一种鞋底注塑成型装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及注塑成型装置技术领域，且公开了一种鞋底注塑成型装置，包括支撑框，所述支撑框向上形成开口；所述支撑框的上方设有上模，所述支撑框的两侧均设置有高度调节机构，所述高度调节机构的驱动端与上模的侧面固定连接；所述支撑框两侧的顶部均开设有通口，且两个通口的内部设置有旋转机构，两个所述旋转机构之间固定安装有下模，所述下模的外壁与支撑框的外壁滑动连接；所述支撑框的内部放置有敞口接料盒，且敞口接料盒位于下模的下方。本实用新型专利技术通过上模与下模的分离，并采取旋转机构，对下模进行翻转，利于成型后的鞋底掉落至敞口接料盒的内部进行收集，以提高加工效率，避免手部直接对鞋底的拿取，防止烫伤。

【技术实现步骤摘要】
一种鞋底注塑成型装置
本技术涉及注塑成型装置领域，尤其涉及一种鞋底注塑成型装置。
技术介绍
鞋底的构造相当复杂，就广义而言，可包括外底、中底与鞋跟等所有构成底部的材料，依狭义来说，则仅指外底而言，一般鞋底材料共通的特性应具备耐磨、耐水，耐油、耐热、耐压、耐冲击、弹性好、容易适合脚型、定型后不易变型、保温、易吸收湿气等，同时更要配合中底，通常采取橡胶材料制成。鞋子鞋底的生产往往是采用模具一体成型的，尤其是注塑成型的方法有着更广泛的使用，但是现有的成型装置在分模后，需要手动对鞋底进行拿取，一些成型后的鞋底还存在着较高温度，易烫伤操作者手部，同时一次成型多个鞋底，需要手动将鞋底由下模取下，耗费时间，不利于提高生产效率。为解决上述问题，本申请中提出一种鞋底注塑成型装置。
技术实现思路
(一)技术目的为解决
技术介绍
中存在的技术问题，本技术提出一种鞋底注塑成型装置，本技术通过上模与下模的分离，并采取旋转机构，对下模进行翻转，利于成型后的鞋底掉落至敞口接料盒的内部进行收集，以提高加工效率，避免手部直接对鞋底的拿取，防止本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种鞋底注塑成型装置，包括支撑框(1)，其特征在于：所述支撑框(1)向上形成开口；/n所述支撑框(1)的上方设有上模(2)，所述支撑框(1)的两侧均设置有高度调节机构(3)，所述高度调节机构(3)的驱动端与上模(2)的侧面固定连接；/n所述支撑框(1)两侧的顶部均开设有通口，且两个通口的内部设置有旋转机构(4)，两个所述旋转机构(4)之间固定安装有下模(5)，所述下模(5)的外壁与支撑框(1)的外壁滑动连接；/n所述支撑框(1)的内部放置有敞口接料盒(6)，且敞口接料盒(6)位于下模(5)的下方；/n所述支撑框(1)的两侧均设置有支撑件(7)。/n

【技术特征摘要】
1.一种鞋底注塑成型装置，包括支撑框(1)，其特征在于：所述支撑框(1)向上形成开口；
所述支撑框(1)的上方设有上模(2)，所述支撑框(1)的两侧均设置有高度调节机构(3)，所述高度调节机构(3)的驱动端与上模(2)的侧面固定连接；
所述支撑框(1)两侧的顶部均开设有通口，且两个通口的内部设置有旋转机构(4)，两个所述旋转机构(4)之间固定安装有下模(5)，所述下模(5)的外壁与支撑框(1)的外壁滑动连接；
所述支撑框(1)的内部放置有敞口接料盒(6)，且敞口接料盒(6)位于下模(5)的下方；
所述支撑框(1)的两侧均设置有支撑件(7)。


2.根据权利要求1所述的一种鞋底注塑成型装置，其特征在于，所述高度调节机构(3)由多级液压缸(31)和连接片(32)组成，所述多级液压缸(31)固定安装在支撑框(1)的侧面，所述多级液压缸(31)驱动杆的端部通过连接片(32)与上模(2)的侧面固定连接。


3.根据权利要求1所述的一种鞋底注塑成型装置，其特征在于，所述旋转...

【专利技术属性】
技术研发人员：卞小磊，
申请(专利权)人：温州恒唯鞋材有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33