一种多孔硝铵生产工艺制造技术

技术编号:28016621 阅读:138 留言:0更新日期:2021-04-09 22:54
本发明专利技术属于硝酸铵生产技术领域,具体为一种多孔硝铵生产工艺。该工艺包括以下步骤:将硝铵液送至再熔槽,与不合格返料混合再熔后,加入微量气氨,再送至塔顶受槽,塔顶受槽内与添加剂混合搅拌后,同时控制蒸汽量来稳定塔顶受槽内硝铵溶液的温度,通过管道送至静置喷头组,经过静置喷头喷洒出的硝铵均匀散落,与从塔底进入的空气换热,冷却至后逐渐形成固体颗粒硝铵,经过塔下收集漏斗收集后汇到塔底皮带,经皮带传输后进入到干燥滚筒等。本发明专利技术以液体硝铵、添加剂、包裹剂作为原料,用来生产常温多孔颗粒硝铵,并且成品质量好。此项技术不只局限于多孔硝铵生产装置,还可以转产工厂肥,增加了二蒸系统及转输皮带直接送料仓后还可以生产复合肥。

【技术实现步骤摘要】
一种多孔硝铵生产工艺
本专利技术属于硝酸铵生产
,具体为一种多孔硝铵生产工艺。
技术介绍
目前,现有的多孔硝铵生产装置基本都是以KT工艺装置,其主要特点是装置各单元联系紧密,空气除湿-液氨蒸发-管式反应器-负压一段蒸发-方塔造粒-转鼓干燥-流化床冷却-包裹-包装等各前后单元相互关联,整个工艺成熟可靠,产品质量及消耗稳定。但该工艺装置存在一定的缺点:一是整个装置联系紧密,必须联动运行;前面的空气除湿与液氨蒸发紧密联系,管式反应器必须投用才能进行空气除湿,而后面的产品干燥和流化床冷却所用的空气即为除湿空气,因此整个系统只能统一联动运行,不能分开单独运行。二是采用方塔造粒,物料下落过程中散落空间有限,会出现黏塔壁现象,积累到一定的时间后视黏壁硝铵厚度停车清理,否则将造成黏壁硝铵垮塌砸坏造粒输送皮带。三是方塔采用强制通风,风速高,冷却强度高,因此当气温降至零下5℃以下时,不能生产出合格多孔硝铵产品。四是流化床冷却工艺需要配合流化床、流化床鼓风机、流化床引风机、除湿机组等等,需多机配合使用,沸腾床阻力大,动力消耗大,本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种多孔硝铵生产工艺,其特征在于包括以下步骤:/n第一步,将96%的硝铵液与多孔硝铵添加剂混合,混合后的物质进入造粒塔,经造粒喷头喷出,与从塔底进入的空气换热,冷却后形成固体颗粒硝铵,固体颗粒硝铵在干燥滚筒内进行干燥;/n第二步:进入到干燥滚筒后被筒内抄板抄起后输送,与来自顺流段预热空气预热,再进入到逆流段与来自逆流段加热空气换热,此过程中物料被干燥形成多孔硝铵,将多孔硝铵进行筛分,不合格物料筛除回再熔槽溶解,适合于标准粒径的多孔物料进入到板式冷却器降温;/n第三步:板式冷却器中的多孔物料以密相输送的方式垂直自上而下通过不锈钢传热板之间的间歇通道,进入板式冷却器的颗粒硝铵经过冷却循环水逆流...

【技术特征摘要】
1.一种多孔硝铵生产工艺,其特征在于包括以下步骤:
第一步,将96%的硝铵液与多孔硝铵添加剂混合,混合后的物质进入造粒塔,经造粒喷头喷出,与从塔底进入的空气换热,冷却后形成固体颗粒硝铵,固体颗粒硝铵在干燥滚筒内进行干燥;
第二步:进入到干燥滚筒后被筒内抄板抄起后输送,与来自顺流段预热空气预热,再进入到逆流段与来自逆流段加热空气换热,此过程中物料被干燥形成多孔硝铵,将多孔硝铵进行筛分,不合格物料筛除回再熔槽溶解,适合于标准粒径的多孔物料进入到板式冷却器降温;
第三步:板式冷却器中的多孔物料以密相输送的方式垂直自上而下通过不锈钢传热板之间的间歇通道,进入板式冷却器的颗粒硝铵经过冷却循环水逆流换热降温,再经过冷冻水顺流换热降温,少量的除湿空气通过分布管从下部和中部均匀散入,自下而上的与多孔物料接触,使得颗粒硝铵处于干燥空气的保护状态,避免与外界空气的吸湿潮解;
第四步:经过板式冷却器冷却的颗粒硝铵通过计量皮带传输到包裹筒内,进行喷涂包裹油后包装,即得。


2.如权利要求1所述的多孔硝铵生产工艺,其特征在于:所述硝铵液的质量浓度为96%,硝铵液通过中和装置稀硝铵泵送至再熔槽,再熔槽内加入气氨调节pH,待pH值合适后通过硝铵输送泵送至塔顶受槽;塔顶受槽内与专用的多孔硝铵添加剂混合搅拌后,同时通过蒸汽调节阀控制蒸汽外盘管蒸汽量来稳定塔顶受槽内硝铵溶液的温度,通过管道送至静置喷头组,经过静置喷头喷洒出的硝铵均匀散落,与从造粒塔塔底进入的空气换热,冷却至合适温度后逐渐形成固体颗粒硝铵,经过塔下收集漏斗收集后汇到塔底皮带,经塔底皮带传输后进入到干燥滚筒。


3.如权利要求1所述的多孔硝铵生产工艺,其特征在于:所述第一步中的造粒塔为圆塔,并在塔底进风口设有电动百叶窗,并设有塔底出料测温仪表,在塔底百叶窗后增加了翅片换热器;造粒塔塔内自然通风,塔内向上的空气夹带着硝铵粉尘,经过造粒塔上设置的活动式百叶窗后,通过塔顶设置的洗涤喷头洗涤处理后放空,洗涤后的浓液最终回干燥洗涤槽,其中含尘空气与洗涤液在波纹填料处实现传热传质。


4.如权利要求1所述的多孔硝铵生产工艺,其特征在于:所述第二步中的顺流段加热空气来自空气过滤器A过滤后,经调节阀调节风量后送入空气预热器,逆流段加热空气来自空气过滤器B过滤后,经电动蝶阀调节风量后送入空气一次二次加热器,空气一次二次加热器的热量通过低蒸提供,干燥筒内抄起的物料与加热空气换热在添加剂作用下来完成晶型转变,形成多孔粒,含粉尘的空气从干燥滚筒中间出风口出来进入干燥洗涤器,与来自干燥洗涤泵的洗涤液喷淋洗涤后,进入干燥洗涤分离器,完成气液分离,洗涤后的气体通过干燥引风机抽出排放。


5.如权利要求1所述的多孔硝铵生产工艺,其特征在于:第二步中筛分机安装于板式换热器的上方;物料由斗提机提升至高位,依靠重力流入筛分机,经筛分机出来的合格品经重力自动流入板式冷却器,冷却后的成品依靠重力自动流入板式冷却器出料输送带并输送至包裹机;筛分机出来的不合...

【专利技术属性】
技术研发人员:郭志刚王明权余波
申请(专利权)人:四川金象赛瑞化工股份有限公司
类型:发明
国别省市:四川;51

网友询问留言 已有0条评论
  • 还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。

1