一种液体化妆品定量灌装设备制造技术

本实用新型专利技术涉及一种液体化妆品定量灌装设备，属于化妆品生产设备技术领域，包括第一罐体，第一罐体外侧安装有多个第二罐体，第二罐体通过V型连接管与第一罐体相连，V型连接管两端分别与第一罐体和第二罐体转动连接，第一罐体和第二罐体内分别安装有与其滑动连接的第一灌装杆和第二灌装杆，第二灌装杆上端通过固定板与第一灌装杆相连，固定板上端固定安装有伸缩杆，固定板底部安装有用于控制V型连接管的升降机构；本实用新型专利技术通过设置多个第二罐体并使其与第一罐体通过可转动的V型连接管连接，保证了灌装时每个罐体内的量相同，实现了多个罐体同时进行定量灌装，提高了灌装的效率和精度，从而降低生产成本，实用性强。

【技术实现步骤摘要】
一种液体化妆品定量灌装设备
本技术涉及化妆品生产设备
，具体是一种液体化妆品定量灌装设备。
技术介绍
化妆品是指以涂抹、喷洒或者其他类似方法，散布于人体表面的任何部位，如皮肤、毛发、指趾甲、唇齿等，以达到清洁、保养、美容、修饰和改变外观，或者修正人体气味，保持良好状态为目的的化学工业品或精细化工产品。化妆品主要分为液体、乳液、膏霜类、粉类、块状、油状等。化妆品是生产完成后需要进行包装，而液体类的化妆品一般需要进行灌装，目前的化妆品灌装装置为了提高灌装效率，通常采用流量计将液体导入多个罐体内同时进行灌装，因此需要使用大量的计量装置，成本高，而且还需要定期校准，否则容易影响精度，实用性不足。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种液体化妆品定量灌装设备，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种液体化妆品定量灌装设备，包括第一罐体，所述第一罐体外侧安装有多个第二罐体，所述第二罐体通过V型连接管与第一罐体相连，所述V型连接管两端分别与第一罐体和第二罐体转动连接，所述第一罐体和第二罐体内分别安装有与其滑动连接的第一灌装杆和第二灌装杆，所述第二灌装杆上端通过固定板与第一灌装杆相连，所述固定板上端固定安装有伸缩杆，所述固定板底部安装有用于控制V型连接管的升降机构。作为本技术的进一步技术方案：所述升降机构包括固定杆和支撑杆，所述固定杆两端分别与第一罐体和第二罐体固定连接，所述固定杆中间外部套设有与其转动连接的第一滑轮，所述支撑杆固定安装在固定板底部，所述支撑杆下端安装有与其转动连接的第二滑轮，所述第二滑轮上安装有滑绳，所述滑绳一端固定安装在固定板底部，另一端通过第一滑轮与V型连接管固定连接。作为本技术的更进一步技术方案：所述第一罐体底部固定安装有第一上料管，所述第一上料管内安装有第一阀门，所述第一罐体侧面安装有与其相连通的进料管；所述第二罐体底部固定安装有第二上料管，所述第二上料管内安装有第二阀门。作为本技术的再进一步技术方案：所述第一灌装杆侧面设有刻度标识。作为本技术的再进一步技术方案：所述第一灌装杆底部固定安装有与第一上料管相配合的凸起。与现有技术相比，本技术的有益效果是：通过设置多个第二罐体并使其与第一罐体通过可转动的V型连接管连接，保证了灌装时每个罐体内的量相同，实现了多个罐体同时进行定量灌装，提高了灌装的效率和精度，从而降低生产成本，实用性强。附图说明图1为液体化妆品定量灌装设备的剖视图；图2为液体化妆品定量灌装设备中升降机构调节前的剖视图；图3为液体化妆品定量灌装设备中升降机构调节后的剖视图；图4为液体化妆品定量灌装设备中第一灌装杆的结构示意图。图中：1-第一罐体、2-第一上料管、3-第一阀门、4-进料管、5-V型连接管、6-第二罐体、7-第二上料管、8-第二阀门、9-固定板、10-升降机构、11-伸缩杆、12-第一灌装杆、13-第二灌装杆、14-固定杆、15-第一滑轮、16-滑绳、17-支撑杆、18-第二滑轮、19-刻度标识、20-凸起。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。实施例1如图1、2、3所示的液体化妆品定量灌装设备，包括第一罐体1，所述第一罐体1外侧安装有多个第二罐体6，所述第二罐体6通过V型连接管5与第一罐体1相连，所述V型连接管5两端分别与第一罐体1和第二罐体6转动连接，即将多个罐体通过V型连接管5连接在一起，从而保证每个罐体内的液体高度相同，来提高灌装的精度，转动连接的V型连接管5避免了内部存留液体导致灌装精度下降；所述第一罐体1和第二罐体6内分别安装有与其滑动连接的第一灌装杆12和第二灌装杆13，所述第二灌装杆13上端通过固定板9与第一灌装杆12相连，所述固定板9上端固定安装有伸缩杆11，伸缩杆11采用现有的电动伸缩杆或液压伸缩杆均可，通过伸缩杆11来调节固定板9的高度，从而驱动多个灌装杆移动进行灌装，为了方便对V型连接管5进行控制，所述固定板9底部安装有用于控制V型连接管5的升降机构10，即固定板9在升降时通过升降机构10同步对V型连接管5的状态进行调节，其他如传送装置和对罐体的支撑结构等采用现有的即可，不再赘述。