一种智能化的竹木纤维板挤出机制造技术

本实用新型专利技术提供一种智能化的竹木纤维板挤出机，包括工作台，纵向支架，模具，储料箱，旋转电机，主动齿轮，出料管，纵向杆，从动齿轮，挤出绞龙，定位输送架结构，可调节防护加热架结构，控制框，控制器，电源开关和可调节降温架结构，所述的纵向支架焊接在工作台的下部四角处；所述的模具放置在工作台的上部右侧；所述的储料箱设置在工作台的上部左侧；所述的旋转电机螺栓安装在储料箱的右侧靠下位置。本实用新型专利技术警示板螺钉安装在活动管的前侧，有利于在使用时能够避免工作人员操作时误触碰到安装紫铜加热管的固定板造成烫伤；吹风机设置在安装框的内侧，有利于在注料完毕后方便对模具上的材料进行风冷。

【技术实现步骤摘要】
一种智能化的竹木纤维板挤出机
本技术属于挤出机相关
，尤其涉及一种智能化的竹木纤维板挤出机。
技术介绍
挤出机，是通过将原料加压挤出的装置，在塑料和板材的生产中使用十分广泛，竹木纤维板是将竹木纤维粉等材料加入胶剂后混合固化后形成的板材，该板材成本较低，有利于环境的保护。但是现有的竹木纤维板挤出机还存在着对材料加热时不具备起到防护功能，不方便对模具内的材料进行降温和移动储料架的位置时定位效果差的问题。因此，专利技术一种智能化的竹木纤维板挤出机显得非常必要。
技术实现思路
为了解决上述技术问题，本技术提供一种智能化的竹木纤维板挤出机，以解决现有的竹木纤维板挤出机存在着对材料加热时不具备起到防护功能，不方便对模具内的材料进行降温和移动储料架的位置时定位效果差的问题。一种智能化的竹木纤维板挤出机，包括工作台，纵向支架，模具，储料箱，旋转电机，主动齿轮，出料管，纵向杆，从动齿轮，挤出绞龙，定位输送架结构，可调节防护加热架结构，控制框，控制器，电源开关和可调节降温架结构，所述的纵向支架焊接在工作台的下部四角处；所述的模具放置在工作台的上部右侧；所述的储料箱设置在工作台的上部左侧；所述的旋转电机螺栓安装在储料箱的右侧靠下位置；所述的主动齿轮设置在储料箱的内部，并键连接在旋转电机的输出轴上，同时下侧与从动齿轮啮合；所述的出料管分别插接在储料箱的右下部；所述的纵向杆螺钉安装在出料管的内部左侧；所述的从动齿轮键连接在挤出绞龙的左侧，所述的从动齿轮相互啮合；所述的挤出绞龙设置在出料管的内侧，同时与纵向杆的中间位置轴接；所述的定位输送架结构安装在工作台的上部；所述的可调节防护加热架结构安装在储料箱的前后两侧；控制器螺钉安装在控制框的内侧；所述的电源开关胶接在控制框的前侧；所述的可调节降温架结构安装在定位输送架结构的右侧；所述的可调节降温架结构包括安装框，吹风机，锁紧螺纹杆，防尘网，锁紧螺母和旋转把，所述的锁紧螺纹杆贯穿安装框的中间位置与吹风机前后两侧的中间位置焊接；所述的防尘网螺钉安装在吹风机的左右两侧。优选的，所述的可调节防护加热架结构包括固定板，紫铜加热管，纵向安装板，矩形套管，活动管，顶紧螺栓和警示板，所述的固定板嵌入在储料箱下部的前后两侧；所述的紫铜加热管嵌入在固定板的内部；所述的纵向安装板螺钉安装在固定板的前部左右两侧；所述的矩形套管焊接在纵向安装板前侧的上下两部；所述的活动管插接在矩形套管的内侧前部；所述的警示板螺钉安装在活动管的前侧。优选的，所述的定位输送架结构包括纵向固定架，滚珠轴承，输送电机，移动螺纹杆，横向定位杆，内螺纹管和横向定位管，所述的纵向固定架螺栓安装在工作台的上部左右两侧；所述的滚珠轴承内圈嵌入在纵向固定架的上部；所述的输送电机螺栓安装在纵向固定架的前部左上侧；所述的移动螺纹杆插接在滚珠轴承的内圈，同时与输送电机的输出轴联轴器连接；所述的横向定位杆螺栓安装在纵向固定架的上部前后两侧；所述的内螺纹管焊接在储料箱的前侧，同时与移动螺纹杆螺纹连接；所述的控制框螺栓安装在纵向固定架的左侧；所述的安装框设置在工作台的上部右侧，同时嵌入在纵向固定架的中间位置。优选的，所述的吹风机设置在安装框的内侧。优选的，所述的横向定位管设置有两个，所述的横向定位管螺钉安装在储料箱的上部前后两侧，同时套接在横向定位杆的外侧。优选的，所述的锁紧螺母设置在安装框的前后两侧，同时螺纹连接在锁紧螺纹杆的外侧。优选的，所述的旋转把焊接在锁紧螺纹杆远离吹风机的一端。优选的，所述的顶紧螺栓螺纹连接在矩形套管和活动管的连接处。优选的，所述的控制器采用型号为FX2N-48系列的PLC，所述的电源开关与控制器的输入端电性连接，所述的吹风机采用SF轴流风机，所述的旋转电机和输送电机分别采用型号为68KTY的电机，所述的紫铜加热管、旋转电机和输送电机分别与控制器的输出端电性连接。与现有技术相比，本技术的有益效果为：1.本技术中，所述的警示板螺钉安装在活动管的前侧，有利于在使用时能够避免工作人员操作时误触碰到安装紫铜加热管的固定板造成烫伤。