一种伺服驱动定量灌装机制造技术

本发明专利技术公开了一种伺服驱动定量灌装机，其技术方案要点是，PLC控制器，由PLC控制器分别连接有伺服电机驱动器、伺服电机和电磁阀，伺服电机左侧设置有机械密封，伺服电机下方设置有共用底座，共用底座左侧上方设置有罐装机头，伺服电机左端设置有后盖，伺服电机下端设置有出液口，伺服电机的出液口连接有防滴漏阀门，防滴漏阀门外部与电磁阀连接。控制器或单片机控制伺服电机驱动器控制伺服电机或步进电机精准运转，伺服电机或步进电机带动灌装机头，进行吸入/排除液体，进行精准计量，防滴漏阀门防止电机停止工作后液体顺着出液口滴料，改善了易损件的使用寿命，降低了维修频率；结构简单维修方便，灌装精度高，长期使用成本低廉。

【技术实现步骤摘要】
一种伺服驱动定量灌装机
本专利技术涉及灌装机领域，特别涉及一种伺服驱动定量灌装机。
技术介绍
液体灌装领域，由于食品/药品/日化领域发展速度快，种类繁杂，竞争激烈。市场上99％以上采用气动控制活塞灌装机进行定量灌装。灌装液体种类范围窄/误差大/维修率高/灌装精度差/成本高。现有很多客户在没有任何选择的情况下，只能更改灌装机周边配套设备，无奈增加成本的情况下勉强维持现状。现有技术方案中普遍存在以下一点或者多点问题(1)由于活塞灌装机往复精度取决于气缸抽拉，气缸抽拉过程误右磁性限位器限位，往复差大。(2)抽拉速度慢，由于往复动力由气缸提供，气缸往复时间≥1秒钟，大大限制了液体灌装的速度。(3)由于液体灌装机差异化液体种类繁多，包括含杂质/含腐蚀性/含粉末/高温等等不一一列举，活塞密封环种类有限因此损坏频繁。(4)由于食品药品领域卫生级别要求较高，需每日拆解清洗，活塞灌装拆装复杂，需要拆解阀体/缸筒/活塞杆/气缸等多种部件，才可以进行彻底的清洁，操作频繁，严重影响了维修效率。(5)结构复杂，零部件多。(6)成本高。本专利技术提出了一种新的解决本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种伺服驱动定量灌装机，其特征在于：包括PLC控制器(1)，由PLC控制器(1)分别连接有伺服电机驱动器(2)、伺服电机(3)和电磁阀，所述伺服电机(3)左侧设置有机械密封(9)，所述伺服电机(3)下方设置有共用底座(10)，所述共用底座(10)左侧上方设置有罐装机头(4)，/n所述伺服电机(3)左端设置有后盖(8)，所述伺服电机(3)下端设置有出液口，所述伺服电机(3)的出液口连接有防滴漏阀门(6)，所述防滴漏阀门(6)外部与电磁阀(5)连接。/n

【技术特征摘要】
1.一种伺服驱动定量灌装机，其特征在于：包括PLC控制器(1)，由PLC控制器(1)分别连接有伺服电机驱动器(2)、伺服电机(3)和电磁阀，所述伺服电机(3)左侧设置有机械密封(9)，所述伺服电机(3)下方设置有共用底座(10)，所述共用底座(10)左侧上方设置有罐装机头(4)，
所述伺服电机(3)左端设置有后盖(8)，所述伺服电机(3)下端设置有出液口，所述伺服电机(3)的出液口连接有防滴漏阀门(6)，所述防滴漏阀门(6)外部与电磁阀(5)连接。


2.根据权利要求1所述的一种伺服驱动定量灌装机，其特征在于：所述罐装机头(4)包括有泵体(4.6)和齿轮箱(4.7)，所述泵体(4.6)外侧设置有泵壳(4.1)，通过泵壳(4.1)固定安装在共用底座(10)上方，所述泵壳(4.1)内部设置有轴承支架(4.2)，所述轴承支架(4.2)内部转动安装有轴承(4.3)，所述轴承(4.3)中部转动安装有同步齿轮(4.4)，所述同步齿轮(4.4)外侧啮合安装有凸轮转子(4.5)。


3.根据权利要求1所述的一种伺服驱动定量灌装机，其特征在于：所...

【专利技术属性】
技术研发人员：王爱国，
申请(专利权)人：泊头市广腾机械设备制造有限公司，
类型：发明
国别省市：河北;13