一种注塑机锁模用支撑柱制造技术

本实用新型专利技术涉及一种注塑机锁模用支撑柱，包括机架，所述底板的下方设有合模油缸，所述合模油缸贯通底板连接并驱动下模板，所述支撑板的顶面设有挡板前后移油缸，所述挡板前后移油缸的输出端连接并驱动有挡板连杆，相对于现有技术中，注塑机在锁模时，主要存在锁模压力不稳定，产品质量得不到保障，废品率高，极易造成工伤事故，安全性能不高，锁模机构设置较为复杂，保养维修较为繁琐的问题，本实用新型专利技术中，合模、锁模及开模是分开独立完成的，保证了生产的安全性能，锁模结构简单保养维修简单，通过挡板前后移油缸驱动挡板连杆抵触定位柱，锁模操作简单快捷，且能够提供更为稳定的锁模力，保证了产品质量。

【技术实现步骤摘要】
一种注塑机锁模用支撑柱
本技术涉及注塑机设备
，具体为一种注塑机锁模用支撑柱。
技术介绍
注塑机又名注射成型机或注射机，它是将热塑性塑料或热固性塑料利用塑料成型模具制成各种形状的塑料制品的主要成型设备，分为立式、卧式、全电式，注塑机能加热塑料，对熔融塑料施加高压，使其射出而充满模具型腔，注射成型是一个循环的过程，每一周期主要包括：定量加料-熔融塑化-施压注射-充模冷却-启模取件，取出塑件后又再闭模，进行下一个循环。现有的注塑机在锁模时，主要采取两种方式进行锁模：第一种，通过液压缸带动铰链机构来实现开模、合模及锁模一步到位，但是，这种机构在工作过程中会出现锁模压力不稳定，产品质量得不到保障，废品率高，而且极易造成工伤事故，安全性能不高；第二种，开模、合模、锁模分开独立完成，通过在下模板的下方设置卡扣机构，当合模到位时将下模板和哥林柱固定在一起进行锁模，但是，这种机构设置较为复杂，保养维修较为繁琐，对此，我们提出一种注塑机锁模用支撑柱。
技术实现思路
本技术目的是提供一种注塑机锁模用支撑柱，以解决现有技术中，注塑机在锁本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种注塑机锁模用支撑柱，其特征在于，包括机架(1)，所述机架(1)底部的一侧呈方形框架结构，所述机架(1)底部方形框架的顶部设有底板(2)，所述底板(2)的下方设有合模油缸(5)，所述合模油缸(5)贯通底板(2)连接并驱动下模板(4)，所述底板(2)的两侧对称穿设有哥林柱(3)，每条所述哥林柱(3)均穿设于下模板(4)，所述下模板(4)的下方两侧对称设有定位柱(6)，所述底板(2)开设有通孔(11)，所述通孔(11)与定位柱(6)相匹配，所述底板(2)的一侧设有支撑板(7)，所述支撑板(7)的顶面设有挡板前后移油缸(8)，所述挡板前后移油缸(8)的输出端连接并驱动有挡板连杆(9)，所述挡板...

【技术特征摘要】
1.一种注塑机锁模用支撑柱，其特征在于，包括机架(1)，所述机架(1)底部的一侧呈方形框架结构，所述机架(1)底部方形框架的顶部设有底板(2)，所述底板(2)的下方设有合模油缸(5)，所述合模油缸(5)贯通底板(2)连接并驱动下模板(4)，所述底板(2)的两侧对称穿设有哥林柱(3)，每条所述哥林柱(3)均穿设于下模板(4)，所述下模板(4)的下方两侧对称设有定位柱(6)，所述底板(2)开设有通孔(11)，所述通孔(11)与定位柱(6)相匹配，所述底板(2)的一侧设有支撑板(7)，所述支撑板(7)的顶面设有挡板前后移油缸(8)，所述挡板前后移油缸(8)的输出端连接并驱动有挡板连杆(9)，所述挡板连杆(9)与定位柱(6)相匹配。


2.根据权利要求1所述的一种注塑机锁模用支撑柱，其特征在于：所述定位柱(6)设有若干...

【专利技术属性】
技术研发人员：农有高，
申请(专利权)人：南宁市恒如鑫机械设备有限公司，
类型：新型
国别省市：广西;45