2.本技术中，所述的吹风机设置在安装框的内侧，有利于在注料完毕后方便对模具上的材料进行风冷。3.本技术中，所述的横向定位管设置有两个，所述的横向定位管螺钉安装在储料箱的上部前后两侧，同时套接在横向定位杆的外侧，有利于在使用时能够对储料箱起到良好的定位效果。4.本技术中，所述的锁紧螺母设置在安装框的前后两侧，同时螺纹连接在锁紧螺纹杆的外侧，有利于在调整吹风机角度后，将锁紧螺母在锁紧螺纹杆上拧紧，以便将吹风机固定在安装框内。5.本技术中，所述的旋转把焊接在锁紧螺纹杆远离吹风机的一端，有利于在使用时掰动旋转把，从而方便调整吹风机在安装框内的角度。6.本技术中，所述的顶紧螺栓螺纹连接在矩形套管和活动管的连接处，有利于在使用时方便对活动管起到顶紧功能。附图说明图1是本技术的结构示意图。图2是本技术的定位输送架结构的结构示意图。图3是本技术的可调节防护加热架结构的结构示意图。图4是本技术的可调节降温架结构的结构示意图。图5是本技术的电气接线示意图。图中：1、工作台；2、纵向支架；3、模具；4、储料箱；5、旋转电机；6、主动齿轮；7、出料管；8、纵向杆；9、从动齿轮；10、挤出绞龙；11、定位输送架结构；111、纵向固定架；112、滚珠轴承；113、输送电机；114、移动螺纹杆；115、横向定位杆；116、内螺纹管；117、横向定位管；12、可调节防护加热架结构；121、固定板；122、紫铜加热管；123、纵向安装板；124、矩形套管；125、活动管；126、顶紧螺栓；127、警示板；13、控制框；14、控制器；15、电源开关；16、可调节降温架结构；161、安装框；162、吹风机；163、锁紧螺纹杆；164、防尘网；165、锁紧螺母；166、旋转把。具体实施方式以下结合附图对本技术做进一步描述：实施例：如附图1和附图4所示本技术提供一种智能化的竹木纤维板挤出机，包括工作台1，纵向支架2，模具3，储料箱4，旋转电机5，主动齿轮6，出料管7，纵向杆8，从动齿轮9，挤出绞龙10，定位输送架结构11，可调节防护加热架结构12，控制框13，控制器14，电源开关15和可调节降温架结构16，所述的纵向支架2焊接在工作台1的下部四角处；所述的模具3放置在工作台1的上部右侧；所述的储料箱4设置在工作台1的上部左侧；所述的旋转电机5螺栓安装在储料箱4的右侧靠下位置；所述的主动齿轮6设置在储料箱4的内部，并键连接在旋转电机5的输出轴上，同时下侧与从动齿轮9啮合；所述的出料管7分别插接在储料箱4的右下部；所述的纵向杆8螺钉安装在出料管7的内部左侧；所述的从动齿轮9键连接在挤出绞龙10的左侧，所述的从动齿轮9相互啮合；所述的挤出绞龙10设置在出料管7的内侧，本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种智能化的竹木纤维板挤出机，其特征在于，该智能化的竹木纤维板挤出机，包括工作台(1)，纵向支架(2)，模具(3)，储料箱(4)，旋转电机(5)，主动齿轮(6)，出料管(7)，纵向杆(8)，从动齿轮(9)，挤出绞龙(10)，定位输送架结构(11)，可调节防护加热架结构(12)，控制框(13)，控制器(14)，电源开关(15)和可调节降温架结构(16)，所述的纵向支架(2)焊接在工作台(1)的下部四角处；所述的模具(3)放置在工作台(1)的上部右侧；所述的储料箱(4)设置在工作台(1)的上部左侧；所述的旋转电机(5)螺栓安装在储料箱(4)的右侧靠下位置；所述的主动齿轮(6)设置在储料箱(4)的内部，并键连接在旋转电机(5)的输出轴上，同时下侧与从动齿轮(9)啮合；所述的出料管(7)分别插接在储料箱(4)的右下部；所述的纵向杆(8)螺钉安装在出料管(7)的内部左侧；所述的从动齿轮(9)键连接在挤出绞龙(10)的左侧，所述的从动齿轮(9)相互啮合；所述的挤出绞龙(10)设置在出料管(7)的内侧，同时与纵向杆(8)的中间位置轴接；所述的定位输送架结构(11)安装在工作台(1)的上部；所述的可调节防护加热架结构(12)安装在储料箱(4)的前后两侧；控制器(14)螺钉安装在控制框(13)的内侧；所述的电源开关(15)胶接在控制框(13)的前侧；所述的可调节降温架结构(16)安装在定位输送架结构(11)的右侧；所述的可调节降温架结构(16)包括安装框(161)，吹风机(162)，锁紧螺纹杆(163)，防尘网(164)，锁紧螺母(165)和旋转把(166)，所述的锁紧螺纹杆(163)贯穿安装框(161)的中间位置与吹风机(162)前后两侧的中间位置焊接；所述的防尘网(164)螺钉安装在吹风机(162)的左右两侧。/n...

