圾填埋场的渗滤液污水池用于装填高浓度的污水，为避免雨水混入加大污水处理量，及避免渗滤液的恶臭散发。渗滤液污水池基本都做了紧贴污水表面并可随水位涨落而自动升降柔性HDPE浮盖膜，用于封闭渗滤液污水池，以实现良好的雨污分流及密闭控臭的功能。在污水池的运营过程中，由于异物进入、外力作用等原因，有可能导致HDPE浮盖膜出现破损，如图1所示，使得污水池内的污水从破损处向外溢出，造成浮盖膜膜面污水横流，污染了原本清洁的膜面；臭气也从该部位散发，影响空气环境；雨水也会从该破损处进入污水池内，增加了池内的污水量。因此，必须修补封闭浮盖膜的膜面破损处。但是，浮盖膜膜面的破洞修补难点必须在破洞周边的膜面上创造出一个干燥、洁净的表面环境。由于HDPE浮盖膜紧贴污水表面，破损处周围基本处于淹水状态，加上HDPE浮盖膜是一种柔性，厚度很薄的材料，当维修人员靠近破损处时，由于维修人员自身的重力造成HDPE浮盖膜下压，如图2所示，进一步导致破损处的污水呈现出更大流量的外溢，甚至喷射，难以进行修补。
技术实现思路
针对上述现有技术存在的缺陷，本专利技术的目的在于提供一种浮盖膜带水修补的作业方法。为实现上述目的，本专利技术提供了一种浮盖膜带水修补的作业方法，包括以下步骤：步骤S1，采用大面积浮力垫构建膜面破洞修补的作业支撑平台；步骤S2，作业人员站在破洞两侧的HDPE浮盖膜上焊接HDPE膜条；步骤S3，缓慢提拉膜条，上抬破洞处的HDPE浮盖膜处于悬空状态；步骤S4，采用强力胶带对膜面破洞进行临时封闭；及步骤S5，采用HDPE修补块对膜面破洞进行挤压焊接修补，形成永久性牢固的HDPE修补块，从而完成HDPE浮盖膜膜面破洞带水的修补。优选地，步骤S2包括以下步骤：步骤S21，作业人员B站在膜面破洞B侧，使该侧凹陷让膜面污水向B侧流淌，相对膜面破洞B侧的对面A侧形成清洁干燥的HDPE浮盖膜膜面；步骤S22，作业人员A手持作业工具，站在相对膜面破洞B侧的对面A侧浮力垫上，快速将HDPE膜条焊接到浮盖膜上；步骤S23，作业人员A撤走作业工具和浮力垫后，仍站在膜面破洞A侧，使该侧凹陷让膜面污水向A侧流淌，相对膜面破洞A侧的对面B侧形成清洁干燥的HDPE浮盖膜膜面；及步骤S24，作业人员B手持作业工具，站在相对膜面破洞A侧的对面浮力垫上，快速将HDPE膜条焊接到浮盖膜上。优选地，所述浮力垫包括长条形的竹梯、或竹排、或竹筏中任一种作为作业支撑平台。优选地，所述HDPE膜条的厚度为1.5mm-2.0mm之间，其宽度为50mm-100mm。优选地，步骤S3包括膜面破洞两侧铺设浮力垫，作业人员A和B站在所述浮力垫上，采用木棍穿过所述膜条并缓慢上抬提拉。优选地，步骤S5中挤压焊接修补包括以下步骤：步骤S51，焊接机头对正所述HDPE修补块和所述HDPE浮盖膜的接缝；步骤S52，控制挤压焊接中心厚度为所述HDPE浮盖膜厚度2.5倍，且不低于3mm；步骤S53，一条接缝不能连续焊完，接茬部分打毛宽度至少25mm，再进行搭焊；步骤S54，适时对所述HDPE修补块和所述HDPE浮盖膜的接缝冷却处理，调整焊接速度，形成永久性牢固的HDPE修补块，完成HDPE浮盖膜膜面破洞修补。优选地，包括步骤S6，作业人员剪掉HDPE膜条、撤走浮力垫，恢复HDPE浮盖膜原状。优选地，步骤S2中焊接HDPE膜条和步骤S5中焊接HDPE修补块前进行试焊，以及将试焊好的HDPE膜条和焊好的HDPE修补块进行拉断测试；如有焊缝脱开、撕开或焊接表面氧化现象，重复试焊和拉扯直至连接牢固。与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：1、一种浮盖膜带水修补的作业方法，解决在污水池运营过程中，因异物进入或外力作用等原因，致使覆盖在污水池上的HDPE浮盖膜的膜面出现破洞的问题。2、选择竹梯作为作业的支撑平台。由于长条形的竹梯面积大，大大增加了膜面的受压面积，改变受力状态，从点作用力变为面作用力，使得作业人员站在竹梯上作业时，对破洞处污水的挤出效应处于很小的状态。3、本专利技术采用对边配合作业方式，可以交替提供清洁干燥的HDPE浮盖膜膜面的焊接HDPE膜条条件。4、试焊和拉断测试，重复试焊和拉扯直至连接牢固能够保证后续的作业更加顺畅。5、提拉膜条，上抬破洞处的HDPE浮盖膜处于悬空状态，有利于HDPE浮盖膜露出污水面。6、临时封闭的主要作用有两点：一是封闭破洞后，污水池内的沼气不会从破洞处散逸出来，确保后面的焊接修补作业不会发生燃爆的安全事故；二是封闭之后，在破洞出进行作业修补时，即使HDPE浮盖膜膜面又贴到污水面上，也不会导致污水马上渗出，提供了后面焊接作业膜面的干燥洁净的条件。7、挤压焊接修补以形成永久性牢固的HDPE修补块，从而完成HDPE浮盖膜膜面破洞带水的修补作业。8、最后剪掉HDPE膜条、撤走浮力垫，恢复HDPE浮盖膜原状，使得整个污水池上的HDPE浮盖膜显得美观。附图说明为了更清楚地说明本专利技术中的方案，下面将对本专利技术实施例描述中所需要使用的附图作一个简单介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本专利技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1是本专利技术
技术介绍
中HDPE浮盖膜出现破洞后的结构示意图；图2是本专利技术
技术介绍
中修补HDPE浮盖膜破洞的结构示意图；图3是本专利技术提供的步骤S1和步骤S2的操作示意图；图4是基于图3的步骤S1和步骤S2的操作示意图；图5是本专利技术提供的步骤S3的操作示意图；图6是本专利技术提供的步骤S4的操作示意图；图7是本专利技术提供的步骤S5的操作示意图。附图标记说明：1、HDPE浮盖膜；2、HDPE膜条；3、浮力垫；4、木棍；5、强力胶带；6、HDPE修补块；7、挤压焊接；8、破洞。具体实施方式下面结合附图对本专利技术的较佳实施例进行详细阐述，以使本专利技术的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本专利技术的保护范围做出更为清楚明确的界定。显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所得到的所有其它实施例，都属于本专利技术所保护的范围。本专利技术的说明书和权利要求书及上述附图说明中的术语“包括”和“具有”以及它们的任何变形，意图在于覆盖不排他的包含。本专利技术的说明书和权利要求书或上述附图中的术语“第一”、“第二”等是用于区别不同对象，而不是用于描述特定顺序。本专利技术的说明书和权利要求书或上述附图中的“上”“下”“左”“右”“前”“后”“侧”等方位词是针对提供的附图作相对的位置说明，并不是用于描述实际产品特定顺序。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种浮盖膜带水修补的作业方法，其特征在于，包括以下步骤：/n步骤S1，采用大面积浮力垫构建膜面破洞修补的作业支撑平台；/n步骤S2，作业人员站在破洞两侧的HDPE浮盖膜上焊接HDPE膜条；/n步骤S3，缓慢提拉膜条，上抬破洞处的HDPE浮盖膜处于悬空状态；/n步骤S4，采用强力胶带对膜面破洞进行临时封闭；及/n步骤S5，采用HDPE修补块对膜面破洞进行挤压焊接修补，形成永久性牢固的HDPE修补块，从而完成HDPE浮盖膜膜面破洞带水的修补。/n