进一步的，所述升降机构10包括固定杆14和支撑杆17，所述固定杆14两端分别与第一罐体1和第二罐体6固定连接，所述固定杆14中间外部套设有与其转动连接的第一滑轮15，所述支撑杆17固定安装在固定板9底部，所述支撑杆17下端安装有与其转动连接的第二滑轮18，所述第二滑轮18上安装有滑绳16，所述滑绳16一端固定安装在固定板9底部，另一端通过第一滑轮15与V型连接管5固定连接，当固定板9在伸缩杆11的驱动下升降时，带着滑绳16和支撑杆17进行升降，从而调节第二滑轮18与第一滑轮15之间的距离，来对V型连接管5进行控制，具体为当固定板9下降时V型连接管5向上转动，即在灌装的时候将V型连接管5内的液体排出，在将液体导入罐体时V型连接管5将多个罐体导通，保证每个罐体内的液面高度相同。进一步的，所述第一罐体1底部固定安装有第一上料管2，所述第一上料管2内安装有第一阀门3，所述第一罐体1侧面安装有与其相连通的进料管4，即通过进料管4将化妆品液体导入第一罐体1内，然后在V型连接管5的配合下使得每个罐体的液面高度相同，灌装时打开第一阀门3，液体从第一上料管2进行灌装，第一阀门3优选为电磁阀，控制方便；同理，所述第二罐体6底部固定安装有第二上料管7，所述第二上料管7内安装有第二阀门8。实施例2本实施例在实施例1的基础上进一步进行优化，如图4所示，所述第一灌装杆12侧面设有刻度标识19，通过设置刻度标识19便于设置灌装量，方便根据使用需求进行调节；进一步的，所述第一灌装杆12底部固定安装有与第一上料管2相配合的凸起20，通过设置凸起20减小灌装时液体残留在第一上料管2内的可能，进一步提高罐装精度，同理，还可以在第二灌装杆12底部设置相应结构。对于本领域技术人员而言，显然本技术不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本技术的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本技术。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本技术的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本技术内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种液体化妆品定量灌装设备，包括第一罐体（1），其特征在于：所述第一罐体（1）外侧安装有多个第二罐体（6），所述第二罐体（6）通过V型连接管（5）与第一罐体（1）相连，所述V型连接管（5）两端分别与第一罐体（1）和第二罐体（6）转动连接，所述第一罐体（1）和第二罐体（6）内分别安装有与其滑动连接的第一灌装杆（12）和第二灌装杆（13），所述第二灌装杆（13）上端通过固定板（9）与第一灌装杆（12）相连，所述固定板（9）上端固定安装有伸缩杆（11），所述固定板（9）底部安装有用于控制V型连接管（5）的升降机构（10）。/n

【技术特征摘要】
1.一种液体化妆品定量灌装设备，包括第一罐体（1），其特征在于：所述第一罐体（1）外侧安装有多个第二罐体（6），所述第二罐体（6）通过V型连接管（5）与第一罐体（1）相连，所述V型连接管（5）两端分别与第一罐体（1）和第二罐体（6）转动连接，所述第一罐体（1）和第二罐体（6）内分别安装有与其滑动连接的第一灌装杆（12）和第二灌装杆（13），所述第二灌装杆（13）上端通过固定板（9）与第一灌装杆（12）相连，所述固定板（9）上端固定安装有伸缩杆（11），所述固定板（9）底部安装有用于控制V型连接管（5）的升降机构（10）。


2.根据权利要求1所述的液体化妆品定量灌装设备，其特征在于：所述升降机构（10）包括固定杆（14）和支撑杆（17），所述固定杆（14）两端分别与第一罐体（1）和第二罐体（6）固定连接，所述固定杆（14）中间外部套设有与其转动连接的第一滑轮（15），所述支撑杆（17）固定安装在固定板（...

【专利技术属性】
技术研发人员：荆玉芝，
申请(专利权)人：湖州美诺日用化学品有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33