【技术特征摘要】
1.一种智能化的竹木纤维板挤出机，其特征在于，该智能化的竹木纤维板挤出机，包括工作台(1)，纵向支架(2)，模具(3)，储料箱(4)，旋转电机(5)，主动齿轮(6)，出料管(7)，纵向杆(8)，从动齿轮(9)，挤出绞龙(10)，定位输送架结构(11)，可调节防护加热架结构(12)，控制框(13)，控制器(14)，电源开关(15)和可调节降温架结构(16)，所述的纵向支架(2)焊接在工作台(1)的下部四角处；所述的模具(3)放置在工作台(1)的上部右侧；所述的储料箱(4)设置在工作台(1)的上部左侧；所述的旋转电机(5)螺栓安装在储料箱(4)的右侧靠下位置；所述的主动齿轮(6)设置在储料箱(4)的内部，并键连接在旋转电机(5)的输出轴上，同时下侧与从动齿轮(9)啮合；所述的出料管(7)分别插接在储料箱(4)的右下部；所述的纵向杆(8)螺钉安装在出料管(7)的内部左侧；所述的从动齿轮(9)键连接在挤出绞龙(10)的左侧，所述的从动齿轮(9)相互啮合；所述的挤出绞龙(10)设置在出料管(7)的内侧，同时与纵向杆(8)的中间位置轴接；所述的定位输送架结构(11)安装在工作台(1)的上部；所述的可调节防护加热架结构(12)安装在储料箱(4)的前后两侧；控制器(14)螺钉安装在控制框(13)的内侧；所述的电源开关(15)胶接在控制框(13)的前侧；所述的可调节降温架结构(16)安装在定位输送架结构(11)的右侧；所述的可调节降温架结构(16)包括安装框(161)，吹风机(162)，锁紧螺纹杆(163)，防尘网(164)，锁紧螺母(165)和旋转把(166)，所述的锁紧螺纹杆(163)贯穿安装框(161)的中间位置与吹风机(162)前后两侧的中间位置焊接；所述的防尘网(164)螺钉安装在吹风机(162)的左右两侧。


2.如权利要求1所述的智能化的竹木纤维板挤出机，其特征在于，所述的可调节防护加热架结构(12)包括固定板(121)，紫铜加热管(122)，纵向安装板(123)，矩形套管(124)，活动管(125)，顶紧螺栓(126)和警示板(127)，所述的固定板(121)嵌入在储料箱(4)下部的前后两侧；所述的紫铜加热管(122)嵌入在固定板(121)的内部；所述的纵向安装板(123)螺钉安装在固定板(...

【专利技术属性】
技术研发人员：朱政，朱常伟，朱策，
申请(专利权)人：济南市鲁彤新型建材有限公司，
类型：新型
国别省市：山东;37