【技术特征摘要】
1.一种浮盖膜带水修补的作业方法，其特征在于，包括以下步骤：
步骤S1，采用大面积浮力垫构建膜面破洞修补的作业支撑平台；
步骤S2，作业人员站在破洞两侧的HDPE浮盖膜上焊接HDPE膜条；
步骤S3，缓慢提拉膜条，上抬破洞处的HDPE浮盖膜处于悬空状态；
步骤S4，采用强力胶带对膜面破洞进行临时封闭；及
步骤S5，采用HDPE修补块对膜面破洞进行挤压焊接修补，形成永久性牢固的HDPE修补块，从而完成HDPE浮盖膜膜面破洞带水的修补。


2.根据权利要求1所述的一种浮盖膜带水修补的作业方法，其特征在于，步骤S2包括以下步骤：
步骤S21，作业人员B站在膜面破洞B侧，使该侧凹陷让膜面污水向B侧流淌，相对膜面破洞B侧的对面A侧形成清洁干燥的HDPE浮盖膜膜面；
步骤S22，作业人员A手持作业工具，站在相对膜面破洞B侧的对面A侧浮力垫上，快速将HDPE膜条焊接到浮盖膜上；
步骤S23，作业人员A撤走作业工具和浮力垫后，仍站在膜面破洞A侧，使该侧凹陷让膜面污水向A侧流淌，相对膜面破洞A侧的对面B侧形成清洁干燥的HDPE浮盖膜膜面；及
步骤S24，作业人员B手持作业工具，站在相对膜面破洞A侧的对面浮力垫上，快速将HDPE膜条焊接到浮盖膜上。


3.根据权利要求2所述的一种浮盖膜带水修补的作业方法，其特征在于，所述浮力垫包括长条形的竹梯、或竹排、或竹筏中任一种作为作业支撑平台。


4.根据权利要...

【专利技术属性】
技术研发人员：江大水，肖光婷，罗文姬，陶俊波，徐菲，
申请(专利权)人：中城建胜义深圳环境科技有限公司，
类型：发明
国别省市：广东;44